本實用新型涉及消防器材技術領域,特別涉及一種鋼制消防栓閥瓣。
背景技術:
閥瓣是閥門主要核心零件之一,在閥門中起到直接承受介質壓力。現有的消防栓閥瓣采用生鐵鑄造出毛坯,而后經機加工制作而成,一般由鑄件廠與機加工廠分工合作完成。
現有的消防栓閥瓣需要使用特制模具鑄造,鑄件成型時間長,且需要鑄件廠與機加工廠相互配合,生產效率低,由于鑄件尺寸精度較低,為保證機加工后尺寸合格需要預留較大余量,進而造成材料的浪費。
技術實現要素:
為克服現有技術中的不足,本實用新型提供一種鋼制消防栓閥瓣。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:一種鋼制消防栓閥瓣,其特征在于:包括壓力件與安裝件,所述的壓力件中部設有穿孔,底部設有凹陷,所述的安裝件頂部設有閥桿安裝孔,底部設有可穿過壓力件穿孔的鉚柱并與安裝件相連,所述的鉚柱上設有壓緊圈,通過沖床沖壓,壓緊圈將安裝件與壓力件鉚接,鉚接后壓緊圈位于壓力件底部凹陷處。
進一步的,壓力件底部設有橡膠密封圈。
進一步的,壓力件、安裝件、橡膠密封圈由橡膠涂層包裹。
進一步的,閥桿安裝孔側壁設有閥桿限位螺栓孔。
進一步的,壓力件呈圓盤狀。
進一步的,安裝件呈圓柱狀。
進一步的,壓力件與安裝件鉸接后,其旋轉軸重合。
由上述對本實用新型的描述可知,與現有技術相比,本實用新型提供的一種閥瓣,無需鑄造毛坯,采購標準規格鋼材即可加工成型,僅采用壓力成型,無需機加工,其精度高且制作速度快,節省材料,鋼制消防栓閥瓣具有更好的力學性能,可承受更高的壓力。
附圖說明
圖1為本實用新型一種鋼制消防栓閥瓣立體結構示意圖。
圖2為本實用新型一種鋼制消防栓閥瓣剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。
參照圖1和圖2所示,一種鋼制消防栓閥瓣,包括壓力件1與安裝件2,壓力件1中部設有穿孔11,底部設有凹陷12,安裝件2頂部設有閥桿安裝孔21,底部設有可穿過壓力件1穿孔11的鉚柱22并與安裝件2相連,閥桿安裝孔21側壁設有閥桿限位螺栓孔23,鉚柱22上設有壓緊圈24,通過沖床沖壓,壓緊圈24將壓力件1與安裝件2鉚接,鉚接后壓緊圈24位于壓力件1底部凹陷12處,壓力件1底部設有橡膠密封圈3,壓力件1、安裝件2、橡膠密封圈3由橡膠涂層4包裹,壓力件1呈圓盤狀,安裝件2呈圓柱狀,壓力件1與安裝件2鉸接后,其旋轉軸重合。
該種鋼制消防栓閥瓣制作步驟如下:
步驟一:使用沖床將鋼板一次沖壓成型出壓力件1;
步驟二:選用合適尺寸的鋼制線材,通過冷墩機將線材冷墩出閥桿安裝孔21、鉚接柱22、閥桿限位螺栓孔23、壓緊圈24,完成安裝件2的制作;
步驟三:將安裝件2的鉚接柱22穿過壓力件1的穿孔11,通過沖床使壓緊圈24形變后壓緊于壓力件1上,將壓力件1與安裝件2鉚接連接,鉚接后壓緊圈位于壓力件1底部的凹陷12處;
步驟四:在壓力件1底部粘合橡膠密封圈3,再使用橡膠涂層4將壓力件1、安裝件2、橡膠密封圈3包裹,至此完成鋼制消防栓閥瓣制作。
參照圖1和圖2所示,上述一種閥瓣,無需鑄造毛坯,采購標準規格鋼材即可加工成型,僅采用壓力成型,無需機加工,其精度高且制作速度快,節省材料,鋼制消防栓閥瓣具有更好的力學性能,可承受更高的壓力。
上述僅為本實用新型的一種具體實施方式,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。