一種水氣混合器用電磁閥及該水氣混合器的制作方法

本發(fā)明屬于特別涉及一種水氣混合器用電磁閥及該水氣混合器。

背景技術(shù)：

在凈水供應(yīng)裝置中，需要用到水氣混合器將臭氧混合至處理好的凈水中以對其進(jìn)行殺菌消毒。現(xiàn)有的水氣混合器包括三通接頭、進(jìn)氣管路和電磁閥，三通接頭的第一端為通過進(jìn)氣管路與臭氧發(fā)生器輸出端相連通的進(jìn)氣端，三通接頭的第二端為進(jìn)水端，三通接頭的第三端為出水端，電磁閥設(shè)于進(jìn)氣管路與臭氧發(fā)生器的輸出端之間，電磁閥的控制端與控制器電連接，控制器通過電磁閥控制進(jìn)氣管路的通斷。

現(xiàn)有的水氣混合器用電磁閥包括閥座、線圈組件、閥芯組件和復(fù)位彈簧，其中閥座與線圈組件相連，閥座內(nèi)設(shè)有過氣腔，過氣腔通過進(jìn)氣孔與外界相通，線圈組件具有與進(jìn)氣管路相通的進(jìn)氣通道。閥芯組件包括裝于進(jìn)氣通道內(nèi)的電磁桿，復(fù)位彈簧置于進(jìn)氣通道內(nèi)且復(fù)位彈簧的一端與電磁桿的一端相接，電磁桿的另一端設(shè)有可打開或關(guān)閉所述進(jìn)氣孔的堵頭。當(dāng)控制器控制線圈組件通電時，線圈組件產(chǎn)生電磁力把電磁桿吸住，從而電磁桿帶動堵頭將過氣孔打開，臭氧進(jìn)入過氣腔內(nèi)，再通過進(jìn)氣通道進(jìn)入進(jìn)氣管路。當(dāng)控制器控制線圈組件斷電時，電磁力消失，電磁桿在復(fù)位彈簧的作用下從線圈組件內(nèi)推出，從而電磁桿帶動堵頭將過氣孔關(guān)閉，臭氧不能進(jìn)入進(jìn)氣管路。

現(xiàn)有的水氣混合器用電磁閥具有以下缺點：

第一，堵頭和閥座均為橡膠件，長時間受臭氧的腐蝕作用會腐蝕硬化，造成密封不嚴(yán)并引起返水，即水從三通接頭的第二端依次通過三通接頭的第一端、進(jìn)氣管路、電磁閥，進(jìn)入臭氧發(fā)生器，從而使得臭氧發(fā)生器遇水不產(chǎn)生臭氧并腐蝕臭氧發(fā)生器，失去利用臭氧對水進(jìn)行殺菌消毒功能，工作可靠性低。第二，由于臭氧對電磁桿有腐蝕作用，因而會產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)并最終被帶入水中，危害人體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)了的水氣混合器用電磁閥及該水氣混合器，密封性好，不會返水，避免出現(xiàn)臭氧發(fā)生器遇水不產(chǎn)生臭氧的情況，避免臭氧發(fā)生器被腐蝕，工作可靠性高，不會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種水氣混合器用電磁閥，包括閥座、線圈組件、閥芯組件和復(fù)位彈簧，其中閥座與線圈組件相連，閥座內(nèi)設(shè)有過氣腔，過氣腔通過進(jìn)氣孔與外部臭氧發(fā)生器輸出端相通，線圈組件具有用于與水氣混合器進(jìn)氣管路相通的進(jìn)氣通道，閥芯組件包括裝于進(jìn)氣通道內(nèi)的電磁桿，復(fù)位彈簧置于進(jìn)氣通道內(nèi)且復(fù)位彈簧的一端與電磁桿的一端相接，電磁桿的另一端設(shè)有可打開或關(guān)閉所述進(jìn)氣孔的堵頭，其結(jié)構(gòu)特點是所述過氣腔內(nèi)還設(shè)有對所述進(jìn)氣孔封口的瓷片，所述瓷片上開設(shè)連通過氣孔與過氣腔的通孔，所述堵頭包括與電磁桿一端固連并與通孔相對的氣水閘。

借由上述結(jié)構(gòu)，由于電磁閥通過瓷片與氣水閘配合密封過氣孔，而瓷片不會被臭氧腐蝕，因而密封性好，不會返水，避免出現(xiàn)臭氧發(fā)生器遇水不產(chǎn)生臭氧的情況，避免臭氧發(fā)生器被腐蝕，使用和維護(hù)成本低，工作可靠性高，不會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述閥芯組件還包括包覆所述電磁桿的密封套。

