傳動系統控制板和傳動控制系統的制作方法
本發明涉及一種傳動系統控制板，其具有至少一個第一密封層，該第一密封層具有密封元件、以及具有至少一個另外層，該另外層具有用于緊固裝置及流體通孔。在此，在第一密封層的背離該另外層的表面上設置密封元件，這些密封元件對流體引導區域側向地限界。這些流體引導區域與至少一個流體通孔處于流體接觸。在此，該傳動系統控制板特別是為了應用在液壓或氣動的傳動控制系統中以對控制通道進行密封和針對性地進行流體引導而設置。
本發明另外涉及一種液壓或氣動的傳動控制系統，該傳動控制系統具有至少一個通道引導的構件，在該系統中，設置有傳動系統控制板，以用于對控制通道進行密封和針對性地進行流體引導。這種傳動控制系統特別是用于液壓或氣動傳動裝置、尤其機動車的傳動裝置的傳動控制系統。這類傳動控制系統具有多個閥門和其他的控制和調節元件，其同樣如所屬的傳動系統控制板一樣具有含很小橫截面的通孔，控制流體被引導通過這些通孔。這些小的橫截面可能很容易地被堵塞。通道引導的構件大多是指在鑄造過程中、例如借助壓鑄或砂鑄所制造的構件，其借助切削加工方法被修整。這個本身隱含著危險在于，尤其在相應傳動控制系統的初次啟動運行情況下切屑、尤其金屬切屑，和其他雜質被自由釋放，并且在控制流體中，亦即在液壓傳動的液壓油中或氣壓傳動的壓力空氣中被進一步散播。而且另外還可能在運行期間導致磨損，這樣將造成對控制流體的雜質。
背景技術：
為了將這些雜質截獲，并因此防止，它們被傳送到該以通道引導的構件，因為它們在那里可能導致堵塞和功能損傷，故今天傳動系統控制板除了至少一個平面金屬密封層以外還大多具有至少一個按部分的篩元件或通過大部分密封表面延伸的篩層。因此在傳動系統控制板中構造有一個或多個流體通孔，其作為通孔貫穿該至少一個平面金屬密封層，并被該篩層過度張緊，因此該篩層可以將上述的顆粒物截獲。在此，該篩層并非設想為可被更換的過濾系統，而是作為持久阻隔的元件。作為例子對于這種具有集成的、不可更換的篩層的傳動系統控制板已被給出在ep0803654a2和de202013010604u1中。
當然在實踐中已經表明，這種不可更換的篩元件或篩層將很快地失效，因為流體通孔的被篩層或篩元件局部地覆蓋的橫截面是非常有限的。這首先導致通過相關流體通孔的壓力降上升，并因此影響通過該傳動系統控制板的流體導通，并進而影響該傳動控制系統的控制性能。如果再有更多雜質被沉積到流體通孔處的篩元件或篩層上的話，就可能導致閉鎖。結果就會導致傳動裝置的錯誤特性和/或導致篩部的損壞。
可更換的過濾系統或篩系統沒有扮演有意義的替代方式，因為與拆卸和安裝相關的花費在當今市場上并不是獲得認可的。
技術實現要素：
相應地本發明的任務是給出一種傳動系統控制板，其相對現有技術至少具有不變的密封特性，能實現對雜質的截獲，同時沒有實質性地影響流體導通、并且無需構件的更換，并且此外以較小的生產花費就可以制造。另外本發明的任務是給出一種具有這種傳動系統控制板的傳動控制系統。
這些任務的解決借助權利要求1的傳動系統控制板和權利要求23的傳動控制系統即成功實現。優選的實施例描述在從屬權利要求中。
本發明涉及傳動系統控制板，其具有帶有至少一個第一密封元件的第一密封層，以及具有至少一個接納層。為了使傳動系統控制板固定在另外的構件上，這個傳動系統控制板具有多個用于緊固裝置的通孔，其穿過該傳動系統控制板的全部各層延伸。此外它具有多個流體通孔，流體通孔至少通過一部分的層、也就是說在給定情況下只通過一個層或也通過多層或通過所有層延伸。這些流體通孔用于引導控制流體通過傳動系統控制板。在第一密封層的與接納層背離的表面上，第一密封元件從側面對多個流體引導區域限界。流體引導區域不應被理解為該傳動系統控制板之獨立的、朝所有方向被關閉的流體引導區域，而是理解為適合于在隔離的傳動系統控制板中用于流體在平面中的引導。