本發明涉及一種建筑施工用混凝土管。
背景技術:
混凝土用于輸送水、油、氣等流體。混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。按混凝土管內徑的不同,可分為小直徑管(內徑400毫米以下)、中直徑管(400~1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。按管子承受水壓能力的不同,可分為低壓管和壓力管,壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管與鋼管比較,按管子接頭型式的不同,又可分為平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。
有離心法、振動法、滾壓法、真空作業法以及滾壓、離心和振動聯合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能,中國和其他許多國家較多地發展預應力混凝土壓力管。這種管子配有縱向和環向預應力鋼筋,因此具有較高的抗裂和抗滲能力。80年代,中國和其他一些國家發展了自應力鋼筋混凝土管,其主要特點是利用自應力水泥(見特種水泥)在硬化過程中的膨脹作用產生預應力,簡化了制造工藝。混凝土管與鋼管比較,可以大量節約鋼材,延長使用壽命,且建廠投資少,鋪設安裝方便,已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設和農田水利工程中得到廣泛的應用。
目前現有的混凝土管結構強度不高,不具備抗凍保溫效果,維護不方便。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種構強度高,具有良好的防凍保溫效果,并且采用抗老化的混凝土管。
為解決上述問題,本發明采用如下技術方案:
一種建筑施工用混凝土管,包括混凝土管本體、保溫層、防水層和聚四氟乙烯層,所述混凝土管本體、保溫層、防水層和聚四氟乙烯層依次從外至內設置,所述混凝土管本體內設置有加強筋,所述加強筋呈環形陣列分布,所述混凝土管本體外側設置有安裝板,所述安裝板呈矩形設置,所述安裝板與加強筋焊接,所述聚四氟乙烯層底部設置有聚氨酯膜,所述聚氨酯膜呈半圓形設置,所述聚氨酯膜與聚四氟乙烯層膠合連接。
作為優選,所述混凝土管本體厚度大于4cm。
作為優選,所述保溫層厚度為5mm。
作為優選,所述防水層厚度為3mm。
作為優選,所述聚四氟乙烯層厚度為8mm。
一種建筑施工用混凝土管,所述保溫層由以下原料制成:陶瓷微珠15-20份、丙烯酸乙酯5-9份、聚乙烯醚4-10份、松香樹脂3-6份、白云石2-5份、磷酸三鈉3-7份、納米氧化錫1-2份、丙烯酸酯類乳液15-20份、聚乙烯醇12-16份、聚丙烯酸酯橡膠5-10份、聚苯顆粒8-10份、二氧化硅2-5份、礦物棉6-8份、聚丙烯纖維11-14份、聚乙烯醇縮甲醛纖3-6份和巖棉20-22份。
所述保溫層的制備方法包括以下步驟:
1)將陶瓷微珠15-20份、丙烯酸乙酯5-9份、聚乙烯醚4-10份、松香樹脂3-6份、白云石2-5份、磷酸三鈉3-7份、納米氧化錫1-2份、丙烯酸酯類乳液15-20份、聚乙烯醇12-16份、聚丙烯酸酯橡膠5-10份、聚苯顆粒8-10份、二氧化硅2-5份、礦物棉6-8份、聚丙烯纖維11-14份、聚乙烯醇縮甲醛纖3-6份和巖棉20-22份再油浴鍋中添加0.5%硫酸浸泡;
2)調節步驟1)中油浴鍋的溫度為89-93℃,加熱至液體揮發干,備用;