利用密封套將電磁閥包覆，可防止電磁桿被臭氧腐蝕而產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。

作為一種優(yōu)選方式，還包括套在所述密封套頂端的連接件，所述氣水閘通過螺母緊固在連接件上端；所述氣水閘由陶瓷制成。

作為另一種優(yōu)選方式，還包括套在所述密封套頂端的連接件，所述氣水閘與連接件頂端可拆卸相連；所述氣水閘由橡膠制成。

基于同一個發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種水氣混合器，包括三通接頭和進(jìn)氣管路，三通接頭的第一端為進(jìn)氣端，三通接頭的第二端為進(jìn)水端，三通接頭的第三端為出水端，其結(jié)構(gòu)特點是還包括所述的電磁閥，線圈組件通過進(jìn)氣管路與三通接頭的第一端相連。

進(jìn)一步地，還包括進(jìn)氣支管和進(jìn)氣總管，所述進(jìn)氣支管和進(jìn)氣管路的一端均與進(jìn)氣總管相連通，進(jìn)氣支管的另一端與過氣腔相連通，進(jìn)氣管路的另一端通過進(jìn)氣通道與過氣腔相連通；進(jìn)氣總管的一端密封，進(jìn)氣總管的另一端與三通接頭的第一端相連通。

為增加氣流總流量，增設(shè)進(jìn)氣支管和進(jìn)氣總管。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣支管與進(jìn)氣管路均與進(jìn)氣總管垂直，進(jìn)氣總管上連有水位檢測器，水位檢測器的輸出端與控制器電連接，控制器的輸出端通過電磁閥驅(qū)動電路與電磁閥的控制端電連接。

由于增設(shè)水位檢測器，可以及時知道水氣混合器是否返水并采取解決措施。

進(jìn)一步地，所述三通接頭的內(nèi)設(shè)有砂頭，所述砂頭的進(jìn)氣端位于三通接頭的第一端內(nèi)并與過氣腔相連通，砂頭的出氣端位于三通接頭的第二端與三通接頭的第三端之間。

砂頭可用于將臭氧均勻混合至水中。

作為一種優(yōu)選方式，所述水位檢測器包括用于接地的公共電極、用于檢測進(jìn)氣總管內(nèi)水位是否超過預(yù)警水位的第一電極、用于檢測外部臭氧發(fā)生器輸出端與進(jìn)氣孔之間的臭氧輸送管道內(nèi)水位是否超過故障報警水位的第二電極，第一電極通過第一分壓電阻與控制器的第一檢測端電連接，第二電極通過第二分壓電阻與控制器的第二檢測端電連接，所述第一檢測端和第二檢測端均為可脈沖切換的i/o口和a/d檢測口復(fù)用端；第一分壓電阻與第一檢測端之間、第二分壓電阻與第二檢測端之間均與電源正極電連接；還包括預(yù)警單元，所述預(yù)警單元與控制器電連接。

借由上述結(jié)構(gòu)，控制器的第一檢測端和第二檢測端在常態(tài)下均為i/o口，控制器的第一檢測端和第二檢測端在脈沖檢測水位時為a/d檢測口。在常態(tài)下，第一檢測端和第二檢測端以灌電流形態(tài)輸入控制器，第一電極和第二電極上電壓為零伏特，不會電解水。而通過脈沖檢測水位，檢測時間極短，因而電解時間極短，其影響基本可以忽略。從而可以避免當(dāng)水位超過預(yù)警水位時，公共電極與第一電極始終連成電解回路、持續(xù)電解，避免電解產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。

當(dāng)控制器檢測到臭氧輸送管道內(nèi)水位高于第二水位時，控制器通過電磁閥驅(qū)動電路使電磁閥關(guān)閉，臭氧無法進(jìn)入三通接頭，同時水也無法通過電磁閥進(jìn)入臭氧發(fā)生器。。

當(dāng)控制器檢測到進(jìn)氣總管內(nèi)水位高于預(yù)警水位且低于故障報警水位時，控制單元控制預(yù)警單元報警。

作為一種優(yōu)選方式，所述控制器為stc12c5404ad芯片及其外圍電路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明密封性好，不會返水，避免出現(xiàn)臭氧發(fā)生器遇水不產(chǎn)生臭氧的情況，避免臭氧發(fā)生器被腐蝕，使用和維護(hù)成本低，工作可靠性高，不會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。

