一種防堵塞的導流管件及其安裝方法與流程

本發明涉及一種防堵塞的導流管件及其安裝方法。

背景技術：

sbr是序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，與傳統的污水處理工藝不同，sbr技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定性生化反應替代穩定生化反應，靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。

sbr系統主要適用于中小城鎮生活污水和礦產企業的工業廢水，它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，其核心是sbr反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。

導流管件是sbr反應池中的核心部分，由于導流管件的分布和結構較為復雜，在現有技術中，反應池長時間工作后容易造成導流管的堵塞，影響sbr反應池的正常處理工作，嚴重時會影響整個系統的壽命。

技術實現要素：

本發明目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種防堵塞的導流管件及其安裝方法的技術方案，通過在管件組的上方設置防堵塞裝置，不僅可以定期對第一導流管和第二導流管內堵塞的污泥進行疏通，提高管件組的工作效率，而且有利于保證外部管道的通暢，使污水的處理和輸送效率大大提高，本發明的安裝方法，通過將管件組與防堵塞裝置分開安裝，然后組裝到箱體上，有利于橡膠塞與導流管的精確定位，提高疏通效果。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種防堵塞的導流管件，其特征在于：包括管件組和防堵塞裝置，管件組通過支撐結構固定連接在隔板上，支撐結構包括定位盤和支柱，支柱固定連接在定位盤的底面上，支柱卡接在隔板上，隔板垂直連接在箱體的內部，管件組包括第一導流管和第二導流管，第一導流管和第二導流管均通過卡扣裝置固定連接在支撐結構上，箱體通過隔板分割成第一反應室和第二反應室，防堵塞裝置位于箱體的上方，箱體的頂面上垂直連接有支架，兩個支架之間設置有支撐板，防堵塞裝置移動連接在支撐板上；通過在管件組的上方設置防堵塞裝置，不僅可以定期對第一導流管和第二導流管內堵塞的污泥進行疏通，提高管件組的工作效率，而且有利于保證外部管道的通暢，使污水的處理和輸送效率大大提高，支撐結構用于將管件組與隔板進行固定連接，提高了管件組的穩定性，有利于防堵塞裝置對管件組的疏通，同時防止防堵塞裝置的壓力過大而造成管件組損壞，防堵塞裝置可以在支撐板上移動，滿足對不同位置管件組入口端的疏通，隔板用于將箱體進行分隔，使污水能實現初沉淀和間歇曝氣與二次澄清，提高污水的處理效率。

進一步，第一反應室的側邊上設置有進水管，第二反應室的側邊上設置有出水管，管件組通過銜接管連接出水管，污水從進水管進入箱體，在第一反應室初沉淀和第二反應室間歇曝氣及二次澄清后通過管件組從出水管輸出，提高了污水的處理效率。

進一步，定位盤上均勻設置有至少四個卡槽，卡槽的一側設置有限位孔，卡槽的另一側設置有限位桿，限位桿與限位孔相匹配，定位盤的側面上設置有與卡槽對應的滑槽，滑槽內移動連接有鎖緊塊，鎖緊塊固定連接在限位桿的端部，通過鎖緊塊和限位桿的設計，可以在移動鎖緊塊的同時通過限位桿插入限位孔內，將導流管進行固定連接，便于導流管的安裝拆卸，能滿足單個導流管的逐個安裝，待各個導流管安裝固定后統一放入箱體內，提高了各個導流管之間連接的密封性，防止造成泄漏。

進一步，支柱上設置有定位槽，定位槽與隔板相匹配，支柱的圓周側面上均勻設置有扣孔，通過將卡扣裝置上的移動塊插入扣孔內，可以實現導流管與支柱的固定連接，提高了導流管安裝的穩定性，防止在疏通過程中發生傾斜而影響管件組的正常疏通。

進一步，卡扣裝置包括兩個相互對稱設置的夾緊塊，兩個夾緊塊之間通過連接桿固定連接，每個夾緊塊內均設置有通孔，通孔內對稱設置有夾緊片，通孔的內側面上設置有弧形槽，夾緊片與弧形槽相匹配，夾緊片上連接有螺釘，夾緊塊的上下兩側對稱設置有固定塊，固定塊通過彈性繩連接有移動塊，通過轉動螺釘，帶動夾緊片移動可以實現對不同型號大小的導流管進行夾緊固定，提高了安裝時的靈活性，固定塊通過彈性繩連接移動塊，并將移動塊卡入扣孔內，實現導流管與支柱的固定連接。