它們只有在該傳動系統控制板裝配于傳動控制系統中時才大多發揮它們的全部功能。該傳動系統控制板被如此裝配，以便它在至少一個通道引導的構件中限界并密封(多個)通道。該流體引導區域在裝配狀態中與這些通道處于流體接觸。通常大部分的通道和流體引導區域在投影到一個共同平面中時至少部分方式地彼此重疊。流體引導區域用于控制流體的引導并在此分別與至少一個流體通孔處于流體連通。現在按照本發明在接納層的區域-該區域在投影到與第一密封層共同的平面中時位于至少一個流體引導區域內-中，永磁元件至少按區域地被接納在接納層上和/或之中。這個永磁元件用于保持住與控制流體一起沖擊的磁性雜質。現在該第一密封層具有通孔，通過該通孔，該流體引導區域與該永磁元件的表面流體連通。該控制流體亦即在永磁元件的表面上或通過永磁元件的表面流動，因此那里的磁性或可磁化物質、如雜質可被分離出來。
優選地，該通孔被如此配置在第一密封層中，以便它在第一密封層投影到永磁元件的平面中時位于該永磁元件的區域中。穿過這個通孔，該永磁元件因而與至少一個流體引導區域處于直接的流體接觸，從而在控制流體中攜帶的磁性雜質可以特別簡單地被截獲和保持住。
優選地，該通孔在第一密封層中同時被如此構造，以便第一密封層將永磁元件按部分地覆蓋。該覆蓋可被實施為接觸的覆蓋，因此永磁元件的一部分表面被第一密封層蓋住。但是該覆蓋也可以被實施為帶有間距的覆蓋，因此在該傳動系統控制板的俯視圖中，該永磁元件雖然被按部分地覆蓋，但該永磁元件的被覆蓋表面是可觸及的。
該傳動系統控制板的接納層可以具有空槽，該永磁元件至少分區域地接納于該空槽內。該空槽可被設置為通孔，因此該接納層的整個厚度提供對永磁元件的接納。但它可以僅被設置為盲孔，因此永磁元件以它與第一密封層相背離的表面安置在該接納層的下凹(下沉)區域中。
當該永磁元件在配置到接納層的指向第一密封層的表面上的情況下總是突出超過該接納層時，它也可以在接納于接納層中時突出超過該接納層的指向第一密封層的表面、特別是當接納層具有比永磁元件小的厚度時。
該第一密封層可以在它沿著永磁元件的外邊緣環繞的區域中至少部分地具有折彎部和/或翹緣。在此，沿著永磁元件的外邊緣的環繞則意味著，該第一折彎部或第一偏轉部位于如下區域之外，即該區域在投影到永磁元件的平面中時與該永磁元件相重疊，其中，第一折彎部或第一偏轉部起到使在其他環境中水平延伸的第一密封層從這個平面中偏轉(偏離)的作用。但是相對這個平面傾斜延伸的區域則可以突入到如下區域中，該區域在投影到永磁元件的平面中時與該永磁元件相重疊。
這種彎曲(
此外可能的是，該第一密封層的被折彎的區域、亦即該折彎的區域(該區域基本上平行于、但相對原始平面偏離地延伸)具有相對永磁元件的面對第一密封層的表面的間距。這示出可能方案在于，針對性地形成用于接納在永磁元件上積累的磁性或可磁化物質、例如磁性切屑的儲倉。
關于永磁元件的形式(形狀)存在許多的結構可能方案。如果人們以投影到接納層之平面上的方式考慮該永磁元件的話，則它可以例如具有環形、(立)方形，啞鈴形，或帶有長形的、在其相對兩端上加粗形狀的狗骨形狀。許多其他結構形式都是可能的。
例如，該永磁元件本身可以具有至少一個垂直于層平面的空槽。這個示出可能方案在于，針對性地設置用于接納永磁元件上積累的磁性切屑的儲倉。
還有可以使接納層中給定情況下存在的空槽(永磁元件被接納于該空槽中)并非實施為與永磁元件的外邊緣環繞地齊平。而且這示出可能方案在于，針對性地設置用于接納永磁元件上積累之磁性切屑的儲倉。如果以數學方式考慮這個的話，則這種情況下適用的是，接納層中的空槽的在接納永磁元件以后余留的整個面積的總和大于該永磁元件在與接納層的這個平面相平行的平面中的表面延伸范圍(
