本發明涉及軸承技術領域，尤其涉及一種高密封性能的托輥專用軸承。
背景技術：
傳統的托輥專用軸承包括軸承內圈、軸承外圈、設置在軸承內圈和軸承外圈之間的保持架、若干設置在所述保持架的球兜內且位于軸承內圈和軸承外圈之間的滾珠以及分別設置在軸承內圈和軸承外圈之間兩側的密封件。托輥專用軸承的主要應用在通用工業市場的高速度、內圈旋轉和應用環境不易被污染等的工況下。然而，傳統的托輥專用軸承的存在以下缺點：1、不適合外圈旋轉的應用，油脂容易泄露；2、需要額外增加密封件或骨架密封，增加了托輥的整體制造成本；3、外部的迷宮或其他密封件增加了阻尼，降低了軸承的運行效率；4、如果不采用外部的額外密封件，軸承直接裸露于大氣環境下，加之現有的密封件無法保護軸承端面，軸承鋼容易生銹，影響軸承的正常運行。
為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題：針對現有技術的不足而提供一種高密封性的托輥專用軸承。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：
一種高密封性的托輥專用軸承，包括軸承內圈、軸承外圈、一設置在所述軸承內圈與軸承外圈之間的保持架以及若干設置在所述軸承內圈與軸承外圈之間且位于所述保持架的球兜內的滾珠，其特征在于，還包括一可拆卸地安裝在所述軸承內圈的外側端面上的第一密封件，所述第一密封件沿徑向延伸并將所述軸承外圈的外側端面包覆住且所述第一密封件與所述軸承外圈的外側端面之間幾乎不形成接觸。
在本發明的一個優選實施例中，在所述第一密封件朝向所述軸承內圈的端面上設置有一環形軸向唇邊，在所述軸承內圈的外側端面上形成有一環形唇口，所述第一密封件的環形軸向唇邊卡接在所述軸承內圈的外側端面上形成的環形唇口內。
在本發明的一個優選實施例中，在所述軸承內圈與軸承外圈之間的內側端面上設置有第二密封件。
在本發明的一個優選實施例中，所述保持架采用工程塑料制成。
在本發明的一個優選實施例中，所述第一密封件由骨架以及包覆在所述骨架上的密封圈構成，所述密封圈通過高溫擠出注塑成型工藝制成，所述密封圈由以下原料組合制成，按重量百分比計：
由于采用了如上的技術方案，本發明的有益效果在于：
1、本發明的托輥專用軸承取消傳統的復雜高成本密封，采用上述的第一密封件對軸承外側端面進行全面密封，防止油脂外泄的同時也防止水分及灰塵進入軸承的工作面，保證軸承在各種工況下正常運行；
2、由于第一密封件與軸承外圈的外側端面之間幾乎不形成接觸，當托輥運行時軸承外圈旋轉而軸承內圈靜止，可以有效地減少總體阻尼；
3、通過添加吸濕性抗靜電劑，其具有一定的吸濕作用，可以吸取空氣中的水分，降低第一密封件的表面阻值，使得第一密封件的表面阻值控制在10的6-8次方之間，具有良好的防靜電性能。同時，第一密封件也完全滿足阻燃防爆的工況條件要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明安裝在托輥上時的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
參見圖1，圖中給出的是一種高密封性的托輥專用軸承，包括軸承內圈100、軸承外圈200、一設置在軸承內圈100與軸承外圈200之間的保持架300以及若干設置在軸承內圈100與軸承外圈200之間且位于保持架300的球兜內的滾珠400。保持架300采用工程塑料制成，可降低摩擦和提高潤混性能。
在軸承內圈100的外側端面上可拆卸地安裝有一第一密封件500，第一密封件500沿徑向延伸并將軸承外圈200的外側端面包覆住，并且第一密封件500與軸承外圈200的外側端面之間幾乎不形成接觸。
第一密封件500朝向軸承內圈100的端面上設置有一環形軸向唇邊510，軸承內圈100的外側端面上形成有一環形唇口110，第一密封件500的環形軸向唇邊510卡接在軸承內圈100的外側端面上形成的環形唇口110內。
為了提高軸承的整體密封性，在軸承內圈100與軸承外圈200之間的內側端面上設置有第二密封件600。
第一密封件500由骨架以及包覆在骨架上的密封圈構成，該密封圈通過高溫擠出注塑成型工藝制成。
實施例1
該密封圈由以下原料組合制成，按重量百分比計：
第一密封件500的表面阻值在10的6次方，使得第一密封件500具有良好的防靜電性能，同時具有良好的阻燃防爆的性能。
實施例2
該密封圈由以下原料組合制成，按重量百分比計：
第一密封件500的表面阻值在10的7次方，使得第一密封件500具有良好的防靜電性能，同時具有良好的阻燃防爆的性能。
實施例3
該密封圈由以下原料組合制成，按重量百分比計：
第一密封件500的表面阻值在10的7.5次方，使得第一密封件500具有良好的防靜電性能，同時具有良好的阻燃防爆的性能。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。