附圖說明

圖1為水氣混合器外觀示意圖。

圖2為圖1下部一實施例的剖視圖。

圖3為圖2左部的爆炸圖。

圖4為圖1下部另一實施例的剖視圖。

圖5為圖4左部的爆炸圖。

圖6為水氣混合器的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為硬管快接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7所示產(chǎn)品各構(gòu)件為分離狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，8為硬管快接接頭，801為圓環(huán)，8011為第一圓弧部件，8012為第二圓弧部件，80121為凸肋部，802為第一硬管，8021為螺紋頭，803為連接套，8031為止口，8032為凸筋，804為第二硬管，8041為法蘭凸緣，805為密封圈，10為控制器，1700為電磁閥，1701為閥座，17011為過氣腔，17012為進(jìn)氣孔，1702為線圈組件，17021為進(jìn)氣通道，1703為電磁桿，1704為復(fù)位彈簧，1705為進(jìn)氣管路，1707為瓷片，17071為通孔，1708為氣水閘，1709為密封套，1710為連接件，1711為三通接頭，1712為進(jìn)氣支管，1713為進(jìn)氣總管，1714為電磁閥驅(qū)動電路，1715為砂頭，1716為公共電極，1717為第一電極，1718為第二電極，1719為第一分壓電阻，1720為第二分壓電阻，1721為螺母，1722為膠封，1723為橡膠墊圈，1724為橡膠密封件，1725為密封橡膠墊圈，1726為臭氧輸送管道，1609為預(yù)警單元。

具體實施方式

如圖1至圖8所示，水氣混合器用電磁閥1700包括閥座1701、線圈組件1702、閥芯組件和復(fù)位彈簧1704，其中閥座1701與線圈組件1702相連，閥座1701內(nèi)設(shè)有過氣腔17011，過氣腔17011通過進(jìn)氣孔17012與外部臭氧發(fā)生器輸出端相通，線圈組件1702具有用于與水氣混合器進(jìn)氣管路1705相通的進(jìn)氣通道17021，閥芯組件包括裝于進(jìn)氣通道17021內(nèi)的電磁桿1703，復(fù)位彈簧1704置于進(jìn)氣通道17021內(nèi)且復(fù)位彈簧1704的一端與電磁桿1703的一端相接，電磁桿1703的另一端設(shè)有可打開或關(guān)閉所述進(jìn)氣孔17012的堵頭，其結(jié)構(gòu)特點是所述過氣腔17011內(nèi)還設(shè)有對所述進(jìn)氣孔17012封口的瓷片1707，所述瓷片1707上開設(shè)連通過氣孔與過氣腔17011的通孔17071，所述堵頭包括與電磁桿1703一端固連并與通孔17071相對的氣水閘1708。

所述閥芯組件還包括包覆所述電磁桿1703的密封套1709。

如圖2和圖3所示，在本發(fā)明的一實施例中，還包括套在所述密封套1709頂端的連接件1710，所述氣水閘1708通過螺母1721緊固在連接件1710上端；所述氣水閘1708由陶瓷制成。氣水閘1708與連接件1710之間設(shè)有橡膠墊圈1723。電磁閥1703與連接件1710之間設(shè)有膠封1722。閥座1701與線圈組件1702之間設(shè)有橡膠密封件1724。閥座1701與瓷片1707之間設(shè)有密封橡膠墊圈1725。

如圖4和圖5所示，在本發(fā)明的另一實施例中，還包括套在所述密封套1709頂端的連接件1710，所述氣水閘1708與連接件1710頂端可拆卸相連；所述氣水閘1708由橡膠制成。電磁閥1703與連接件1710之間設(shè)有膠封1722。閥座1701與線圈組件1702之間設(shè)有橡膠密封件1724。閥座1701與瓷片1707之間設(shè)有密封橡膠墊圈1725。

水氣混合器包括三通接頭1711和進(jìn)氣管路1705，三通接頭1711的第一端為進(jìn)氣端，三通接頭1711的第二端為進(jìn)水端，三通接頭1711的第三端為出水端，其結(jié)構(gòu)特點是還包括所述的電磁閥1700，線圈組件1702通過進(jìn)氣管路1705與三通接頭1711的第一端相連。

水氣混合器還包括進(jìn)氣支管1712和進(jìn)氣總管1713，所述進(jìn)氣支管1712和進(jìn)氣管路1705的一端均與進(jìn)氣總管1713相連通，進(jìn)氣支管1712的另一端與過氣腔17011相連通，進(jìn)氣管路1705的另一端通過進(jìn)氣通道17021與過氣腔17011相連通；進(jìn)氣總管1713的一端密封，進(jìn)氣總管1713的另一端與三通接頭1711的第一端相連通。