如果不僅在永磁元件中存在至少一個垂直于層平面的空槽，而且在永磁元件的外邊緣和接納層中的空槽的邊緣之間存在間距的話，則有利地接納層中的空槽的在接納永磁元件以后余留的整個面積與接納層的至少一個平面中的永磁元件的空槽整個面積的總和大于在與接納層的這個平面相平行的平面中(扣除了包含于其內的空槽)的該永磁元件的表面延伸范圍(面積延伸量)。
位于永磁元件的外邊緣和接納層中的空槽的邊緣之間的自由空間還能實現在密封層中該通孔相對于永磁元件的替代的結構。該通孔也可以被如此構造，以便它在第一密封層投影到永磁元件之位置中時不與這個永磁元件相交疊，而是僅僅與該空槽的在接納永磁元件后留空的部分相交疊。因此，能在流體引導區域和永磁元件之間通過該通孔和余留的空槽實現流體連通。該空槽同時構成用于保持在永磁元件的外邊緣處的磁性或可磁化物質、例如雜質的儲倉。
有利的是，該永磁元件的面積延伸量(表面延伸范圍)為6和200mm2之間，最好在8和30mm2之間。
作為永磁元件有不同的元件供選擇。一方面可能的是，應用金屬的永磁體或包含這種永磁體的元件。這種元件可以例如是塑料體，該塑料體具有至少一個包含于其內的金屬永磁體。該永磁體可以是至少一個金屬的永磁體，其被注塑或壓入在塑料體中。同樣可能的是，應用永磁元件，其被設置為人造磁體或至少包含人造磁體。
如果可以應用具有其中含有金屬永久磁體的塑料體或塑料(/人造)磁體的話，則存在一個特別優選的配置方法，即，該永磁元件被注塑到接納層的表面上。表面的概念被如此理解，即，它在給定情況下也包含下凹的區域、也就是說(也包含)這種在被實施為盲孔之空槽的區域中的表面。因此，為了改善該塑料在接納層的表面上的粘附，可以將增附劑或增附劑系統施加到這個表面上。
作為替代或補充，該永磁元件可以通過與第一密封層和接納層的形狀配合而與該第一密封層和接納層相連接。這在永磁元件被接納在接納層的空槽中、尤其當這個空槽被設置為盲孔或具有至少一個從第一密封層離開的臺階(凸肩)時被特別簡單地實現。此外，該形狀配合例如被如此完成，即，第一密封層或第一密封層的部分將永磁元件在與接納層相背離的一側上按部分地固定在空槽中。如果接納層中空槽的造型允許永磁元件的橫向運動的話，則第一密封層的這些部分的針對性構造的折彎部可用于阻止這種運動。同樣可能的是，從第一密封層中設置接片，這些接片然后卡接到位于空槽的內邊緣和永磁元件的外邊緣之間空出的區域中。
在永磁元件和接納層之間特別有效的連接則通過一個形狀配合和/或力配合的連接、例如壓配而獲得。
在有利的改型方案中，本發明傳動系統-控制板不僅具有永磁元件，而且除這個永磁元件以外還具有至少一個篩元件。這個篩元件允許，在控制流體中攜帶的雜質被分配在兩個載體上，因此兩者都不會被過載。典型的雜質樣品-如它們被應用于傳動控制系統的試驗那樣-具有60和70之間重量％的鐵-份額。通過在流體引導區域中的適當數量的永磁元件，可以因此使該篩元件被很好地減負。在磁性雜質被固吸在至少一個永磁元件上的同時，則在這個改型中至少一個篩元件保持住非磁性雜質、如鋁合金的磨屑。
替代于或附加于上述傳統的篩元件，本發明傳動系統控制板可以具有篩件(篩網)，其被如此構造，以便它將永磁元件至少部分地覆蓋。有利地，這種篩件(篩網)特別在和流體流反向的區域中具有至少一個開口，其允許雜質沖積至永磁元件。更有利的是，該篩件(篩網)的其余的、亦即未留空的區域則相比所述開口或空出區域位于下游處。這樣由永磁元件和篩件(篩網)的組合可以特別好地保持住雜質。它是特別適合用于具有高體積流量的控制流體的流體引導區域。此處關于適合之篩網材料的選擇請參見de202013010604u1。同樣可能的是，該篩件(篩網)本身沒有開口，但是該流體流通過在永磁元件中的構造為通孔的空槽而到達該篩件(篩網)。因此可被實現類似的效用。