3)將步驟2)所得原料投入到反應釜內,調節加熱溫度為150℃,反應3-6分鐘,攪拌速度為2000-2200r/min,備用;
4)將步驟3)所得原料投入到注塑機內加熱呈熔融狀態,注塑成型,形成厚度為3mm的管體,即可。
本發明的有益效果為:設置的混凝土管本體內有加強筋,并且加強筋呈環形陣列分布,保持結構強度高;設置的保溫層具有保溫防凍功能,防水層能夠防止漏水;采用的保溫層抗老化,結構穩定性高,聚氨酯膜能夠在水垢積淀較多時,剝離即可出去水垢,容易維護。
附圖說明
圖1為本發明一種建筑施工用混凝土管的結構圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,一種建筑施工用混凝土管,包括混凝土管本體1、保溫層2、防水層3和聚四氟乙烯層4,所述混凝土管本體1、保溫層2、防水層3和聚四氟乙烯層4依次從外至內設置,所述混凝土管本體1內設置有加強筋5,所述加強筋5呈環形陣列分布,所述混凝土管本體1外側設置有安裝板6,所述安裝板6呈矩形設置,所述安裝板6與加強筋5焊接,所述聚四氟乙烯層4底部設置有聚氨酯膜7,所述聚氨酯膜7呈半圓形設置,所述聚氨酯膜7與聚四氟乙烯層4膠合連接。
所述混凝土管本體1厚度大于4cm。
所述保溫層2厚度為5mm。
所述防水層3厚度為3mm。
所述聚四氟乙烯層4厚度為8mm。
一種建筑施工用混凝土管,所述保溫層由以下原料制成:陶瓷微珠15份、丙烯酸乙酯5份、聚乙烯醚4份、松香樹脂3份、白云石2份、磷酸三鈉3份、納米氧化錫1份、丙烯酸酯類乳液15份、聚乙烯醇12份、聚丙烯酸酯橡膠5份、聚苯顆粒8份、二氧化硅2份、礦物棉6份、聚丙烯纖維11份、聚乙烯醇縮甲醛纖3份和巖棉20份。
所述保溫層的制備方法包括以下步驟:
1)將一種建筑施工用混凝土管,所述保溫層由以下原料制成:陶瓷微珠15份、丙烯酸乙酯5份、聚乙烯醚4份、松香樹脂3份、白云石2份、磷酸三鈉3份、納米氧化錫1份、丙烯酸酯類乳液15份、聚乙烯醇12份、聚丙烯酸酯橡膠5份、聚苯顆粒8份、二氧化硅2份、礦物棉6份、聚丙烯纖維11份、聚乙烯醇縮甲醛纖3份和巖棉20份再油浴鍋中添加0.5%硫酸浸泡;
2)調節步驟1)中油浴鍋的溫度為89-93℃,加熱至液體揮發干,備用;
3)將步驟2)所得原料投入到反應釜內,調節加熱溫度為150℃,反應3-6分鐘,攪拌速度為2000-2200r/min,備用;
4)將步驟3)所得原料投入到注塑機內加熱呈熔融狀態,注塑成型,形成厚度為3mm的管體,即可。
實施例2
如圖1所示,一種建筑施工用混凝土管,包括混凝土管本體1、保溫層2、防水層3和聚四氟乙烯層4,所述混凝土管本體1、保溫層2、防水層3和聚四氟乙烯層4依次從外至內設置,所述混凝土管本體1內設置有加強筋5,所述加強筋5呈環形陣列分布,所述混凝土管本體1外側設置有安裝板6,所述安裝板6呈矩形設置,所述安裝板6與加強筋5焊接,所述聚四氟乙烯層4底部設置有聚氨酯膜7,所述聚氨酯膜7呈半圓形設置,所述聚氨酯膜7與聚四氟乙烯層4膠合連接。
所述混凝土管本體1厚度大于4cm。
所述保溫層2厚度為5mm。
所述防水層3厚度為3mm。
所述聚四氟乙烯層4厚度為8mm。
一種建筑施工用混凝土管,所述保溫層由以下原料制成:陶瓷微珠17.5份、丙烯酸乙酯7份、聚乙烯醚7份、松香樹脂4.5份、白云石3.5份、磷酸三鈉5份、納米氧化錫1.5份、丙烯酸酯類乳液17.5份、聚乙烯醇14份、聚丙烯酸酯橡膠7.5份、聚苯顆粒9份、二氧化硅3.5份、礦物棉7份、聚丙烯纖維12.5份、聚乙烯醇縮甲醛纖4.5份和巖棉21份。
所述保溫層的制備方法包括以下步驟:
1)將陶瓷微珠17.5份、丙烯酸乙酯7份、聚乙烯醚7份、松香樹脂4.5份、白云石3.5份、磷酸三鈉5份、納米氧化錫1.5份、丙烯酸酯類乳液17.5份、聚乙烯醇14份、聚丙烯酸酯橡膠7.5份、聚苯顆粒9份、二氧化硅3.5份、礦物棉7份、聚丙烯纖維12.5份、聚乙烯醇縮甲醛纖4.5份和巖棉21份再油浴鍋中添加0.5%硫酸浸泡;
2)調節步驟1)中油浴鍋的溫度為89-93℃,加熱至液體揮發干,備用;
3)將步驟2)所得原料投入到反應釜內,調節加熱溫度為150℃,反應3-6分鐘,攪拌速度為2000-2200r/min,備用;
4)將步驟3)所得原料投入到注塑機內加熱呈熔融狀態,注塑成型,形成厚度為3mm的管體,即可。
實施例3
如圖1所示,一種建筑施工用混凝土管,包括混凝土管本體1、保溫層2、防水層3和聚四氟乙烯層4,所述混凝土管本體1、保溫層2、防水層3和聚四氟乙烯層4依次從外至內設置,所述混凝土管本體1內設置有加強筋5,所述加強筋5呈環形陣列分布,所述混凝土管本體1外側設置有安裝板6,所述安裝板6呈矩形設置,所述安裝板6與加強筋5焊接,所述聚四氟乙烯層4底部設置有聚氨酯膜7,所述聚氨酯膜7呈半圓形設置,所述聚氨酯膜7與聚四氟乙烯層4膠合連接。
所述混凝土管本體1厚度大于4cm。
所述保溫層2厚度為5mm。
所述防水層3厚度為3mm。
所述聚四氟乙烯層4厚度為8mm。
一種建筑施工用混凝土管,所述保溫層由以下原料制成:陶瓷微珠20份、丙烯酸乙酯9份、聚乙烯醚10份、松香樹脂6份、白云石5份、磷酸三鈉7份、納米氧化錫2份、丙烯酸酯類乳液20份、聚乙烯醇16份、聚丙烯酸酯橡膠10份、聚苯顆粒10份、二氧化硅5份、礦物棉8份、聚丙烯纖維14份、聚乙烯醇縮甲醛纖6份和巖棉22份。
所述保溫層的制備方法包括以下步驟:
1)將陶瓷微珠20份、丙烯酸乙酯9份、聚乙烯醚10份、松香樹脂6份、白云石5份、磷酸三鈉7份、納米氧化錫2份、丙烯酸酯類乳液20份、聚乙烯醇16份、聚丙烯酸酯橡膠10份、聚苯顆粒10份、二氧化硅5份、礦物棉8份、聚丙烯纖維14份、聚乙烯醇縮甲醛纖6份和巖棉22份再油浴鍋中添加0.5%硫酸浸泡;
2)調節步驟1)中油浴鍋的溫度為89-93℃,加熱至液體揮發干,備用;
3)將步驟2)所得原料投入到反應釜內,調節加熱溫度為150℃,反應3-6分鐘,攪拌速度為2000-2200r/min,備用;
4)將步驟3)所得原料投入到注塑機內加熱呈熔融狀態,注塑成型,形成厚度為3mm的管體,即可。
實驗例
實驗對象:選取普通保溫材料、特制保溫材料以及本發明的保溫材料進行測試對比。
實驗要求:將普通保溫材料、特制保溫材料以及本發明的保溫材料采用相同面積,且厚度為3mm進行檢測。
實驗方法:對保溫材料進行抗老化檢測,通過老化試驗箱進行檢測,并且調節測試溫度溫度為120℃,相對濕度為85%,氣壓為106kpa,臭氧濃度為45%,紫外線光照強度為25uw/cm2,得到老化時間;表面粗糙度采用q/ycro027-2011通過保溫材料表面粗糙度測試儀檢測測量;保溫效果通過gb/t10294標準進行檢測,得到導熱系數。
檢測數據如下表:
結合上表,對比不同的保溫材料在相同的實驗方法下所得的數據,本發明的橡膠的抗老化效果更好,粗糙度更大,更加防滑,保溫效果更好。
本發明的有益效果為:設置的混凝土管本體內有加強筋,并且加強筋呈環形陣列分布,保持結構強度高;設置的保溫層具有保溫防凍功能,防水層能夠防止漏水;采用的保溫層抗老化,結構穩定性高,聚氨酯膜能夠在水垢積淀較多時,剝離即可出去水垢,容易維護。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。