本發明涉及一種管道密封連接結構。
背景技術：
現在的化工連接管道，基本都是通過法蘭連接，法蘭又叫法蘭盤或突緣，法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭一般成對使用，一對法蘭通過設置相互對應的安裝孔，通過螺栓等連接件穿過安裝孔將管道進行很好的連接。法蘭的抗壓性是衡量法蘭質量的重要指標，同時也是保證管道正常運行的保證。法蘭連接同時也是一種剛性連接，一旦受到外力，則會導致泄露，剛性連接的好處很多，可其弊端也很明顯。
技術實現要素：
本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種可以方便人們使用的管道密封連接結構，采用該連接結構，在安裝過程中就能完成自適應密封，同時密封效果好，該密封連接結構具有軟性連接特性，能夠在第一連接管道和第二連接管道軸心線偏移之后還具有很好的密封效果。
本發明是通過如下技術方案實現的：
一種管道密封連接結構，所述管道包括第一連接管道和第二連接管道；連接結構包括第一連接管道端部內沿的環狀缺口、第一連接管道尾部徑向向外凸出的第一環狀凸緣、第二連接管道頭部伸出的圓弧狀環形凸起、第二連接管道的頭部徑向向外凸出的第二環狀凸緣和多組彈性螺栓連接件；
-環狀缺口與圓弧狀環形凸起相對應且形狀匹配；
-環狀缺口和第一環狀凸緣外緣之間的第一環狀凸緣的中部設有環狀凹槽；環狀凹槽至少一側槽壁是偏離軸向的第一環形斜壁；
-圓弧狀環形凸起和第二環狀凸緣外緣之間的第二環狀凸緣的中部設有向第二連接管道端面凸出的第三環狀凸緣；第三環狀凸緣和環狀凹槽匹配，且第三環狀凸緣上設有與所述第一環形斜壁對應的第二環形斜壁；
-第一環狀凸緣的外緣和第二環狀凸緣的外緣之間通過多組彈性螺栓連接件軸向拉緊連接
-環狀缺口與圓弧狀環形凸起之間設有L形環狀密封墊圈。
作為優選，第一環狀凸緣和第二環狀凸緣之間留有間隙；-環狀凹槽中靠近軸心線的內側槽壁是偏離軸向的第一環形斜壁；相應地，第三環狀凸緣的內側壁是第二環形斜壁；所述間隙的軸向尺寸大于第三環狀凸緣和環狀凹槽的軸向最大配合行程；
作為優選，在第一環狀凸緣和第二環狀凸緣之間的間隙中，第二環形斜壁至圓弧狀環形凸起之間留有環形空腔；環形空腔內過盈填充有密封填料。
作為優選，所述環狀缺口與圓弧狀環形凸起之間的安裝間隙連通密封填料；對應地，所述L形環狀密封墊圈外端連接環形空腔內的密封填料。
作為優選，彈性螺栓連接件由彈簧、螺栓及螺母組成，第一環狀凸緣和第二環狀凸緣的外緣部分別設對應的螺孔，螺栓依次穿過第一環狀凸緣和第二環狀凸緣上的螺孔，再與螺母連接，彈簧套在螺栓內，彈性壓在螺栓頭部與第一環狀凸緣、第二環狀凸緣之間。
作為優選，第一連接管道和第二連接管道之間的中心軸可相對偏離0～8度。
作為優選，彈性螺栓連接件數量不少于三組，多個彈性螺栓連接件規則排列。
與現有的法蘭相比，本發明的有益效果如下：
一、在安裝時，就能自適應找到安裝位，不易裝偏，密封效果好。
二、由于自適應效果好，在碰撞扭曲之后，不僅依然保持很好的密封效果，而且也容易恢復，即可以再保證密封性的前提下，達到一定程度內的彎曲，依然可以保持密封性。
附圖說明
圖1：為本發明剖面結構圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發明作進一步說明。
如圖1所示的一種管道密封連接結構，該連接結構的管道包括第一連接管道1和第二連接管道2，同時，連接結構包括第一連接管道1端部內沿的環狀缺口13、第一連接管道1尾部徑向向外凸出的第一環狀凸緣12、第二連接管道2頭部伸出的圓弧狀環形凸起23、第二連接管道2的頭部徑向向外凸出的第二環狀凸緣22和多組彈性螺栓連接件。其中：
