一種柜體結構的制作方法

本發明專利涉及通訊設備技術的應用領域，特別涉及一種柜體結構。

背景技術：

現有技術中的機柜邊板至少需要6-12個的螺釘固定，機柜拆裝工時長，外觀螺釘也不統一，導致產品的美觀度下降。此外，外觀螺釘的煙霧等級、選型等也一直是結構設計中存在的問題。由于邊板拆裝較為頻繁，因此采用多螺釘裝配方式亦存在螺釘緊固失效、滑牙等風險。

技術實現要素：

本實用新型對上述問題進行了改進，即本實用新型要解決的技術問題是現有機柜邊板至少需要多個的螺釘固定，不僅拆裝麻煩，多螺釘裝配方式存在螺釘緊固失效、滑牙等風險。

本實用新型的具體實施方案是：一種柜體結構，包括柜體支撐架及設置于柜體支撐架周側的邊板，所述邊板內側具有突起的卡扣，所述支撐架上設有用于與卡扣配合的卡槽，所述邊板上端設有向內側延伸的彎折部，所述彎折部下表面與支撐架上表面貼合，所述彎折部與支撐架配合面具有相互配合實現定位的定位凸包和通孔。

進一步的，所述卡扣包括凸板，凸板的兩端向后側延伸有與邊板固定連接的連接板，所述卡槽包括位于上部大于凸板面積的置放部和大于連接板橫截面小于凸板的卡緊部。

進一步的，所述凸板中部橫向寬度大于上下兩端。

進一步的，所述定位凸包位于彎折部上，所述通孔設置于支撐架上。

進一步的，所述邊板上部設有向內側凹進的挫邊。

進一步的，所述邊板兩側具有壓死邊，所述卡扣位于壓死邊內側。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型利用卡扣和卡槽的配合結構利用卡槽大小的變化能夠方便地實現實現邊板的鎖定，同時使裝配的簡易化，采用該結構可省去螺釘成本，螺釘選型的問題，同時也克服了反復拆裝邊板易導致螺釘緊固是失效的問題，且使外觀更為簡潔美觀，拆裝方便，節省工時。此外，本實用新型還設計了定位凸包和通孔的配合結構從而方便地實現了對邊板的定位。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型邊板局部放大示意圖

圖3為本實用新型邊板與柜體支撐架配合結構示意圖。

圖4為本實用新型凸板扣入卡槽時結構示意圖。

圖5為本實用新型凸板扣入卡槽時側視狀態示意圖。

圖6為本實用新型凸板扣入卡槽后下落結構示意圖。

圖7為本實用新型邊板彎折部局部結構示意圖。

圖8為本實用新型彎折部限位凸包與通孔配合狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1～8所示，一種免工具安裝的邊板，包括柜體支撐架10及設置于柜體支撐架周側的邊板20，所述邊板內側具有突起的卡扣210，所述支撐架10上設有用于與卡扣210配合的卡槽110。

本實施例中，所述卡扣210包括凸板211，凸板211的兩端向后側延伸有與邊板固定連接的連接板212，所述卡槽110包括位于上部大于凸板面積的置放部111和大于連接板橫截面小于凸板的卡緊部112。

當凸板211對應置放部111扣入后（如圖4～5所示）在邊板重力的作用下凸板211下移并落入卡緊部112內，由于卡緊部112的卡槽小于凸板橫截面這樣就實現了邊板20的卡死（如圖6所示）。

本實施例中凸板211中部較寬上下兩端較窄。

為了保證邊板外形的美觀，所述邊板20兩側具有壓死邊230，所述卡扣210位于壓死邊230內側。

所述凸板211中部橫向寬度大于上下兩端，所述邊板20上端設有向內側延伸的彎折部220，所述彎折部220下表面與支撐架10上表面貼合，所述彎折部220與支撐架10配合面具有相互配合實現定位的定位凸包221和通孔120，本實施例中，所述定位凸包221位于彎折部220上，所述通孔120設置于支撐架10上，通過定位凸包221和通孔120配合能很快實現邊板10的定位。

所述邊板20上部設有向內側凹進的挫邊240，以保證邊板20上部與支撐架10側部貼合。

同時，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。