一種應(yīng)用于自動(dòng)化打螺釘?shù)穆?lián)軸器的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于自動(dòng)化打螺釘?shù)穆?lián)軸器。

背景技術(shù)：

目前，在很多產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)工序中有大量的螺釘需要鎖附，若采用人工來(lái)鎖緊螺釘，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易出現(xiàn)漏釘現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)通常采用自動(dòng)鎖螺釘機(jī)來(lái)完成產(chǎn)品裝配中的螺釘鎖附工作。現(xiàn)有的高性能自動(dòng)鎖螺釘機(jī)大多采用力矩可精確控制的電機(jī)通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)接用聯(lián)軸器輸出，聯(lián)軸器的輸出端帶動(dòng)批頭旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘。現(xiàn)有的聯(lián)軸器一般分為以下兩種：

一種是柔性聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器可以很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題，但由于自動(dòng)打螺釘時(shí)聯(lián)軸器除了承受扭力外，同時(shí)還會(huì)頻繁承受比較大的軸向拉力和壓力，而現(xiàn)有的柔性聯(lián)軸器主要用于精密傳動(dòng)和傳遞力矩，在頻繁的軸向交變拉壓力下，這種聯(lián)軸器的壽命往往比較短，從而大大地增加了使用成本；

另一種是純剛性聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器雖然強(qiáng)度足夠高，使用壽命長(zhǎng)，但因沒(méi)有柔性，所以不能解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差的問(wèn)題，打螺釘?shù)某晒β瘦^低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于自動(dòng)化打螺釘?shù)穆?lián)軸器。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于自動(dòng)化打螺釘?shù)穆?lián)軸器，包括動(dòng)力源連接部和執(zhí)行元件連接部，所述動(dòng)力源連接部的下部設(shè)有用于安裝所述執(zhí)行元件連接部的T型插接槽，所述執(zhí)行元件連接部的上部設(shè)有與所述T型插接槽相配合的T型抗拉壓插接塊，所述執(zhí)行元件連接部上部的所述T型抗拉壓插接塊間隙插裝在所述T型插接槽內(nèi)，所述動(dòng)力源連接部?jī)?nèi)設(shè)有動(dòng)力源連接軸孔，所述執(zhí)行元件連接部?jī)?nèi)設(shè)有執(zhí)行元件連接軸孔，所述執(zhí)行元件連接軸孔、所述執(zhí)行元件連接部、所述動(dòng)力源連接軸孔和所述動(dòng)力源連接部均同軸布置，所述動(dòng)力源連接部的側(cè)壁上設(shè)有與所述動(dòng)力源連接軸孔連通的動(dòng)力源鎖緊螺紋孔，所述執(zhí)行元件連接部的側(cè)壁上設(shè)有與所述執(zhí)行元件連接軸孔連通的執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔。

通過(guò)將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動(dòng)力源連接部和執(zhí)行元件連接部?jī)刹糠纸M裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動(dòng)力源連接部和執(zhí)行元件連接部之間通過(guò)T型抗拉壓插接塊和T型插接槽間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊和T型插接槽之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。

在上述方案中，所述動(dòng)力源連接部和所述執(zhí)行元件連接部均為圓筒結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力源連接部的外徑與所述執(zhí)行元件連接部的外徑相同。

在上述方案中，所述動(dòng)力源連接軸孔的上端口處設(shè)有倒角。

在上述方案中，所述動(dòng)力源鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝有動(dòng)力源鎖緊螺釘，所述執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝有執(zhí)行元件鎖緊螺釘。當(dāng)然，也可采用其他鎖緊結(jié)構(gòu)，如抱緊結(jié)構(gòu)和脹緊結(jié)構(gòu)等。

在上述方案中，所述T型插接槽的直角處設(shè)有倒角，所述T型抗拉壓插接塊的直角處也設(shè)有倒角。通過(guò)將T型插接槽的直角處和T型抗拉壓插接塊的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中。

在上述方案中，所述T型抗拉壓插接塊的頂面上沿插接方向的兩端處分別設(shè)有一個(gè)彈性組件，所述T型插接槽內(nèi)對(duì)應(yīng)所述彈性組件的位置設(shè)有與所述彈性組件相配合的定位孔。加設(shè)的相互配合的彈性組件和定位孔一方面，能方便地確認(rèn)T型抗拉壓插接塊插裝到位；另一方面，能有效地防止T型抗拉壓插接塊從T型插接槽內(nèi)脫出；再一方面，彈性結(jié)構(gòu)有利于解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。