環狀缺口13與圓弧狀環形凸起23相對應且形狀匹配。環狀缺口13和第一環狀凸緣12外緣之間的第一環狀凸緣12的中部設有環狀凹槽11。環狀凹槽11至少一側槽壁是偏離軸向的第一環形斜壁。圓弧狀環形凸起23和第二環狀凸緣22外緣之間的第二環狀凸緣22的中部設有向第二連接管道2端面凸出的第三環狀凸緣21。第三環狀凸緣21和環狀凹槽11匹配，且第三環狀凸緣21上設有與上述第一環形斜壁對應的第二環形斜壁。第一環狀凸緣12的外緣和第二環狀凸緣22的外緣之間通過多組彈性螺栓連接件軸向拉緊連接，環狀缺口13與圓弧狀環形凸起23之間設有L形環狀密封墊圈。在安裝時，多組彈性螺栓連接件軸向拉緊連接之時，第一環形斜壁和第二環形斜壁自適應配合定心，再加上彈性螺栓連接件具有彈性，因此安裝非常方便，安裝完成之時就有有很好的自適應效果。上述第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22之間留有間隙。而環狀凹槽11中靠近軸心線的內側槽壁是偏離軸向的第一環形斜壁；相應地，第三環狀凸緣21的內側壁是第二環形斜壁。上述間隙的軸向尺寸大于第三環狀凸緣21和環狀凹槽11的軸向最大配合行程。自適應之后軸心完全一致時，隨著多組彈性螺栓連接件軸向拉緊，第三環狀凸緣21會最大行程置入環狀凹槽11，第三環狀凸緣21完全置入之后，因為間隙軸向間距大于軸向最大配合行程。因此，第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22之間一定留有間隙，這樣即使密封還沒有完全，還可以通過加寧彈性螺栓連接件，使得第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22具有形變空間，這種結構有別于法蘭。
為了具有更好地密封效果，在第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22之間的間隙中，第二環形斜壁至圓弧狀環形凸起23之間留有環形空腔，環形空腔內過盈填充有密封填料6。因為第二環形斜壁與環狀凹槽11內側壁是斜向配合，這里的環形空腔會隨著第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22之間的間隙變小，環形空腔隨之變小，壓緊密封填料6使其過盈，達到優質的密封效果。
第一連接管道1和第二連接管道2之間的中心軸7、71可相對偏離0～8度，上述環狀凹槽11的容納尺寸，大于第三環狀凸緣21前部，使其具有偏離可能，防止硬破壞。
進一步地，上述環狀缺口13與圓弧狀環形凸起23之間的安裝間隙連通密封填料6。對應地，上述L形環狀密封墊圈外端連接環形空腔內的密封填料6。
上述彈性螺栓連接件由彈簧4、螺栓3及螺母31組成，第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22的外緣部分別設對應的螺孔，螺栓3依次穿過第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22上的螺孔，再與螺母31連接，彈簧4套在螺栓3內，彈性壓在螺栓3頭部與第一環狀凸緣12、第二環狀凸緣22之間。彈性螺栓連接件數量不少于三組，多個彈性螺栓連接件規則排列。
安裝方法：首先，將L形環狀密封圈13放入環狀缺口13中，然后將密封填料6放入第三環狀凸緣21與圓弧狀環形凸起23之間，將彈性螺栓連接件依次安裝在第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22上，將第一連接管道1和第二連接管道2緩慢的軸向拉緊連接起來，最后，將螺栓3擰緊，擰緊過程中，第一環狀凸緣12和第二環狀凸緣22間隙縮小，第一連接管道1和第二連接管道2的軸心自適應一致起來，同時，密封填料6還被壓緊，使其密封連接即可。
以上上述僅是對本發明的較佳實施例，并非對本發明的范圍進行限定，故在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明上述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本發明申請專利的保護范圍內。