有利地，按間隔層的型式構造接納層，如它作為例子在de102008062829a1那里被稱為中間層所描述的那樣。這個中間層的厚度有利地為0.8mm。但該接納層也可以--特別是當至少一個永磁元件不被接納在接納層中，而是只被接納在接納層上時--是更薄的層，例如具有0.2mm的厚度。
該接納層一般由金屬板構成，有利地它由鋁合金或鋼材構成，特別碳鋼或不銹鋼構成，并同時具有小于900n/mm2、最好小于700n/mm2的抗拉強度。鋁合金特別由于其較小的密度是優選的。替代地也可能的是，接納層由纖維增強的塑料構成。
而且第一密封層可以由鋁合金，或鋼、特別碳鋼或不銹鋼制成。但是板厚度一般小于間隔層的厚度。典型的板厚度處于0.15至0.3mm的范圍內。
有利地，其中應用有傳動系統控制板的該傳動控制系統不僅在面對傳動系統控制板的第一密封層的一側上、而且在傳動系統控制板的與第一密封層相對的一側面上均具有通道引導的構件。即在這種情況下，該傳動系統控制板在該接納層的與第一密封層背離的表面上具有至少一個另外層，該另外層特別是與第一密封層可比較地被設置為具有另外密封元件的另一密封層。在該接納層上和/或中，也可以在朝向該接納層的另外密封層上安置有永磁元件，對于其那種如先前對指向第一密封層的永磁元件基本相同的都適用。同樣可能的是，該永磁元件通過接納層的整個厚度延伸，并且位于永磁元件中的空槽也作為通孔從這個永磁元件的表面延伸至與此相對的表面。
該另外密封層的另外密封元件有利地被和第一密封元件相類似的方式構造。然而，由于在傳動系統控制板的不同側面上彼此相對的通道引導的構件中不同的通道引導，在第一密封元件和另外密封元件投影到共同平面中時得出這樣的部分，在這些部分中密封元件具有相同走向(變化)，但也得出這樣的部分，在這些部分中第一密封元件和另外密封元件相互交叉或從一個共同線路中分支出來。
此外，本發明涉及具有至少一個前述本發明傳動系統控制板的傳動控制系統。這個傳動控制系統具有至少一個第一通道引導的構件，其相鄰于裝在傳動控制系統中的傳動系統控制板的第一密封層。該第一密封層的第一密封元件至少按部分地、特別以環繞的方式限界出該第一通道引導構件的至少一個通道。由第一密封元件在第一密封層的表面上橫向限界出的流體引導區域則因此與通道以流體方式協同作用。在第一密封層投影到該通道引導的構件上時，該流體引導區域至少部分地、但有利地完全地與第一通道引導構件的各通道相重合。該永磁元件在這個傳動控制系統中被配置在如下區域中，該區域在永磁元件投影到該通道引導的構件的平面中時被配置在該第一通道引導構件的通道區域中。該永磁元件亦即處于控制流體的流體流中，并如此可以從所流經的控制流體中保持住(吸獲)磁性雜質。
有利地，至少一個第一密封元件是被成型到該平面的金屬密封層之一中的卷邊(sicke，卷邊或壓槽)。該卷邊可被設置為具有類似u-或盆形橫截面的全卷邊、或也可以被設置為具有類似扁平z-形橫截面的半卷邊。但優選的是，該卷邊被設置為復雜的卷邊系，其以分支和交叉在該平面的金屬密封層中延伸，其中在分支點或交叉點上全卷邊可以過渡為半卷邊并且半卷邊可過渡為全卷邊。特別是朝傳動系統控制板的外邊緣，該復雜的卷邊系被封閉。但較佳地，該復雜的卷邊系還在內部具有自身閉合的部分，特別是用于控制流體的通孔和延續地包圍通道部分或流體引導區域的這種部分。有利地，該卷邊形的密封元件可以和第一密封層的在給定情況下存在的折彎部與翹緣一起在一個制造步驟中構造而成。