在上述方案中，所述彈性組件包括設(shè)置在所述T型抗拉壓插接塊頂面上的定位珠安裝孔、布置在所述定位珠安裝孔內(nèi)的彈性件和與所述定位孔相配合的定位珠，所述定位珠將所述彈性件壓裝在所述定位珠安裝孔內(nèi)。

在上述方案中，所述彈性件為彈簧。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

1、通過(guò)將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動(dòng)力源連接部和執(zhí)行元件連接部?jī)刹糠纸M裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動(dòng)力源連接部和執(zhí)行元件連接部之間通過(guò)T型抗拉壓插接塊和T型插接槽間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊和T型插接槽之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題；

2、通過(guò)將T型插接槽的直角處和T型抗拉壓插接塊的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中；

3、加設(shè)的相互配合的彈性組件和定位孔一方面，能方便地確認(rèn)T型抗拉壓插接塊插裝到位；另一方面，能有效地防止T型抗拉壓插接塊從T型插接槽內(nèi)脫出；再一方面，彈性結(jié)構(gòu)有利于解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1去掉動(dòng)力源鎖緊螺釘和執(zhí)行元件鎖緊螺釘后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2去掉動(dòng)力源鎖緊螺釘和執(zhí)行元件鎖緊螺釘后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，動(dòng)力源連接部1，T型插接槽1a，動(dòng)力源連接軸孔1b，動(dòng)力源鎖緊螺紋孔1c，動(dòng)力源鎖緊螺釘1d，執(zhí)行元件連接部2，T型抗拉壓插接塊2a，執(zhí)行元件連接軸孔2b，執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔2c，執(zhí)行元件鎖緊螺釘2d，彈性組件3，定位珠安裝孔3a，彈性件3b，定位珠3c。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于自動(dòng)化打螺釘?shù)穆?lián)軸器，包括動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2，所述動(dòng)力源連接部1的下部設(shè)有用于安裝所述執(zhí)行元件連接部2的T型插接槽1a，所述執(zhí)行元件連接部2的上部設(shè)有與所述T型插接槽1a相配合的T型抗拉壓插接塊2a，所述執(zhí)行元件連接部2上部的所述T型抗拉壓插接塊2a間隙插裝在所述T型插接槽1a內(nèi)，所述動(dòng)力源連接部1內(nèi)設(shè)有動(dòng)力源連接軸孔1b，所述執(zhí)行元件連接部2內(nèi)設(shè)有執(zhí)行元件連接軸孔2b，所述執(zhí)行元件連接軸孔2b、所述執(zhí)行元件連接部2、所述動(dòng)力源連接軸孔1b和所述動(dòng)力源連接部1均同軸布置，所述動(dòng)力源連接部1的側(cè)壁上設(shè)有與所述動(dòng)力源連接軸孔1b連通的動(dòng)力源鎖緊螺紋孔1c，所述執(zhí)行元件連接部2的側(cè)壁上設(shè)有與所述執(zhí)行元件連接軸孔2b連通的執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔2c。

通過(guò)將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2兩部分組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2之間通過(guò)T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。

上述動(dòng)力源連接部1和所述執(zhí)行元件連接部2均為圓筒結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力源連接部1的外徑與所述執(zhí)行元件連接部2的外徑相同。所述動(dòng)力源連接軸孔1b的上端口處設(shè)有倒角。所述動(dòng)力源鎖緊螺紋孔1c內(nèi)安裝有動(dòng)力源鎖緊螺釘1d，所述執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔2c內(nèi)安裝有執(zhí)行元件鎖緊螺釘2d。當(dāng)然，也可采用其他鎖緊結(jié)構(gòu)，如抱緊結(jié)構(gòu)和脹緊結(jié)構(gòu)等。

上述T型插接槽1a的直角處設(shè)有倒角，所述T型抗拉壓插接塊2a的直角處也設(shè)有倒角。通過(guò)將T型插接槽1a的直角處和T型抗拉壓插接塊2a的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊2a的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中。