所述進(jìn)氣支管1712與進(jìn)氣管路1705均與進(jìn)氣總管1713垂直，進(jìn)氣總管1713上連有水位檢測器，水位檢測器的輸出端與控制器10電連接，控制器10的輸出端通過電磁閥驅(qū)動電路1714與電磁閥1700的控制端電連接。

所述三通接頭1711的內(nèi)設(shè)有砂頭1715，所述砂頭1715的進(jìn)氣端位于三通接頭1711的第一端內(nèi)并與過氣腔17011相連通，砂頭1715的出氣端位于三通接頭1711的第二端與三通接頭1711的第三端之間。

所述水位檢測器包括用于接地的公共電極1716、用于檢測進(jìn)氣總管1713內(nèi)水位是否超過預(yù)警水位的第一電極1717、用于檢測外部臭氧發(fā)生器輸出端與進(jìn)氣孔17012之間的臭氧輸送管道1726內(nèi)水位是否超過故障報警水位的第二電極1718，第一電極1717通過第一分壓電阻1719與控制器10的第一檢測端電連接，第二電極1718通過第二分壓電阻1720與控制器10的第二檢測端電連接，所述第一檢測端和第二檢測端均為可脈沖切換的i/o口和a/d檢測口復(fù)用端；第一分壓電阻1719與第一檢測端之間、第二分壓電阻1720與第二檢測端之間均與電源正極電連接。

水氣混合器還包括預(yù)警單元1609，所述預(yù)警單元1609與控制器10電連接。

所述控制器10為stc12c5404ad芯片及其外圍電路。

所述進(jìn)氣管路1705與進(jìn)氣總管1713之間、所述進(jìn)氣管路1705與進(jìn)氣總管1713之間、所述進(jìn)氣總管1713與三通接頭1711的第一端之間各通過一硬管快接接頭8相連。

如圖4和圖5所示，硬管快接接頭8包括連接套803、在待連接的第一硬管802的連接端有可與連接套803相螺接的螺紋頭8021，還包括第一圓弧部件8011、第二圓弧部件8012，第二硬管804連接端有法蘭凸緣8041，連接套803的內(nèi)徑大于法蘭凸緣8041的外徑，第一圓弧部件8011和第二圓弧部件8012可拆卸相連并可形成套在第二硬管804連接端的圓環(huán)801，該圓環(huán)801的外徑大于法蘭凸緣8041的外徑，圓環(huán)801的內(nèi)側(cè)壁與第二硬管804的外側(cè)壁相貼合，圓環(huán)801的外側(cè)壁與連接套803的內(nèi)側(cè)壁相貼合，圓環(huán)801由連接套803外端的止口8031限位。當(dāng)連接第一硬管802與第二硬管804時，首先將帶有法蘭凸緣8041的第二硬管804的連接端穿過連接套803，再將第一圓弧部件8011與第二圓弧部件8012連接成套在第二硬管804連接端的圓環(huán)801，最后將螺紋頭8021與連接套803相螺接，即可實現(xiàn)第一硬管802與第二硬管804之間的連接。本發(fā)明利用可拆卸相連的第一圓弧部件8011與第二圓弧部件8012形成圓環(huán)狀限位部，因而不易變形和移位，硬管之間的連接可靠性高，密封性能好。

所述螺紋頭8021的端面上還設(shè)有密封圈805；當(dāng)?shù)谝挥补?02和第二硬管804連接時，密封圈805夾設(shè)于法蘭邊凸緣的端面與螺紋頭8021的端面之間。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于第二硬管804處沒有設(shè)置法蘭凸緣8041，因而無法在螺紋頭8021上設(shè)置密封圈805。本發(fā)明中，由于第二硬管804處設(shè)有法蘭凸緣8041，因而可以與螺紋頭8021上的密封圈805相抵接，實現(xiàn)密封效果。

所述第一圓弧部件8011上開設(shè)凹槽，所述第二圓弧部件8012上設(shè)有可卡設(shè)于凹槽內(nèi)的凸肋部80121。安裝時，直接將凸肋部80121對準(zhǔn)凹槽，再將連接套803向外端一拉，即可實現(xiàn)第一圓弧部件8011與第二圓弧部件8012的連接，方便快捷。

所述連接套803外周還設(shè)有便于擰緊著力的凸筋8032。

所述第一硬管802和第二硬管804為pvc硬管。第一硬管802和第二硬管804的直徑范圍均為2.5mm~250mm。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是局限性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。