進一步，防堵塞裝置包括擠壓機構、安裝板、加強板和底板，安裝板通過加強板固定連接在底板上，擠壓機構通過l形側板連接在安裝板上，擠壓機構包括壓力桿、助推桿和疏通桿，壓力桿通過連接軸轉動連接在兩個l形側板之間，助推桿的頂端通過懸臂連接壓力桿，助推桿移動連接在套筒上，套筒固定連接在兩個l形側板之間，疏通桿固定連接在助推桿的底端，疏通桿的底端設置有橡膠塞，底板、安裝板和加強板提高了防堵塞裝置的穩定性，通過壓力桿作用與助推桿，帶動疏通桿上下移動，實現對管道的疏通。

進一步，助推桿上設置有刻度，刻度的設計有利于控制橡膠塞插入的深度，防止疏通桿直接將導流管頂穿而造成管件組的損壞。

如上述的一種防堵塞的導流管件的安裝方法，其特征在于包括如下步驟：

1)卡扣裝置安裝

a、首先根據箱體的大小選擇與之尺寸相匹配的第一導流管和第二導流管，然后在每個第一導流管和第二導流管上分別安裝卡扣裝置，卡扣裝置與第一導流管和第二導流管的底端之間的間距大于15～20cm；

b、接著將第一導流管和第二導流管分別插入夾緊塊上的通孔內，通過調節夾緊塊上的螺釘，使夾緊片將第一導流管和第二導流管分別夾緊，再調節兩個夾緊塊之間的連接桿，使相鄰的兩個夾緊塊位于同一水平面上；

2)管件組安裝

a、待所需的第一導流管和第二導流管上的卡扣裝置都安裝結束后，根據圖紙的設計要求將第一導流管和第二導流管按順序進行安裝，并在管件的連接位置進行密封處理，待所需的第一導流管和第二導流管安裝結束后，使管件組保持豎直方向；

b、然后在管件組中通入清水進行潤滑，潤滑后用風機吹干，去除導流管內部的灰塵和雜質；

3)支撐結構安裝

a、待管件組安裝結束后，首先將帶有支柱的支撐結構放入管件組中間，并將管件組中靠近支撐結構的第一導流管和第二導流管分別插入定位盤上的卡槽內，移動定位盤側面上的鎖緊塊，使限位桿插入相應的限位孔中，將相應的導流管進行夾緊定位；

b、然后將夾緊塊上與固定塊連接的移動塊插入支柱上的扣孔中，在選擇扣孔的位置使保證彈性繩處于拉緊狀態即可，直至所有的移動塊均與支柱上的扣孔連接完畢；

4)管件組與箱體連接

首先將安裝有管件組的支撐結構豎直下放至箱體內，并將支柱上的定位槽卡入隔板上進行固定，然后用銜接管將管件組的出口端與箱體上的出水管進行連接，將連接處進行密封處理；

5)防堵塞裝置安裝

a、首先在箱體的頂面上水平安裝支撐板，并將支撐板的兩端通過支架與箱體進行固定連接；

b、然后根據第一導流管和第二導流管的管徑選擇與之尺寸相匹配的橡膠塞，將橡膠塞固定在疏通桿的底端，再將疏通桿通過螺母與助推桿進行固定連接，助推桿套接在套筒內，套筒固定連接在兩個l形側板之間，在助推桿的頂端通過懸臂連接壓力桿，壓力桿的端部轉動連接在所述l形側板上，l形側板通過安裝板固定連接在兩個平行設置的加強板上，加強板固定連接在底板上，底板通過滑塊滑動連接在支撐板上；

6)管件疏通

首先將防堵塞裝置上的疏通桿伸入箱體內，然后在支撐板上移動防堵塞裝置，使疏通桿上的橡膠塞靠近管件組的入口端，直至橡膠塞的中心線與管件組的入口端中心線位于同一直線上，接著轉動壓力桿，使懸臂在壓力桿的作用下推動助推桿，助推桿帶動疏通桿向下移動，使橡膠塞對導流管施加壓力實現疏通，在疏通過程中觀察助推桿上的刻度變化，直至達到設定的刻度位置，反復上述操作3～5次實現導流管件的疏通。

本發明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、通過在管件組的上方設置防堵塞裝置，不僅可以定期對第一導流管和第二導流管內堵塞的污泥進行疏通，提高管件組的工作效率，而且有利于保證外部管道的通暢，使污水的處理和輸送效率大大提高；

2、支撐結構用于將管件組與隔板進行固定連接，提高了管件組的穩定性，有利于防堵塞裝置對管件組的疏通，同時防止防堵塞裝置的壓力過大而造成管件組損壞；

3、防堵塞裝置可以在支撐板上移動，滿足對不同位置管件組入口端的疏通，隔板用于將箱體進行分隔，使污水能實現初沉淀和間歇曝氣與二次澄清，提高污水的處理效率；

4、本發明的安裝方法，通過將管件組與防堵塞裝置分開安裝，然后組裝到箱體上，有利于橡膠塞與導流管的精確定位，提高疏通效果。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為本發明一種防堵塞的導流管件及其安裝方法中導流管件與箱體的安裝效果圖；

