本實用新型屬于風力發電設備領域,尤其涉及一種風力發電機組快速連接架。
背景技術:
現有的風力發電機組部件連接架中的安裝框架和連接腳之間常采用焊接連接方式,如圖1所示,此種連接結構容易導致風力發電機組部件連接架上產生焊接變形,使得風力發電機組部件連接架上的孔位間距難以保證,而且焊接后的風力發電機組部件連接架必須整體運輸,體積大,在運輸過程中由于碰撞和顛簸很容易產生變形,導致連接架的尺寸大小發生變化,在安裝時需要現場對風力發電機組部件連接架校正,費時費力,降低了風力發電機組的安裝效率。
技術實現要素:
為解決以上問題,就需要一種風力發電機組快速連接架,在制造過程中不需要焊接連接,其框架和連接腳可以分開運輸,可避免在運輸過程中發生變形,方便工作人員對風力發電機組進行安裝,提高了現場工作效率。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案予以解決。
一種風力發電機組快速連接架,用于與風力發電機組連接,包括:安裝框架和多個分離的連接腳,所述安裝框架的邊框的具有統一形狀和尺寸的截面;每個所述連接腳的兩端分別為第一連接端和第二連接端,所述第一連接端與所述安裝框架的邊框相配合,所述第二連接端與所述風力發電機組相連接。
根據本實用新型的風力發電機組快速連接架,安裝框架和多個分離的連接腳在運輸時可以分開運輸,安裝框架在沒有裝上連接腳時整體為平面框架,可以緊密運輸,在運輸過程中不會因碰撞和顛簸發生變形,在現場對風力發電機組進行安裝時,只需要將安裝框架與連接腳現場裝配起來,其設計尺寸不會受到影響,方便工作人員進行安裝,提高了現場工作效率。
作為優選的,所述安裝框架的邊框的截面為矩形。
根據本實用新型的風力發電機組快速連接架,矩形截面的邊框具有一定的結構強度,而且還具有四個基準面,方便連接腳與邊框的定位和連接。
作為優選的,所述連接腳的第一連接端設置有U形卡,所述U形卡卡在所述安裝框架的邊框上,所述U形卡的開口的兩端連接有限位螺栓。
根據本實用新型的風力發電機組快速連接架,連接腳的第一連接端的U形卡可卡在安裝框架的矩形邊框上,設置在U形卡的兩端的限位螺栓可保證U形卡不會從邊框上脫離。
作為優選的,所述U形卡的側壁上設置有貫通的緊固螺孔,所述緊固螺孔中裝配有緊固螺釘。
根據本實用新型的風力發電機組快速連接架,當U形卡卡在安裝框架的邊框上時,往U形卡的側壁上的緊固螺孔中旋入緊固螺釘,緊固螺釘的端部可頂在邊框上,可配合U形卡上的限位螺栓將U形卡固定在邊框上。
作為優選的,所述連接腳的第一端連接在所述U形卡的側面。
根據本實用新型的風力發電機組快速連接架,連接腳一般與安裝框架吊裝連接,連接腳的第一端連接在U形卡的側面,即相對連接腳來說U形卡為側向開口,工作人員可先將U型卡寬松地卡在安裝框架的邊框上,然后再將連接腳的第二端與風力發電機組相連接,此時側向開口的U形卡對安裝框架具有承載力,使工作人員不必因先固定連接腳與安裝框架的位置而造成連接腳的第一端與風力發電機組之間的安裝誤差,保證了現場工作效率。
作為優選的,每個所述連接腳的第二端都設置有連接板,每個所述連接板上分別設置有分布特點一致的連接孔組,述風力發電機組上設置有多處螺孔組,每處所述螺孔組中的螺孔都與所述連接孔組中的連接孔一一對應。
根據本實用新型的風力發電機組快速連接架,風力發電機組上的每個螺孔組可以與任何一個連接腳的連接板上的連接孔組一一對應,使連接腳之間可以相互替換,方便工作人員對安裝框架和連接腳進行分開運輸和現場裝配,提高了工作人員的現場工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1是現有的風力發電機組連接架的結構示意圖;
圖2是本實用新型的一種風力發電機組快速連接架的結構示意圖;
圖3是圖2中的連接腳的結構示意圖。
在圖2和圖3中:1安裝框架;101邊框;2連接腳;210U形卡;211限位螺栓;212緊固螺釘;220連接板。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型的實施例提出一種風力發電機組快速連接架,用于與風力發電機組連接,包括:安裝框架1和多個分離的連接腳2,所述安裝框架1的邊框101的具有統一形狀和尺寸的截面;每個所述連接腳2的兩端分別為第一連接端和第二連接端,所述第一連接端與所述安裝框架1的邊框101相配合,所述第二連接端與所述風力發電機組相連接。
在以上實施例中,安裝框架1和多個分離的連接腳2在運輸時可以分開運輸,安裝框架1在沒有裝上連接腳2時整體為平面框架,可以緊密運輸,在運輸過程中不會因碰撞和顛簸發生變形,在現場對風力發電機組進行安裝時,只需要將安裝框架1與連接腳2現場裝配起來,其設計尺寸不會受到影響,方便工作人員進行安裝,提高了現場工作效率。
根據本實用新型的一個實施例,所述安裝框架1的邊框101的截面為矩形。
在以上實施例中,矩形截面的邊框101具有一定的結構強度,而且還具有四個基準面,方便連接腳2與邊框101的定位和連接。
如圖3所示,根據本實用新型的一個實施例,所述連接腳2的第一連接端設置有U形卡210,所述U形卡210卡在所述安裝框架1的邊框101上,所述U形卡210的開口的兩端連接有限位螺栓211。
在以上實施例中,連接腳2的第一連接端的U形卡210可卡在安裝框架1的矩形邊框101上,設置在U形卡210的兩端的限位螺栓211可保證U形卡210不會從邊框101上脫離。
根據本實用新型的一個實施例,所述U形卡210的側壁上設置有貫通的緊固螺孔,所述緊固螺孔中裝配有緊固螺釘212。
在以上實施例中,當U形卡210卡在安裝框架1的邊框101上時,往U形卡210的側壁上的緊固螺孔中旋入緊固螺釘212,緊固螺釘212的端部可頂在邊框101上,可配合U形卡210上的限位螺栓211將U形卡210固定在邊框101上。
根據本實用新型的一個實施例,所述連接腳2的第一端連接在所述U形卡210的側面。
在以上實施例中,連接腳2一般與安裝框架1吊裝連接,連接腳2的第一端連接在U形卡210的側面,即相對連接腳2來說U形卡210為側向開口,工作人員可先將U型卡寬松地卡在安裝框架1的邊框101上,然后再將連接腳2的第二端與風力發電機組相連接,此時側向開口的U形卡210對安裝框架1具有承載力,使工作人員不必因先固定連接腳2與安裝框架1的位置而造成連接腳2的第一端與風力發電機組之間的安裝誤差,保證了現場工作效率。
根據本實用新型的一個實施例,每個所述連接腳2的第二端都設置有連接板220,每個所述連接板220上分別設置有分布特點一致的連接孔組,述風力發電機組上設置有多處螺孔組,每處所述螺孔組中的螺孔都與所述連接孔組中的連接孔一一對應。
在以上任一項實施例中,風力發電機組上的每個螺孔組可以與任何一個連接腳2的連接板220上的連接孔組一一對應,使連接腳2之間可以相互替換,方便工作人員對安裝框架1和連接腳2進行分開運輸和現場裝配,提高了工作人員的現場工作效率。
顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。