本發明涉及一種鏈條滾子,尤其是一種免潤滑鏈條滾子。
背景技術:
鏈傳動是通過鏈條將具有特殊齒形的主動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鏈輪的一種傳動方式。鏈傳動有許多優點,與帶傳動相比,無彈性滑動和打滑現象,平均傳動比準確,工作可靠,效率高;傳遞功率大,過載能力強,相同工況下的傳動尺寸小;所需張緊力小,作用于軸上的壓力小;能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環境中工作。
但是鏈傳動的缺點也比較明顯,尤其是傳動平穩性差,傳動的精度低,成本高,易磨損,易伸長,運轉時會產生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲。因此鏈條在工作的時候,需要對滾子與套筒產生相對轉動的位置添加潤滑,減小磨損,降低噪音,同時也能延長使用壽命。
目前,鏈條滾子添加的潤滑多是潤滑油,該潤滑油且多為工業潤滑油,同時,滾子添加潤滑油后由于密封的缺陷,使得潤滑油容易從滾子外部溢出,會污染整個滾子,還可能會污染其他物品,尤其是食品類行業,工業潤滑油容易污染食品,影響食品的質量,而為了保證滾子繼續保持潤滑的狀態,還要不定期對滾子添加潤滑油,影響整個作業的連續性。
因此需要一種滾子新的結構,既能起到潤滑的作用,又能避免污染滾子及周圍物品,也不用定期對滾子添加潤滑油,不會影響整個作業的連續性。
技術實現要素:
本發明解決了現有的滾子通過添加工業潤滑油的方式來減小滾子的摩擦阻力,減少滾子的磨損,容易造成潤滑油溢出并污染滾子和周邊物品的缺陷,提供一種免潤滑鏈條滾子,在滾子的內壁設置一個帶有潤滑用的石墨的銅套,并在壓力下將食品級油浸入石墨,既能保證滾子與套筒之間具有足夠的潤滑度,減少滾子磨損,提高滾子轉動舒暢性,同時還能避免潤滑油滲出污染滾子和周邊的物品。
本發明還解決了現有的滾子磨損后潤滑油不容易留住,潤滑效果下降的缺陷,提供一種免潤滑鏈條滾子,滾子的內壁設置一個銅套,銅套內部設置有石墨,石墨具有與銅套內表面相吻合的潤滑部位,在壓力下將食品級油浸入石墨,不用再給滾子添加潤滑油,即使滾子發生磨損,也有足夠的石墨能起到潤滑的作用,增強潤滑的效果。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種免潤滑鏈條滾子,包括鋼質外套及嵌于外套內壁的銅質內套,銅質內套內設置有連通銅質內套內壁的石墨安裝部,并在石墨安裝部內嵌裝有石墨,石墨具有與銅質內容內表面相吻合的潤滑表面,石墨內部在壓力下浸吸有食品級油。鋼質外套具有較高的強度和耐磨性,鋼質外套與鏈輪的輪齒配合,銅質內套材質較柔,韌性好,內部嵌裝石墨后與套筒形成轉動連接,石墨能起到潤滑作用,石墨內部在壓力下浸吸有食品級油,能保證滾子與套筒之間具有足夠的潤滑度,減少滾子磨損,提高滾子轉動舒暢性,同時還能避免潤滑油滲出污染滾子和周邊的物品,從而形成免潤滑結構,無需對滾子添加潤滑油,潤滑的效果延續性長,同時也不用考慮潤滑密封性要求,對滾子的加工精度要求也降低,食品級油表示可以入口的油類,這種油不會對人體造成毒害作用,這樣本申請的鏈條可以使用到食品加工中,也可以使用到煙草加工中。
作為優選,銅質內套包括多個并排的環圈及連接相鄰環圈的銅壁,環圈呈圓形,環圈內部設置有開口槽,開口槽的槽口朝向環圈的中心位置,開口槽內嵌入有環狀石墨,銅壁的內壁與環圈的內壁相平齊,環狀石墨露出到銅壁內表面并與銅壁內表平齊。環圈的外壁與鋼質外套的內壁相貼合用于支撐銅質內套,銅壁連接環圈,環圈內的開口槽用于容置環狀石墨,環狀石墨與套筒相接觸,起到潤滑作用。
作為優選,相鄰環圈之間還連接有連接臂,連接臂與銅壁的外表相連,連接臂的高度小于環圈的徑向厚度,連接臂呈軸向布置,相鄰環圈之間等間隔連接多個連接臂。連接臂連接相鄰環圈,提高銅質內套的軸向連接強度,避免銅壁發生變形。
作為優選,銅壁徑向設置有貫通銅壁的石墨孔,石墨以石墨棒的形式嵌入到石墨孔內。銅壁徑向的石墨孔內部嵌入石墨棒,使得銅壁位置也具有潤滑物質。
作為優選,石墨孔呈錐形,石墨棒呈錐形,石墨孔朝向銅質內套中心一端為小徑端。石墨棒呈錐形,這樣隨著銅壁的磨損,石墨在銅壁處的面積占比變化小,保證潤滑的效果。
作為優選,銅質內套相鄰環圈之間、銅壁外部形成環腔,環腔內卡入有石墨塊。環腔內的石墨塊作為備用潤滑物,如果銅壁發生磨損,露出石墨塊。