替代地或補充地，該密封元件是在平面的金屬密封層中的至少一個的至少一個表面上全平面的或部分的、尤其以一圖型(muster)施加的聚合物基的覆層(涂層)。而且，此處該覆層圖型有利地是具有分支和交叉的復雜(型式)，并除了閉合的線外還圍繞該外邊緣以間距環繞地具有另外的部分，另外的部分本身是被閉合的并包圍通孔及連續地通道部分或者說流體引導區域。在這個第一變型方案中，部分的覆層亦即是單個的密封元件。在第二變型方案中，卷邊或者說復雜的卷邊系至少部分地在它們表面中的至少一個上被設有一覆層。優選的是，覆層通過實際的卷邊區域側向突出，例如朝向兩側突出半個至一整個卷邊寬度。關于適宜的未發泡或發泡的覆層材料請再參見de202013010604u1。
除了上述各層，本發明傳動系統控制板還可以具有另外的層。多層傳動系統控制板的各層在裝配于通道引導的構件之間以前有利地借助現有技術方法，如它們在金屬平面密封中已公知的那樣被連接，也就是說焊接、鉚接和/或咬合以及其他形狀配合的連接方法。
本發明傳動控制系統特別適用于液壓和氣動的傳動控制中，尤其在機動車領域，特別作為傳動、優選液壓及氣壓傳動的傳動控制系統。該永磁元件特別在流體循環運行中留住(截獲)磁性的磨損顆粒及其他的切屑。
下面應該借助附圖詳細解釋本發明。這些附圖僅僅應用于優選實施例的說明，絕非本發明被局限到這些上。在附圖中相同或相似的參考符號表示相同或相似的構件。附圖除了包含本發明獨立權利要求中描述的基本特征方案外還包含在不同的組合設置中選擇性和有利的擴展結構方案。本發明這些有利和/或選擇性擴展構造的每個單獨方案都可以作為這種在獨立權利要求中描述的發明地擴展構造，同時也不是與在實施例中描述的選擇性和/或有利擴展構造的，多個或全部的組合設置。該描繪是示意性的實質內函，因此不必是符合尺寸比例的，也不必符合于標準要求的技術圖。更確地說大多為了細節的清晰起見恰恰將處于背景中的邊棱和類似部分的描繪被放棄了。
附圖說明
在附圖中示意地表明：
圖1示出傳動控制系統的分解視圖；
圖2示出根據本發明的傳動系統控制板的俯視圖和部分剖視圖；
圖3-8示出根據本發明的傳動系統控制板的六個剖視圖；
圖9示出根據本發明的傳動控制系統的剖視圖；
圖10示出根據本發明的傳動系統控制板的永磁元件的六個俯視圖；和
圖11示出在根據本發明的傳動系統控制板的一部分的俯視圖。
具體實施方式
圖1示出傳動控制系統12的分解視圖，該傳動控制系統12具有三層傳動系統控制板10和兩個通道引導的構件70，80。該傳動系統控制板10包括：具有第一密封元件21的第一密封層20、無密封元件的間隔層90、以及具有另外密封元件(但其在這個視圖中被間隔層90遮住)的第二密封層60。用于緊固裝置的通孔16延伸穿過傳動系統控制板10的所有三個層20，90，60，通孔16在兩個通道引導的構件70，80的對應通孔76，86中繼續。此外，用于流體的通孔15的一部分延伸通過該傳動系統控制板10的全部各層20，90，60，并因此使兩個通道引導的構件70，80中的通道71，82相連接。用于流體的通孔15的另一部分則只延伸通過一部分的層、例如通過層20和90，特別是這種用于流體的通孔15通過位于間隔層90中的通道形的空槽而相互流體連接，并因此能在第一通道引導的構件70的不同通道71之間實現流體連通。類似地，為了連接該第二通道引導的構件80的不同通道82，例如通過位于第二密封層60中的通道形的空槽即可以實現。在至少一個、但優選兩個通道引導的構件中設置至少一個調節和/或控制元件，但其是看不出的。該傳動控制系統12可被設置為液壓或氣動的傳動控制系統。