圖2為本發明中管件組的結構示意圖；

圖3為本發明中支撐結構的結構示意圖；

圖4為本發明中卡扣裝置的結構示意圖；

圖5為本發明中防堵塞裝置的結構示意圖。

圖中：1-箱體；2-第一反應室；3-第二反應室；4-隔板；5-管件組；6-進水管；7-出水管；8-銜接管；9-支撐板；10-支架；11-防堵塞裝置；12-第一導流管；13-第二導流管；14-卡扣裝置；15-定位盤；16-卡槽；17-限位孔；18-限位桿；19-滑槽；20-鎖緊塊；21-支柱；22-定位槽；23-扣孔；24-夾緊塊；25-通孔；26-弧形槽；27-夾緊片；28-螺釘；29-固定塊；30-彈性繩；31-移動塊；32-連接桿；33-底板；34-加強板；35-安裝板；36-l形側板；37-壓力桿；38-懸臂；39-助推桿；40-套筒；41-疏通桿；42-橡膠塞。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本發明一種防堵塞的導流管件，包括管件組5和防堵塞裝置11，管件組5通過支撐結構固定連接在隔板4上，支撐結構包括定位盤15和支柱21，支柱21固定連接在定位盤15的底面上，定位盤15上均勻設置有至少四個卡槽16，卡槽16的一側設置有限位孔17，卡槽16的另一側設置有限位桿18，限位桿18與限位孔17相匹配，定位盤15的側面上設置有與卡槽16對應的滑槽19，滑槽19內移動連接有鎖緊塊20，鎖緊塊20固定連接在限位桿18的端部，通過鎖緊塊20和限位桿18的設計，可以在移動鎖緊塊20的同時通過限位桿18插入限位孔17內，將導流管進行固定連接，便于導流管的安裝拆卸，能滿足單個導流管的逐個安裝，待各個導流管安裝固定后統一放入箱體1內，提高了各個導流管之間連接的密封性，防止造成泄漏，支柱21上設置有定位槽22，定位槽22與隔板4相匹配，支柱21的圓周側面上均勻設置有扣孔23，通過將卡扣裝置14上的移動塊31插入扣孔23內，可以實現導流管與支柱21的固定連接，提高了導流管安裝的穩定性，防止在疏通過程中發生傾斜而影響管件組5的正常疏通。

支柱21卡接在隔板4上，隔板4垂直連接在箱體1的內部，箱體1通過隔板4分割成第一反應室2和第二反應室3，第一反應室2的側邊上設置有進水管6，第二反應室3的側邊上設置有出水管7，管件組5通過銜接管8連接出水管7，污水從進水管6進入箱體1，在第一反應室2初沉淀和第二反應室3間歇曝氣及二次澄清后通過管件組5從出水管7輸出，提高了污水的處理效率，管件組5包括第一導流管12和第二導流管13，第一導流管12和第二導流管13均通過卡扣裝置14固定連接在支撐結構上，卡扣裝置14包括兩個相互對稱設置的夾緊塊24，兩個夾緊塊24之間通過連接桿32固定連接，每個夾緊塊24內均設置有通孔25，通孔25內對稱設置有夾緊片27，通孔25的內側面上設置有弧形槽26，夾緊片27與弧形槽26相匹配，夾緊片27上連接有螺釘28，夾緊塊24的上下兩側對稱設置有固定塊29，固定塊29通過彈性繩30連接有移動塊31，通過轉動螺釘28，帶動夾緊片27移動可以實現對不同型號大小的導流管進行夾緊固定，提高了安裝時的靈活性，固定塊29通過彈性繩30連接移動塊31，并將移動塊31卡入扣孔23內，實現導流管與支柱21的固定連接。

