本發(fā)明涉及工程管道安裝領域,特別是一種大型并列管道安裝的施工方法。
背景技術:
在室內(nèi)的型鋼支架上并排安裝多條管線已成為管道安裝的一種慣例,多條管線并排設置共用同一種型鋼支架,大大節(jié)省了建材,拓展了建筑空間,是一種節(jié)材節(jié)地的技術。
舊有的安裝方法為:逐一遞次吊運安裝法。將管道運輸至支架底面預先排布,使用臨時固定的手動(或電動)葫蘆逐一吊運至型鋼平臺頂面,從管道的一端至另一端遞次拼裝、焊接安裝固定。手動(或電動)葫蘆需要臨時固定在管道安裝工作面上空相應的建筑主體框架結構上。具體做法為:在建筑主體框架結構的相應位置上鉆孔、植筋、安裝后置埋件作為固定點,手動(或電動)葫蘆通過掛鉤,臨時固定在固定點上。隨著管道安裝工作面的推移,需要在建筑主體框架結構上設置多個臨時固定點、多次安拆手動(或電動)葫蘆。
當管道的安裝高度增加、安裝工作量加大、管道的規(guī)格尺寸巨大化時,舊有的“逐一遞次吊運安裝法”已不適應工程的安裝工作,舊有技術的不足在于:
1.工作效率低下。“逐一遞次吊運安裝法”需要重復多次安裝、拆除電動(手動)葫蘆或其他牽引調(diào)運機械,這種方法不僅成本高而且對結構有一定程度的破壞;
2.工序增加。大型管件逐一堆放在相對應的支架下方,增加了二次卸料、臨時堆放,場內(nèi)長距離二次運輸?shù)裙ば颍?/p>
3.交叉施工。運輸大型管件的材料臨時堆場占用了地面施工空間,形成交叉施工,影響地面各類設備、管線的施工,不利于開展流水施工且不利于縮減工程周期。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:提供一種新的大型并列管道安裝的施工方法,將上下管線、設備的安裝順序和施工工藝進行調(diào)整,統(tǒng)籌安排組織流水施工,減少相互之間的干擾,同時可以在由于大型管道受室內(nèi)施工空間的約束,大型施工機械無法輔助作業(yè)的情況下,提高施工效率。
解決上述問題的技術方案是:一種大型并列管道安裝的施工方法,其特征在于:該施工方法采用高架牽引滑移法安裝大型并列管道的施工方法,即在高支架上鋪設操作平臺,在操作平臺一端上空設置垂直運輸裝置,將大型管件吊運至高支架上,在操作平臺另一端設置水平牽引設備,將吊運上來的每段大型管件在高支架上進行滑移牽引到位,最后進行人工輔助撬運調(diào)整,將大型管件預安放在其相應位置安裝形成管道的方法,它包括以下步驟:
a、施工準備:包括完成現(xiàn)場測量定位、設計圖紙、材料采購、進場復測,選用機械及確定運輸策劃方案和按圖紙安裝型鋼支架作為高支架;
b、安裝操作平臺:在并列管道下方的高支架上表面敷設鋼板作為操作平臺;所述操作平臺與高支架連接固定;
c、安裝垂直運輸裝置及水平牽引設備:在操作平臺一條外側邊的一端作為上料口,并在上料口的上空布置垂直運輸裝置,在該側邊的另一端安裝水平牽引設備;
d、吊運大型管件:通過垂直運輸裝置將大型管件從地面上牽引運輸至操作平臺表面;
e、水平牽引大型管件:通過水平牽引設備將吊運上來的大型管件從操作平臺遠端的上料口水平牽引滑移至近端,實現(xiàn)該大型管件牽引到位;
f、重復步驟d和步驟e,實現(xiàn)每段大型管件牽引到位;
g、安裝就位大型管件:將每段大型管件牽引到位后,進行人工輔助撬運調(diào)整,將大型管件預安放在其相應位置;按設計要求將大型管件焊接固定形成管道;
h、重復步驟d~步驟g,直至整段管線安裝完畢。
其更進一步技術方案是:所述操作平臺的寬度=管件外徑+工作面寬度*2;操作平臺外側邊焊接有若干根鋼筋限位器,所述鋼筋限位器的直徑至少為22厘米,所述鋼筋限位器的高度至少是管件外徑的1/3。