現在圖2示出本發明傳動系統控制板10的局部剖，其具有流體引導區域28，也就是說這樣一種區域：該區域在傳動系統控制板10于傳動控制系統12中的組裝狀態中至少部分地位于該通道引導的構件70的通道71上，并因此處于液壓油或壓力空氣的流體流中。永磁元件40與這個流體引導區域28流體連通。在此，該永磁元件40被接納在此處現構造成接納層30的空槽32中。該空槽32被設置為接納層30中的凹陷部。該第一密封層20在永磁元件40的區域中具有通孔22，因此永磁元件40與控制流體處于流體接觸并可以保持住控制流體中攜帶的磁性雜質。為了更好地說明本發明的解決方案，在分圖2-a中第一密封層20沿著在空槽32上延伸的直線19被截斷，即沿著這個直線19到空槽32的平面中的投影，該永磁元件40的面對著觀察者的部分被移去。因此變得可見的是，該永磁元件40超出接納層的表面31，并且永磁元件40的外邊緣區域43被第一密封層20的一部分24所覆蓋。因此，第一密封層20在其沿永磁元件40的外邊緣43環繞的區域內或在其圍繞通孔22的邊緣區域內具有環繞的折彎部25。該被折彎的區域25’位于永磁元件40的表面44上，并因此構成覆蓋永磁元件40的區域23。在該空槽32被設置為盲孔32’并永磁元件40填滿空槽32的整個表面之后，這兩個元件與覆蓋永磁元件40的區域23一起負責各層20、30和永磁元件40之間的形狀配合的連接。
此處，永磁元件40被構造為金屬磁體，e4標示這個永磁元件40的平面。接納層30在這個實施例中除了空槽32和永磁元件40的接納以外對應于圖1的間隔層90。這兩個層20和30被由不同的鋁合金構成，其中密封層20的材料具有比接納層30材料更高的抗拉強度。
在圖3的實施例中，在密封層20中的通孔22同樣被配置在流體引導區域28中。但此處密封層20的一部分23在永磁元件40的整個指向密封層20的表面44上延伸。因而，流體引導區域28通過通孔22與永磁元件40處于流體連接，因為在永磁元件40的外邊緣43和空槽32的內邊緣之間留有自由空間49，來自控制流體的雜質可在該自由空間內被帶到永磁元件40的外邊緣43處，并保持于此處。沿著這個外邊緣43，控制流體和雜質也可以到達由密封層20完全覆蓋的區域中，例如區域49’，因此提供一個足夠大的儲倉以用于磁性污染物。在區域49’中所保持住的磁性雜質被特別好地保持，因為此處只有很小的流體流。和圖2中相類似地，該空槽32被設置為盲孔32’，但另外還具有兩個凹陷部33，在這些凹陷部中該永磁元件40通過環繞的壓配45與接納層30相連接。凹陷部33還允許永磁元件40在接納層30中的特別簡單的定位。相應地，該永磁元件40沒有不變的厚度，而是(具有)較小厚度的朝向外的區域和具有較大厚度的多個中間區域，其中該厚度的增加僅僅發生在永磁元件40的與表面44相背離的一側上。
在圖4中，永磁元件只通過凹陷部33的壓配而固定在接納層30中。第一密封層20圍繞通孔22的邊緣此處同樣以不同于圖2的實施例地構造。此處該折彎部25只部分地圍繞通孔22環繞，如這個在圖2中環繞的情況那樣。在左側示出的另一部分中，該第一密封層20的邊緣僅僅被設置為翹緣(kantung)26，亦即缺了被折彎的區域25’，并且該永磁元件40的邊緣43在這個區域中也未被密封層20所覆蓋。與圖3相類似-也因為永磁元件40的表面延伸范圍
有利地，該翹緣26和已折彎的區域25’被如此設置在流體引導區域28中，以便翹緣26至少關于主流動方向被配置在上游，而該已折彎的區域25則與之相對地被配置在流動下游。該翹緣26可發揮導流作用，因此控制流體的較輕部分從永磁元件40的表面44轉向，而較重部分、亦即雜質、尤其金屬雜質更接近于表面44經過其流動并因此可被截獲。
在圖5中描述了一個實施例，其中該接納層30沒有用于接納永磁元件40的空槽32。而是這個永磁元件被接納在接納層30的表面31上。這個永磁元件40此處現在包括永磁的金屬核47，該金屬核被塑料套46包塑。該永磁元件40或者說它的塑料套46此處通過增附劑層48被直接注塑到接納層30的表面31上。該密封層10圍繞其通孔22的邊緣區域被如圖2中地實施。因為此處在永磁元件40的外邊緣43處缺少儲倉，故可以在永磁元件40的表面44上設有、如借助附圖10還要被詳細解釋那樣的空槽，但其在此處未被剖切到。在圖5的實施例中，接納層30被設置為可相比于間隔層90的相對厚的層。當接納層30具有較小的層厚、例如小于0.5mm、大概例如0.2mm時，但也呈現接納層30表面31上的磁體結構。