上述動(dòng)力源連接軸孔1b用于插裝電機(jī)等動(dòng)力源的輸出軸，所述執(zhí)行元件連接軸孔2b用于插裝批頭等執(zhí)行元件。

本實(shí)施例通過(guò)將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2兩部分組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2之間通過(guò)T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題；通過(guò)將T型插接槽1a的直角處和T型抗拉壓插接塊2a的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊2a的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型提供的另一種應(yīng)用于自動(dòng)化打螺釘?shù)穆?lián)軸器，包括動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2，所述動(dòng)力源連接部1的下部設(shè)有用于安裝所述執(zhí)行元件連接部2的T型插接槽1a，所述執(zhí)行元件連接部2的上部設(shè)有與所述T型插接槽1a相配合的T型抗拉壓插接塊2a，所述執(zhí)行元件連接部2上部的所述T型抗拉壓插接塊2a間隙插裝在所述T型插接槽1a內(nèi)，所述動(dòng)力源連接部1內(nèi)設(shè)有動(dòng)力源連接軸孔1b，所述執(zhí)行元件連接部2內(nèi)設(shè)有執(zhí)行元件連接軸孔2b，所述執(zhí)行元件連接軸孔2b、所述執(zhí)行元件連接部2、所述動(dòng)力源連接軸孔1b和所述動(dòng)力源連接部1均同軸布置，所述動(dòng)力源連接部1的側(cè)壁上設(shè)有與所述動(dòng)力源連接軸孔1b連通的動(dòng)力源鎖緊螺紋孔1c，所述執(zhí)行元件連接部2的側(cè)壁上設(shè)有與所述執(zhí)行元件連接軸孔2b連通的執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔2c。

通過(guò)將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2兩部分組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2之間通過(guò)T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。

上述動(dòng)力源連接部1和所述執(zhí)行元件連接部2均為圓筒結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力源連接部1的外徑與所述執(zhí)行元件連接部2的外徑相同。所述動(dòng)力源連接軸孔1b的上端口處設(shè)有倒角。所述動(dòng)力源鎖緊螺紋孔1c內(nèi)安裝有動(dòng)力源鎖緊螺釘1d，所述執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔2c內(nèi)安裝有執(zhí)行元件鎖緊螺釘2d。當(dāng)然，也可采用其他鎖緊結(jié)構(gòu)，如抱緊結(jié)構(gòu)和脹緊結(jié)構(gòu)等。

上述T型插接槽1a的直角處設(shè)有倒角，所述T型抗拉壓插接塊2a的直角處也設(shè)有倒角。通過(guò)將T型插接槽1a的直角處和T型抗拉壓插接塊2a的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊2a的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中。

上述T型抗拉壓插接塊2a的頂面上沿插接方向的兩端處分別設(shè)有一個(gè)彈性組件3，所述T型插接槽1a內(nèi)對(duì)應(yīng)所述彈性組件3的位置設(shè)有與所述彈性組件3相配合的定位孔。加設(shè)的相互配合的彈性組件3和定位孔一方面，能方便地確認(rèn)T型抗拉壓插接塊2a插裝到位；另一方面，能有效地防止T型抗拉壓插接塊2a從T型插接槽1a內(nèi)脫出；再一方面，彈性結(jié)構(gòu)有利于解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。所述彈性組件3包括設(shè)置在所述T型抗拉壓插接塊2a頂面上的定位珠安裝孔3a、布置在所述定位珠安裝孔3a內(nèi)的彈性件3b和與所述定位孔相配合的定位珠3c，所述定位珠3c將所述彈性件3b壓裝在所述定位珠安裝孔3a內(nèi)。所述彈性件3b為彈簧。

上述動(dòng)力源連接軸孔1b用于插裝電機(jī)等動(dòng)力源的輸出軸，所述執(zhí)行元件連接軸孔2b用于插裝批頭等執(zhí)行元件。

本實(shí)施例通過(guò)將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2兩部分組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動(dòng)力源連接部1和執(zhí)行元件連接部2之間通過(guò)T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊2a和T型插接槽1a之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題；通過(guò)將T型插接槽1a的直角處和T型抗拉壓插接塊2a的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊2a的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中；加設(shè)的相互配合的彈性組件3和定位孔一方面，能方便地確認(rèn)T型抗拉壓插接塊2a插裝到位；另一方面，能有效地防止T型抗拉壓插接塊2a從T型插接槽1a內(nèi)脫出；再一方面，彈性結(jié)構(gòu)有利于解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。