作為優選,銅壁上設置有石墨孔,環腔內的石墨塊朝向銅壁的側邊設置有凸部,凸部插入到石墨孔內。銅壁內的石墨與環腔內的石墨一體,這樣浸吸食品級油后形成互通。
作為優選,銅質內套為組裝式結構,組裝的位置處于銅壁處,環圈為完整結構,組裝采用陰陽對插的結構。銅質內套采用組裝結構,方便石墨塊安裝。
作為優選,鋼質外套的內壁設置有環槽,環槽的位置與石墨的位置相對應,環槽內嵌入有吸油棉。在石墨浸吸食品級油時,吸油棉同樣吸油,起到貯存食品級油的作用,這樣能向石墨不斷提供食品級油。
作為優選,環槽呈矩形,吸油棉的厚度小于環槽的深度。
本發明的有益效果是:石墨能起到潤滑作用,石墨內部在壓力下浸吸有食品級油,能保證滾子與套筒之間具有足夠的潤滑度,減少滾子磨損,提高滾子轉動舒暢性,同時還能避免潤滑油滲出污染滾子和周邊的物品,從而形成免潤滑結構,無需對滾子添加潤滑油,潤滑的效果延續性長,同時也不用考慮潤滑密封性要求,對滾子的加工精度要求也降低。
附圖說明
圖1是本發明一種結構示意圖;
圖2是本發明一種銅質內套的結構示意圖;
圖3是本發明圖2所示結構的a-a剖視圖;
圖4是本發明一種鋼質外套的結構示意圖;
圖5是本發明一種銅質內套的組裝示意圖;
圖中:1、鋼質外套,2、環腔,3、石墨塊,4、銅質內套,5、環狀石墨,6、石墨棒,7、連接臂,8、環圈,9、銅壁,10、開口槽,11、石墨孔,12、環槽,13、吸油棉,14、陽形部,15、陰形部,16、凸部,17、中間組件,18、端部組件。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1:一種免潤滑鏈條滾子(參見圖1圖2圖3),包括鋼質外套1及嵌于外套內壁的銅質內套4,銅質內套與鋼質外套之間為過盈配合,銅質內套具有內孔,內孔與鏈條套筒相配合。
銅質內套包括多個并排的環圈8及連接相鄰環圈的銅壁9,銅壁的內壁與環圈的內壁相平齊,本實施例中,環圈為7個,環圈呈圓形,環圈內部設置有開口槽10,開口槽的槽口朝向環圈的中心位置,相鄰環圈之間還連接有連接臂7,連接臂與銅壁的外表相連,連接臂的高度小于環圈的徑向厚度,連接臂呈軸向布置,相鄰環圈之間等間隔連接多個連接臂,本實施例中連接臂為6個。銅壁徑向設置有貫通銅壁的石墨孔11,石墨孔呈錐形,石墨孔朝向銅質內套中心一端為小徑端。銅質內套相鄰環圈之間、銅壁外部形成環腔2。
銅質內套為整體式結構,開口槽內嵌入有環狀石墨5,環狀石墨為分體結構,環狀石墨露出到銅壁內表面并與銅壁內表平齊。石墨孔內嵌入有石墨棒6,石墨棒呈錐形,環腔內卡入有有石墨塊3,石墨塊與石墨棒相接觸。
本實施例中,開口槽、石墨孔即為石墨安裝部。
銅質內套與鋼質外套固定后,在壓力環境下浸入食品級油內,本實施例實用的食品級油采用橄欖油,浸入的壓力控制在1.8個大氣壓,并保壓2個小時。
實施例2:一種免潤滑鏈條滾子,與實施例1不同之處在于:鋼質外套內壁設置有環槽12,環槽的位置與銅壁的位置相對應,也就是說與環腔相通,環槽內嵌入有吸油棉13(參見圖4),環槽呈矩形,吸油棉的厚度小于環槽的深度。其余結構參照實施例1。
滾子在壓力下浸入食品級油后,吸油棉會吸收滲入的食品級油進行貯存,且吸油棉與環腔內的石墨塊相接觸。
實施例3:一種免潤滑鏈條滾子,與實施例1不同之處在于:銅質內套為組裝式結構,組裝的位置處于銅壁處,環圈為完整結構,組裝采用陰陽對插的結構。參見圖5,銅質內套分為5個中間組件17和2個端部組件18,每一個中間組件均具有一個完整的環圈8及環圈兩側的1/2高的銅壁9,端部組件具有一個完整的環圈8及環圈一側的1/2高的銅壁9,1/2銅壁邊緣位置設置有陽形部14或者陰形部15,每一個中間組件上和端部組件上均具有間隔180°的陽形部或者陰形部,相鄰兩中間組件之間通過對應的陽形部和陰形部相連接,銅壁的邊緣對齊,相鄰的中間組件分別采用陽形部或者陰形部。環腔內的石墨塊朝向銅壁的側邊設置有凸部16,凸部插入到石墨孔內。其余結構參照實施例1或實施例2。
實施例4:一種免潤滑鏈條滾子,與實施例1不同之處在于:銅質內套采用整體式結構,銅質內套的內壁加工有彎曲的凹槽,凹槽形成石墨安裝部,石墨通過擠壓的方式嵌入到凹槽內。凹槽沿著銅質的周向布置。
或者銅質內套沿著徑向設置石墨孔,石墨孔作為石墨安裝部,石墨孔內嵌入石墨棒,石墨孔在銅質內套的內表面的面積占比大于45%。
以上所述的實施例只是本發明的幾種較佳方案,并非對本發明作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。