在圖6中，該空槽32被設置為通孔32”，因此該永磁元件40在永磁元件40的整個厚度上延伸。在永磁元件40內部構造有空槽41，其垂直于永磁元件40的平面e4、通過永磁元件40的整個厚度地延伸，并用作接納來自控制流體中被保持在永磁元件40上的磁性雜質的儲倉。為了防止磁性雜質的再脫離，該永磁元件40部分地被篩件(篩網)50覆蓋。但為了使控制流體中一起浮動的雜質實現至永磁元件40的表面的通路，該篩網(篩件)50具有開口51。有利地，該流體流在區域28中如此實現，以便控制流體從左向右首先在永磁元件40的被篩件(篩網)釋放(露出)的表面44上流經，可以通過開口51進入到永磁元件40的空槽41中，這些磁性雜質被保持在表面44上或還以有利方式被保持在空槽41中、在永磁元件40的內邊緣43’處，并且該控制流體通過篩件(篩網)50又排出，并繼續流動。通過篩件(篩網)50還可以從控制流體中排走非磁性雜質。
該密封層20的通孔22的邊緣被類似于圖2的實施例中那樣構造，但此處該篩件(篩網)50被接納在密封層20和接納層30的表面31之間，并例如被形狀配合地固定。此外圖6的實施例具有第二密封層60，其在所示部分中作為光板延伸，并朝圖中下側地封閉空槽41。
圖7中描述了本發明傳動系統控制板10的另一個實施例，其被類似于圖4實施例地構造。此外，存在第二密封層60。在此，該永磁元件40具有相比圖4中較小的厚度，因此間距d23形成在折彎的區域25和永磁元件40的表面44之間，其也可用作被分離出的磁性雜質的儲倉。另外，該空槽32具有凹陷部33，其使得該空槽至少在其中央為一個通孔，該通孔可與以后在圖10c中還要詳細解釋的通孔41*相比擬。在該第二密封層60中，接著同樣存在通孔65。這樣能借助此處未被描述的獨特的緊固元件實現在永磁元件40和層30、60之間的連接。
圖8描述了本發明的帶有集成的篩件(篩網)50的傳動系統控制板10之另一個實施例，其中該篩網此處未被設置為局部的篩元件，而是被設置為連續的篩層。在流體引導區域28中流動的控制流體可以進入永磁元件40的通孔41中，磁性雜質就留在永磁元件40的內邊緣43’上。在整個構件中適宜的流體引導情況下，有利的是，該控制流體穿過篩件(篩網)50流到傳動系統控制板10的在此圖中位于下方的表面上。該篩件(篩網)50的阻尼作用使流體流減速，因此磁性雜質在永磁元件40內邊緣43’上的離析被改善。此外，其他的雜質被保持在篩件(篩網)50中。永磁元件40和篩網50因此構成兩個協同作用的元件，以防止雜質在控制流體中進一步傳送。同時該永磁元件40還防止，篩件(篩網)50被完全填滿，因此持久地提供在篩元件上的可接受的壓力降。
圖9示出源自傳動控制系統12的局部剖視圖，該傳動控制系統具有兩個通道引導的構件70，80和在這些之間安裝的傳動系統控制板10。該傳動系統控制板10此處具有三個層，即指向第一通道引導構件70的第一密封層20，一個接納層30和一個第二密封層60，該第二密封層指向第二通道引導的構件80。當在第一通道引導構件70中只一個通道71被剖切-其在圖平面中亦即從右向左或者說相反地延伸-時，在第二通道引導構件80中兩個通道82被剖切到，它們延伸到該圖平面中。在第二密封層60中可以看出三個密封元件61，這些密封元件將這些通道82相對彼此地密封并且與外部密封開。在第一密封層20中與之相反地沒有密封元件在剖切平面中延伸。兩個密封層此處在它們的兩個表面上全表面地被涂有涂層29或69。在接納層30中設有通孔32”作為接納永磁元件40的空槽32。該永磁元件40此處幾乎具有如空槽32相同的外部尺寸，并通過壓配45被固定。在永磁元件40中設有空槽41，但空槽在本展示的剖切平面中未被剖切。在第一密封層20中僅可以看出一個通孔22，該通孔的表面延伸范圍(面積延伸量)至少在所示部分中對應于永磁元件40的表面延伸范圍(面積延伸量)。