防堵塞裝置11位于箱體1的上方，箱體1的頂面上垂直連接有支架10，兩個支架10之間設置有支撐板9，防堵塞裝置11移動連接在支撐板9上，防堵塞裝置11包括擠壓機構、安裝板35、加強板34和底板33，安裝板35通過加強板34固定連接在底板33上，擠壓機構通過l形側板36連接在安裝板35上，擠壓機構包括壓力桿37、助推桿39和疏通桿41，壓力桿37通過連接軸轉動連接在兩個l形側板36之間，助推桿39的頂端通過懸臂38連接壓力桿37，助推桿39移動連接在套筒40上，套筒40固定連接在兩個l形側板36之間，疏通桿41固定連接在助推桿39的底端，疏通桿41的底端設置有橡膠塞42，底板33、安裝板35和加強板34提高了防堵塞裝置11的穩定性，通過壓力桿37作用與助推桿39，帶動疏通桿41上下移動，實現對管道的疏通，助推桿39上設置有刻度，刻度的設計有利于控制橡膠塞42插入的深度，防止疏通桿41直接將導流管頂穿而造成管件組5的損壞；通過在管件組5的上方設置防堵塞裝置11，不僅可以定期對第一導流管12和第二導流管13內堵塞的污泥進行疏通，提高管件組5的工作效率，而且有利于保證外部管道的通暢，使污水的處理和輸送效率大大提高，支撐結構用于將管件組5與隔板4進行固定連接，提高了管件組5的穩定性，有利于防堵塞裝置11對管件組5的疏通，同時防止防堵塞裝置11的壓力過大而造成管件組5損壞，防堵塞裝置11可以在支撐板9上移動，滿足對不同位置管件組5入口端的疏通，隔板4用于將箱體1進行分隔，使污水能實現初沉淀和間歇曝氣與二次澄清，提高污水的處理效率。

如上述的一種防堵塞的導流管件的安裝方法，包括如下步驟：

1)卡扣裝置安裝

a、首先根據箱體1的大小選擇與之尺寸相匹配的第一導流管12和第二導流管13，然后在每個第一導流管12和第二導流管13上分別安裝卡扣裝置14，卡扣裝置14與第一導流管12和第二導流管13的底端之間的間距大于15～20cm；

b、接著將第一導流管12和第二導流管13分別插入夾緊塊24上的通孔25內，通過調節夾緊塊24上的螺釘28，使夾緊片27將第一導流管12和第二導流管13分別夾緊，再調節兩個夾緊塊24之間的連接桿32，使相鄰的兩個夾緊塊24位于同一水平面上；

2)管件組安裝

a、待所需的第一導流管12和第二導流管13上的卡扣裝置14都安裝結束后，根據圖紙的設計要求將第一導流管12和第二導流管13按順序進行安裝，并在管件的連接位置進行密封處理，待所需的第一導流管12和第二導流管13安裝結束后，使管件組5保持豎直方向；

b、然后在管件組5中通入清水進行潤滑，潤滑后用風機吹干，去除導流管內部的灰塵和雜質；

3)支撐結構安裝

a、待管件組5安裝結束后，首先將帶有支柱21的支撐結構放入管件組5中間，并將管件組5中靠近支撐結構的第一導流管12和第二導流管13分別插入定位盤15上的卡槽16內，移動定位盤15側面上的鎖緊塊20，使限位桿18插入相應的限位孔17中，將相應的導流管進行夾緊定位；

b、然后將夾緊塊24上與固定塊29連接的移動塊31插入支柱21上的扣孔23中，在選擇扣孔23的位置使保證彈性繩30處于拉緊狀態即可，直至所有的移動塊31均與支柱21上的扣孔23連接完畢；

4)管件組與箱體連接

首先將安裝有管件組5的支撐結構豎直下放至箱體1內，并將支柱21上的定位槽22卡入隔板4上進行固定，然后用銜接管8將管件組5的出口端與箱體1上的出水管7進行連接，將連接處進行密封處理；

5)防堵塞裝置安裝

a、首先在箱體1的頂面上水平安裝支撐板9，并將支撐板9的兩端通過支架10與箱體1進行固定連接；

b、然后根據第一導流管12和第二導流管13的管徑選擇與之尺寸相匹配的橡膠塞42，將橡膠塞42固定在疏通桿41的底端，再將疏通桿41通過螺母與助推桿39進行固定連接，助推桿39套接在套筒40內，套筒40固定連接在兩個l形側板36之間，在助推桿39的頂端通過懸臂38連接壓力桿37，壓力桿37的端部轉動連接在所述l形側板36上，l形側板36通過安裝板35固定連接在兩個平行設置的加強板34上，加強板34固定連接在底板33上，底板33通過滑塊滑動連接在支撐板9上；

6)管件疏通

首先將防堵塞裝置11上的疏通桿41伸入箱體1內，然后在支撐板9上移動防堵塞裝置11，使疏通桿41上的橡膠塞42靠近管件組5的入口端，直至橡膠塞42的中心線與管件組5的入口端中心線位于同一直線上，接著轉動壓力桿37，使懸臂38在壓力桿37的作用下推動助推桿39，助推桿39帶動疏通桿41向下移動，使橡膠塞42對導流管施加壓力實現疏通，在疏通過程中觀察助推桿39上的刻度變化，直至達到設定的刻度位置，反復上述操作3～5次實現導流管件的疏通。

以上僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此。任何以本發明為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發明的保護范圍之中。