一種使用閥門控制流體流速的方法與流程

本發明涉及閥門技術領域，具體涉及一種使用閥門控制流體流速的方法。

背景技術：

閥門(valve)是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。

學校或者其他公共區域的公共廁所來講，大多是地面向下挖掘的坑道結構，為了實現對坑道的沖洗，一般都設置有管路和閥門進行沖洗。考慮到公共廁所的環境狀況，公眾難以接受用手按壓的閥門結構來控制水流沖洗，相反采用腳踏式的閥門更受歡迎，但是現有技術的踩踏式閥門存在以下問題：一、出水的流速不容易調節，水流太慢無法沖洗干凈，水流過快則容易造成濺射；二、缺乏保護裝置，當體重較重的人踩踏或者有人蓄意用大力踩踏時，容易造成閥門損壞。

技術實現要素：

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發明提供一種使用閥門控制流體流速的方法，適用于需要踩踏進行控制的環境；可以提示最大流速，還可以提供高位調節和低位調節兩種方式；還可以提供報警保護。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種使用閥門控制流體流速的方法，

所述閥門包括主動管、從動管、動作裝置、從動裝置、低位報警裝置、安裝板；

所述主動管包括：

主動管壁，上端開口的空心管狀結構；

環形凸沿，設在所述主動管壁內壁中部；

連接側管，設在所述主動管壁側面下端，所述連接側管由靠近所述主動管壁的一端到遠離所述主動管壁的一端其縱向高度逐漸變小；

所述從動管包括：

從動管壁，設在所述連接側管止端的空心管狀結構；

接入頭，設在從動管壁前方，通過接入孔與從動管壁連通；

接出頭，設在從動管壁后方，通過接出孔與從動管壁連通；

所述動作裝置包括：

動作插桿，插設在所述主動管壁內上半部分；

動作插頭，設在所述動作插桿下端，所述動作插頭穿過所述環形凸沿后插入所述主動管壁下半部分；

壓縮彈簧，繞接在所述動作插頭上，下端與所述環形凸沿抵接而上端與所述動作插桿抵接；

限位螺栓，螺接在所述動作插頭側面下端，卡止在環形凸沿下方；

第一鉸接環，設在所述動作插頭下端；

所述從動裝置包括：

從動滑塊，可滑動的插設在所述從動管壁內，所述從動滑塊外壁固定設有密封圈，所述密封圈與從動管壁內壁緊密貼合；

開閉通孔，沿前后方向貫通設在所述從動滑塊上；

第二鉸接環，設在所述從動滑塊靠近所述第一鉸接環的一側；

鉸接連桿，一端與第一鉸接環鉸接而另一端與第二鉸接環鉸接；

所述低位報警裝置包括：

蜂鳴報警器，設在所述主動管壁底部靠近所述限位螺栓一側，所述蜂鳴報警器電連接有電池，所述蜂鳴報警器外周包覆有防水膜；

保護支架，套設在所述蜂鳴報警器上；

金屬觸頭，設在所述保護支架上方；

鋼板彈簧，設在所述保護支架上，兩端位于所述靜觸頭兩側且中部向上拱起，所述鋼板彈簧上端面中部與所述第二鉸接環高度一致，所述鋼板彈簧中部受壓時與所述金屬觸頭接觸，所述金屬觸頭、鋼板彈簧、蜂鳴報警器連接成蜂鳴電路；

所述安裝板設在所述主動管壁遠離所述從動管的側面下端，所述安裝板上設有至少一只安裝孔；

所述控制流體流速的方法包括以下步驟：

步驟1，安裝：

步驟1.1，安裝所述閥門：

將安裝螺栓穿過所述安裝孔并螺接固定；

步驟1.2：安裝管道：

將接入頭、接出頭分別連接管道；

步驟2，高位調節：

步驟2.1，高位下壓動作插桿：

下壓所述動作插桿，所述動作插桿克服所述壓縮彈簧的作用下行，帶動所述動作插頭、限位螺栓、第一鉸接環下行，所述限位螺栓逐漸靠近所述鋼板彈簧上端面中部，所述第一鉸接環拉動所述鉸接連桿使其由傾斜逐漸水平；

步驟2.2，高位調節流體流速：

下壓所述動作插桿的同時，所述鉸接連桿推動所述從動滑塊向從動管壁止端滑動，直至所述開閉通孔與接入孔、接出孔逐漸連通，流體經由接入孔、開閉通孔、接出孔后流出；

步驟2.3：最大流速調節：

繼續下壓所述動作插桿，帶動所述限位螺栓下行直至其抵接在所述鋼板彈簧中部上方，所述鉸接連桿完全水平，與此同時所述從動滑塊運動至從動管壁止端，此時所述開閉通孔與接入孔、接出孔完全連通，流體流速達到最大；