圖10表明六個示例性、用于永磁元件40的結構設置方案。在分圖10a中描述了環形的永磁元件40，其具有被實體金屬邊緣包圍的空槽41。理想地，這個永磁元件40被安裝成使磁性污物不僅可以保持在內邊緣43’上，而且也保持在外邊緣43上，當通過適宜地選擇該空槽32的尺寸而留有自由空間49時。相應地在分圖a中另外被標注了接納層30的空槽32的輪廓。不同的打陰影的區域則標明不同的面積延伸區域。在中央的菱形圖案標志該永磁元件40的內部空間中的空槽41的面積a41。該方格圖案則標示該永磁元件40的在其中并沒有空槽41的面積a4。該水平的線條圖案標志面積a3，在由空槽32接納該永磁元件40后留下該面積a3。這些不同區域的說明在以后的分圖中被放棄。
在分圖b中描述了同樣圓形的永磁元件40，但此處通過連接片42使空槽41的容積份額為了有利于內部邊緣43’的較大表面而減小。該永磁元件40在分圖c中的實施例由于狹窄的連接片42不僅具有空槽41的高容積份額、而且具有內部邊緣43’的大表面。此外，在中央設置有通孔41*，其也可被用于將該永磁元件40連接在接納層30中。
分圖d通過方形代替圓形的基本形狀對分圖a的實施例作了變型。分圖e示出沒有空槽的永磁元件40，其特征在于相對大的外邊緣43。它具有狗骨結構的形狀，該形狀帶有長形的、在其相對兩端上加粗的形狀。在分圖f中的實施例示出帶六個空槽41的長方形基本形狀，空槽41分別通過連接片42被分開。此外，此處不僅產生空槽41的大容積份額(比例)，而且得出內邊緣43’的大表面份額(比例)。
圖11表明在傳動系統控制板10中的兩個永磁元件40的位置。與圖1相比較，此處另外還可以看出元件14，其應用于該傳動系統控制板10的各層的連接，并按照wo2013/011132a1、尤其在第3頁第29行至第5頁第2行和從第6頁第23行至第8頁第21行的這些段落中進行實施。該密封層20在它表面上具有多個流體引導區域28，其分別由密封元件21包圍并密封，此處為被壓印的、具有局部覆層的卷邊(sicken)，如按照de202013005264u1的技術、尤其如[0009]至[0015]和[0023]至[0030]段落中所描述的技術。用于控制流體的兩個以參考符號強調的通孔15分別處于流體引導區域28中，流體引導區域相比于該傳動系統控制板10的所示部分向右延伸得更遠。在所涉及的流體引導區域28中，在面對觀察者的第一密封層20中分別存在一個通孔22。該永磁元件40如前面描述的那樣被接納在接納層30上或之中，并分別與流體引導區域28流體連通，因此它們可以保持從旁邊流過的控制流體中的磁性雜質。
與更左邊位于下面的永磁元件40相鄰地，該第一密封層20具有月牙(鐮刀)形的折彎部25，該折彎部25面對位于同一流體引導區域28中的通孔15。在通孔22的與這個通孔15相背離的那側上，該密封層20則與之不同地構成通孔22的光滑邊緣、而無其他結構。
更右邊位于上方的永磁元件40則處于這樣區域中，在該區域中，第一密封層20在投影到永磁元件40的平面中的情況下按部分地具有通孔22。在這個通孔中可以看出該接納層30的空槽32，其以月牙形包圍著該永磁元件40。在該永磁元件40的左側上，該密封層20構成翹緣26，該翹緣用作為導流元件，以用于從通孔15流過流體引導區域28的控制流體。
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