所述運輸策劃方案要符合以下要求:采購的大型管件分批多次進場,直接把大型管件卸載在操作平臺的側面,與上料口面垂直。
所述垂直運輸裝置采用四個手動或電動的葫蘆,手動或電動的葫蘆的工作參數(shù)隨大型管件的自重而定;所述手動或電動的葫蘆鉸接固定在建筑主體框架結構上的預埋鐵件上。
所述水平牽引設備采用卷揚機,通過鋼絲繩的掛鉤鉤取大型管件端頭的掛件,將大型管件從操作平臺遠端的上料口水平牽引滑移至近端;所述卷揚機、鋼絲繩、掛鉤的工作參數(shù)隨大型管件的自重而定。
由于采取上述結構,本發(fā)明之一種大型并列管道安裝的施工方法具有以下有益效果:
本發(fā)明采用高支架面分段運輸技術,即在操作平臺上采用卷揚機水平牽引大型管件技術和固定一端操作平臺作為上料口吊運大型管件至高支架上的技術,有效提高工作效率,比舊有技術節(jié)省約15%的作業(yè)時間,并且減少使用重復安裝垂直運輸?shù)脑O備,減少在這方面的安裝成本及使用成本;另外,本發(fā)明采用水平平面滑移大型管件技術,即采用在高支架上敷設操作平臺,實現(xiàn)將大型管件吊運至該操作平臺面后水平牽引滑移就位;再有,本發(fā)明采用操作平臺側邊鋼筋限位器限位技術,即操作平臺外側邊焊接有若干根鋼筋限位器21,所述鋼筋的直徑至少為22厘米,所述鋼筋的高度至少為管件外徑的1/3,在大型管件平移過程中,起到防止大型管件脫落或是墜落的作用。再有,本發(fā)明的管件材料在操作平臺上料口處集中堆放,由材料供應商分批多次直接運輸?shù)浆F(xiàn)場,節(jié)約了場內(nèi)二次運輸?shù)馁M用。
綜上所述,本發(fā)明的一種大型并列管道安裝的施工方法采用集中堆放管件、集中吊運管件、分段就位管件的方法、減少場內(nèi)大量的二次運輸費用,充分開發(fā)利用施工空間,上下互不相擾作業(yè),極大縮短工程施工的周期。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明之一種大型并列管道安裝的施工方法的技術特征作進一步說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明之步驟a和步驟b中安裝的高支架和操作平臺示意圖;
圖2是本發(fā)明之步驟c安裝垂直運輸裝置及水平牽引設備示意圖;
圖3是本發(fā)明之大型管件堆放位置示意圖;
圖4是本發(fā)明之步驟d吊運大型管件施工示意圖;
圖5是本發(fā)明之步驟e水平牽引大型管件施工示意圖;
圖6是本發(fā)明之步驟f中水平牽引大型管件到位示意圖;
圖7是本發(fā)明之步驟f中重復水平牽引管線施工示意圖;
圖8是本發(fā)明之步驟g安裝就位大型管件施工示意圖;
圖9是安裝好的整段管線示意圖;
圖10是本發(fā)明的管道安裝工藝原理示意圖;
圖11是本實施例四個葫蘆的布置示意圖。
圖中:
1-高支架,11-支架立桿,12-支架橫桿;2-操作平臺,21-鋼筋限位器;3-主體框架結構,4-葫蘆;5-卷揚機;6-鋼絲繩;7-掛鉤;8-大型管件,81-焊縫。
具體實施方式
一種大型并列管道安裝的施工方法,該施工方法采用高架牽引滑移法安裝大型并列管道的施工方法,即在高支架上鋪設操作平臺,在操作平臺一端上空設置垂直運輸裝置,將大型管件吊運至高支架上,在操作平臺另一端設置水平牽引設備,將吊運上來的每段大型管件在高支架上進行平移牽引到位,最后進行人工輔助撬運調(diào)整,將大型管件預安放在其相應位置安裝形成管道的方法,它包括以下步驟:
a、施工準備:包括完成現(xiàn)場測量定位、現(xiàn)場清理交接,設計圖紙、完成技術交底,材料采購、進場復測,選用機械及確定運輸策劃方案和按圖紙安裝型鋼支架作為高支架1;
所述運輸策劃方案要符合以下要求:采購的大型管件可分批多次進場,直接卸載大型管件在操作平臺的側面,與上料口面垂直(參見圖3)。
通常情況下,按圖安裝型鋼支架的安裝順序為:校核預埋件位置→安裝支架立桿11→安裝支架橫桿12→安裝節(jié)點固定件。
b、安裝操作平臺:參見圖1,在并列管道下方的高支架上表面敷設鋼板作為操作平臺2;敷設操作平臺的作用是將管件8垂直吊運至該操作平臺面后水平牽引滑移就位。所述操作平臺與型鋼支架連接固定;
所述操作平臺的寬度=管件外徑+工作面寬度*2;操作平臺外側邊焊接有若干根鋼筋限位器21,所述鋼筋限位器的直徑至少為22厘米,所述鋼筋限位器的高度至少是管件外徑的1/3,作為限制管道平移過程中,防脫防墜的裝置使用。
c、安裝垂直運輸裝置及水平牽引設備:參見圖2,在操作平臺一條外側邊的一端作為上料口,并在上料口的上空布置4個手動或是電動的葫蘆作為垂直運輸裝置,手動或是電動的葫蘆的工作參數(shù)隨大型管件的自重而定。手動或是電動的葫蘆鉸接固定在建筑主體框架結構3上的預埋鐵件上(參見圖11)。
在該側邊的另一端安裝一臺卷揚機5作為水平牽引設備。所述卷揚機5、鋼絲繩6、掛鉤7的工作參數(shù)隨大型管件的自重而定。
d、吊運大型管件:參見圖4,通過垂直運輸裝置將大型管件從地面上牽引運輸至操作平臺表面;本實施例通過4個葫蘆的牽引,全力將堆放在操作平臺下方的大型管件,垂直運輸至操作平臺表面。
e、水平牽引大型管件:參見圖5,通過水平牽引設備將吊運上來的大型管件從操作平臺遠端的上料口水平牽引滑移至近端,實現(xiàn)大型管件牽引到位;本實施例中卷揚機通過鋼絲繩的掛鉤7鉤取大型管件端頭的掛件(可以為一塊鐵件),將大型管件從操作平臺遠端的上料口水平牽引滑移至近端,實現(xiàn)大型管件牽引到位。
f、重復步驟d和步驟e,參見圖6、圖7,實現(xiàn)每段大型管件牽引到位;
當卷揚機牽引定位在近端的大型管件后,再繼續(xù)牽引定位在較遠端的大型管件時,可通過人工把鋼絲繩依次穿過近端的大型管件的孔徑,把掛鉤7鉤取大型管件端頭的預埋鐵件,將大型管件從操作平臺遠端的上料口水平牽引滑移至近端,實現(xiàn)每段大型管件牽引到位。
g、安裝就位大型管件:參見圖8,將每段大型管件牽引到位后,進行人工輔助撬運調(diào)整,將大型管件預安放在其相應位置;清除掛件,按設計要求將大型管件焊接固定形成管道。
h、重復步驟d~步驟g,直至整段管線安裝完畢(參見圖9)。
應用舉例:我公司在市政工程領域承接了一項江水制冷系統(tǒng)項目。在室內(nèi)需要在4.5m高的型鋼支架上并排安裝三根dn1200的大型管道。該管線全長135m,下方設置小型管道與設備,舊有的施工方法已經(jīng)不能滿足該工程管道安裝的需求。采用本發(fā)明的施工方法,將上下管線、設備的安裝順序和施工工藝進行調(diào)整,統(tǒng)籌安排組織流水施工,減少相互之間的干擾,同時可以在由于管件直徑為dn1200的大型管道,受室內(nèi)施工空間的約束,大型施工機械無法輔助作業(yè)的情況下,提高了施工效率,極大縮短了施工周期。
本發(fā)明的工藝原理:參見圖10,在高支架上鋪設操作平臺,一端設置垂直運輸裝置,將大型管件牽引運輸至高支架上,另一端設置水平牽引設備,將大型管件滑移至相應的位置安裝。從而達到避免相互干擾,加快工作效率的目標。