步驟3，低位調節：

步驟3.1，低位下壓動作插桿：

在所述限位螺栓與鋼板彈簧抵接之后，所述動作插桿進入低位，繼續下壓所述動作插桿并帶動所述動作插頭、限位螺栓、第一鉸接環下行，所述限位螺栓下壓所述鋼板彈簧使其向下形變，該狀態下，所述鋼板彈簧與壓縮彈簧的共同作用使得繼續下壓所述動作插桿的阻力突然變大，提醒使用者不宜繼續下壓；

步驟3.2，低位調節流體流速：

繼續下壓所述動作插桿的同時，所述鉸接連桿由水平逐漸傾斜，所述鉸接連桿拉動所述從動滑塊遠離所述從動管壁止端，所述開閉通孔與接入孔、接出孔的連通部分逐漸減小，流體流速逐漸降低；

步驟4，低位報警：

所述鋼板彈簧繼續受壓下行并與所述金屬觸頭抵接，所述金屬觸頭、鋼板彈簧、蜂鳴報警器連接成蜂鳴電路，所述蜂鳴報警器開始蜂鳴，提示使用者停止下壓。

進一步的，所述從動滑塊外壁設有環形凹槽，所述環形凹槽內設置所述密封圈，可以實現與所述從動管壁之間的密封，避免流體泄露。

進一步的，所述密封圈采用四氟材料制成，所述四氟材料可以在保證密封性能的前提下，具有良好的耐磨特性。

本發明的有益效果：

所述控制流體流速的方法適用于需要踩踏進行控制的環境，尤其是公共廁所等位置，通過踩踏所述動作插桿即可實現流量的調節。

所述控制流體流速的方法可以提示最大流速，還可以提供高位調節和低位調節兩種方式：踩踏所述動作插桿直至其抵靠在鋼板彈簧上之后，再繼續踩踏時由于鋼板彈簧的彈力導致需要的力度突變增大，提示使用者已經達到最大流速，即使在繼續踩踏也不能使流速繼續增大，相反流速會變小。

所述控制流體流速的方法可以進行報警保護：

所述鋼板彈簧受壓形變并與所述金屬觸頭抵接，使蜂鳴報警器得電蜂鳴，可以提醒使用者此時已經達到最低位置，不能再繼續踩踏下壓。實現有效的保護。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是所述閥門的一種實施例的剖視圖。

圖2是所述閥門的一種實施例的剖視圖。

圖3是所述閥門的一種實施例的剖視圖。

圖4是圖1中a-a截面剖視圖。

圖5是所述閥門的一種實施例的俯視圖。

圖中:

1.主動管,11.主動管壁，12.環形凸沿，13.連接側管；

2.從動管，21.從動管壁，22.接入頭，22a.接入孔,23.接出頭，23a.接出孔；

3.動作裝置，31.動作插桿，32.動作插頭，33.壓縮彈簧，34.限位螺栓，35.第一鉸接環；

4.從動裝置，41.從動滑塊，42.開閉通孔，43.第二鉸接環，44.鉸接連桿；

5.低位報警裝置，51.蜂鳴報警器，52.保護支架，53.金屬觸頭，54.鋼板彈簧；

6.安裝板，61.安裝孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

一種使用閥門控制流體流速的方法，

所述閥門包括主動管1、從動管2、動作裝置3、從動裝置4、低位報警裝置5、安裝板6；

所述主動管1包括：

主動管壁11，上端開口的空心管狀結構；

環形凸沿12，設在所述主動管壁11內壁中部；

連接側管13，設在所述主動管壁11側面下端，所述連接側管13由靠近所述主動管壁11的一端到遠離所述主動管壁11的一端其縱向高度逐漸變小；

所述從動管2包括：

從動管壁21，設在所述連接側管13止端的空心管狀結構；

接入頭22，設在從動管壁21前方，通過接入孔22a與從動管壁21連通；

接出頭23，設在從動管壁21后方，通過接出孔23a與從動管壁21連通；

所述動作裝置3包括：

動作插桿31，插設在所述主動管壁11內上半部分；

動作插頭32，設在所述動作插桿31下端，所述動作插頭32穿過所述環形凸沿12后插入所述主動管壁11下半部分；

壓縮彈簧33，繞接在所述動作插頭32上，下端與所述環形凸沿12抵接而上端與所述動作插桿31抵接；

限位螺栓34，螺接在所述動作插頭32側面下端，卡止在環形凸沿12下方；

第一鉸接環35，設在所述動作插頭32下端；

所述從動裝置4包括：

從動滑塊41，可滑動的插設在所述從動管壁21內，所述從動滑塊41外壁固定設有密封圈，所述密封圈與從動管壁21內壁緊密貼合；

開閉通孔42，沿前后方向貫通設在所述從動滑塊41上；

第二鉸接環43，設在所述從動滑塊41靠近所述第一鉸接環35的一側；

鉸接連桿44，一端與第一鉸接環35鉸接而另一端與第二鉸接環43鉸接；

所述低位報警裝置5包括：

蜂鳴報警器51，設在所述主動管壁1底部靠近所述限位螺栓34一側，所述蜂鳴報警器51電連接有電池，所述蜂鳴報警器51外周包覆有防水膜；

保護支架52，套設在所述蜂鳴報警器51上；

金屬觸頭53，設在所述保護支架52上方；

鋼板彈簧54，設在所述保護支架52上，兩端位于所述靜觸頭53兩側且中部向上拱起，所述鋼板彈簧54上端面中部與所述第二鉸接環43高度一致，所述鋼板彈簧54中部受壓時與所述金屬觸頭53接觸，所述金屬觸頭53、鋼板彈簧54、蜂鳴報警器51連接成蜂鳴電路；

所述安裝板6設在所述主動管壁11遠離所述從動管2的側面下端，所述安裝板6上設有至少一只安裝孔61；

所述控制流體流速的方法包括以下步驟：

步驟1，安裝：

步驟1.1，安裝所述閥門：

將安裝螺栓穿過所述安裝孔61并螺接固定；

步驟1.2：安裝管道：

將接入頭22、接出頭23分別連接管道；

步驟2，高位調節：

步驟2.1，高位下壓動作插桿31：

下壓所述動作插桿31，所述動作插桿31克服所述壓縮彈簧33的作用下行，帶動所述動作插頭32、限位螺栓34、第一鉸接環35下行，所述限位螺栓34逐漸靠近所述鋼板彈簧54上端面中部，所述第一鉸接環35拉動所述鉸接連桿44使其由傾斜逐漸水平；

步驟2.2，高位調節流體流速：

下壓所述動作插桿31的同時，所述鉸接連桿44推動所述從動滑塊41向從動管壁21止端滑動，直至所述開閉通孔42與接入孔22a、接出孔23a逐漸連通，流體經由接入孔22a、開閉通孔42、接出孔23a后流出；

步驟2.3：最大流速調節：

繼續下壓所述動作插桿31，帶動所述限位螺栓34下行直至其抵接在所述鋼板彈簧54中部上方，所述鉸接連桿44完全水平，與此同時所述從動滑塊41運動至從動管壁21止端，此時所述開閉通孔42與接入孔22a、接出孔23a完全連通，流體流速達到最大；

步驟3，低位調節：

步驟3.1，低位下壓動作插桿31：

在所述限位螺栓34與鋼板彈簧54抵接之后，所述動作插桿31進入低位，繼續下壓所述動作插桿31并帶動所述動作插頭32、限位螺栓34、第一鉸接環35下行，所述限位螺栓34下壓所述鋼板彈簧54使其向下形變，該狀態下，所述鋼板彈簧54與壓縮彈簧33的共同作用使得繼續下壓所述動作插桿31的阻力突然變大，提醒使用者不宜繼續下壓；

步驟3.2，低位調節流體流速：

繼續下壓所述動作插桿31的同時，所述鉸接連桿44由水平逐漸傾斜，所述鉸接連桿拉動所述從動滑塊41遠離所述從動管壁21止端，所述開閉通孔42與接入孔22a、接出孔23a的連通部分逐漸減小，流體流速逐漸降低；

步驟4，低位報警：

所述鋼板彈簧54繼續受壓下行并與所述金屬觸頭53抵接，所述金屬觸頭53、鋼板彈簧54、蜂鳴報警器51連接成蜂鳴電路，所述蜂鳴報警器51開始蜂鳴，提示使用者停止下壓。

進一步的，所述從動滑塊41外壁設有環形凹槽，所述環形凹槽內設置所述密封圈，可以實現與所述從動管壁21之間的密封，避免流體泄露。

進一步的，所述密封圈采用四氟材料制成，所述四氟材料可以在保證密封性能的前提下，具有良好的耐磨特性。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。