本實用新型公開一種手機殼加工治具，特別是一種手機支撐架多組件熱熔治具，屬于手機殼加工輔助機械技術領域。
背景技術：
隨著手機在人們說生活中的應用越來越廣泛，手機配件也得到了普遍的發展，相應的手機配套加工行業也越來越齊備。現在的手機通常都是采用支撐架（或稱為中間手機外殼）和手機后殼配合安裝在一起形成，前面設置顯示屏，大部分的手機配件都是安裝在支撐架上的。而隨著手機處理芯片處理能力越來越強，手機的功能也就越來越完善，手機拍照、錄制視頻、紅外遙控、閃光燈、觸摸解鎖等在手機中應用越來越多，而攝像頭、觸摸板、閃光燈以及其他一些小型配件在組裝時，通常采用熱熔膠熱熔工藝將其固定安裝在手機支撐架上，現有技術中的常規做法都是對單個小件配備相應的機臺進行熱熔，熱熔時通過人工手動進行定位，由于小件數量眾多，單獨熱熔，嚴重浪費機臺和人工成本，而且效率低，而且采用人工手動定位，定位效果差，容易產生殘次品。
技術實現要素：
針對上述提到的現有技術中的手機外殼中的小配件采用單獨熱熔的方式進行加工，而且采用人工手動定位，加工效果差的缺點，本實用新型提供一種手機外殼多組件熱熔治具，采用特殊的熱熔結構設計，可一次性對多個組件進行集中加工。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種手機支撐架多組件熱熔治具，熱熔治具包括相對應設置的底座和熱熔上模，底座上固定安裝有用于對手機支撐架進行定位的定位凸臺，底座對應于熱熔上模下方固定設有與待加工手機支撐架形狀相吻合的模芯，熱熔上模設置在模芯上方，熱熔上模上固定安裝有一個以上的熱熔柱，每個熱熔柱前端向外伸出設置有一個以上的熱熔頭，所有熱熔頭頂部端面設置在同一平面上。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括：
所述的定位凸臺兩側分別固定設有一個弧形支撐條，弧形支撐條內側面為與待加工手機支撐架外形相吻合的弧形凹面。
所述的熱熔頭頂部設有向內凹陷的端部凹槽。
所述的模芯內設置有對應于待加工手機支撐架上的攝像頭位置設置的攝像頭支撐位。
所述的攝像頭支撐位外側四周設有一圈環形槽。
所述的底座左右兩側分別設有一個缺口。
本實用新型的有益效果是：本實用新型可提升產品熱熔小件時間，能夠快速、準確、簡單的完成調試，保證熱熔效果；采用本實用新型提高生產良率及效率，使用穩定，使其具備大批量生產能力。
下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構示意圖。
圖2為本實用新型分解狀態結構示意圖。
圖3為本實用新型分解狀態另一視角立體結構示意圖。
圖中，1-底座，2-熱熔上模，3-定位凸臺，4-弧形支撐條，5-缺口，6-熱熔柱，7-熱熔頭，8-端部凹槽，9-攝像頭支撐位，10-環形槽。
具體實施方式
本實施例為本實用新型優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內。
請結合參看附圖1、附圖2和附圖3，本實用新型主要包括相對應設置的底座1和熱熔上模2，底座1上固定安裝有定位凸臺3，用于對手機支撐架進行定位，本實施例中，在定位凸臺3兩側分別固定設有一個弧形支撐條4，弧形支撐條4內側面為與待加工手機支撐架外形相吻合的弧形凹面，底座1對應于熱熔上模2下方固定設有與待加工手機支撐架形狀相吻合的模芯，熱熔上模2設置在模芯上方，本實施例中，熱熔上模2上固定安裝有一個以上的熱熔柱6，熱熔柱6前端向外伸出設置有熱熔頭7，本實施例中，所有熱熔頭7頂部端面設置在同一平面上，可同時對多個小配件進行熱熔加工，本實施例中，可在一個熱熔柱6上設置有一個熱熔頭7，也可以在一個熱熔柱6上設置多個熱熔頭7。本實施例中，熱熔頭7頂部設有向內凹陷的端部凹槽8，通過設置端部凹槽8可是熱熔點更加整齊、美觀，一致性更好。
本實施例中，在模芯內設置有攝像頭支撐位9，攝像頭支撐位9對應于待加工手機支撐架上的攝像頭位置設置，可對攝像頭起到保護作用，本實施例中，在攝像頭支撐位9外側四周設有一圈環形槽10，用于對攝像頭上的連接線等進行保護。
本實施例中，底座1左右兩側分別設有一個缺口5，在缺口5位置處可方便將加工完成后的手機支撐架取下來。
本實用新型在使用時，將待加工手機支撐架防止在底座1上，對其進行定位，將需要裝配的小配件放在相應位置，啟動機器，熱熔上模2壓下，多個熱熔頭7同時對各個小配件一起進行熱熔壓合，完成熱熔，然后在缺口5位置處將加工完成后的手機支撐架取下來即可。
本實用新型可提升產品熱熔小件時間，能夠快速、準確、簡單的完成調試，保證熱熔效果；采用本實用新型提高生產良率及效率，使用穩定，使其具備大批量生產能力。