一種流量控制精度的電子膨脹閥的制作方法

本發明涉及一種流量控制精度的電子膨脹閥。

背景技術：

目前，國內外的電子膨脹閥品種繁多，結構特征各不一樣，但是它們的節流結構都大同小異，主要是錐閥結構。因為這種錐閥結構，對電子膨脹閥的流量特性其線性度是不理想的，即在條件一定(壓差一定)的情況下，流量與開度并不是成比例關系，而是成曲線關系，接近于二次曲線。這種成二次曲線的流量特性不利于流量的精確控制，因為對于改變相同數量的開度，流量的變化并不相同，所以控制的難度很大，也不能對流量的精確控制。基于此，要想提高數控流量的流量特性，就必須突破錐閥結構的固有缺陷、對電子膨脹閥進行創新，發明一種更合理的節流結構。合理的節流結構能夠從本質上改變數控流量的流量調節特性，從而提高數控流量的性能，使控制滿足系統要求，達到既精確又節能的效果。

技術實現要素：

本發明的目的是為了提供一種能夠解決上述背景技術中提及的不足之處和技術問題的電子膨脹閥上的流量控制精度的裝置。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種流量控制精度的電子膨脹閥，包括閥座和閥桿，在所述閥座上形成上下貫通的通槽，所述通槽內插入相配的軸承座，所述軸承座包括座體，在所述座體內形成貫穿的通孔，所述通孔與所述閥桿相配，在所述通孔內壁中部形成內螺紋段；在所述通槽的底端焊接相配的直管，在所述閥座外壁上設有與所述通槽相通的側面孔，所述側面孔焊接相配的彎管，在所述閥座的外壁上焊接一隔離套管，在所述閥桿上端外部設有磁轉子，其特征在于：在所述座體下端口的外壁上形成第二環槽和長方形閥口。

對本發明做進一步設置，所述長方形閥口的數量可以是2個，或者4個，或者6個，且閥口兩兩對稱。

對本發明做進一步設置，所述軸承座所采用的材質是PEEK或者黃銅。

對本發明做進一步設置，所述軸承座的外壁上設有同軸安裝的限位靜簧，在所述限位靜簧的螺旋槽內嵌有限位動簧；所述磁轉子的阻簧端與所述限位動簧的一個橫向圓柱相碰觸，在所述軸承座的上端口外壁上設有定位孔槽，所述定位孔槽用于固定所述限位靜簧的橫溝。

對本發明做進一步設置，所述閥桿包括桿體，在所述桿體中部的外壁上形成與所述內螺紋段相配的外螺紋段，所述桿體的中下端形成內軸向孔柱，所述內軸向孔柱下部的外壁上形成第一環槽，在所述內軸向孔柱底部的外壁上形成與所述內軸向孔柱相通的第一橫向孔柱，在所述軸承座的壁體中部形成與所述通孔相通的第二橫向軸孔。

對本發明做進一步設置，所述第二橫向軸孔為2個，且兩兩對稱。

對本發明做進一步設置，所述第一環槽為2個，呈上下間隔設置。

對本發明做進一步設置，所述座體下端口內壁上形成圓槽，所述圓槽內設有密封環，在所述密封環所采用的材質是PTFE或PEEK。

對本發明做進一步設置，所述座體的中端外壁上設有固定槽。

對本發明做進一步設置，所述座體的上端外壁上設有限位靜簧的定位孔。

與現有技術比較，本發明具有以下的有益效果：

本發明電子膨脹閥流量控制精度的提高，具體是通過閥桿上的兩個第一環槽和軸承座上的第二環槽，當通入氣體時，第二環槽充滿氣體，進一步地流入兩個對稱的閥口(閥口數量可以是2個，4個或者6個，且它們是兩兩對稱的)，使得閥桿不會上下偏移或左右偏移。

本發明進一步地通過兩個第一環槽，使得兩個第一環槽四周恒壓，防止了閥桿受到氣壓時，產生一個傾向的壓力。隨著開閥脈沖步數的增加，氣體的流量也隨之增加，它的流量特性曲線成線性狀態。

由上可知，本發明能夠解決現有技術中存在的不足之處，不僅能消除閥桿受到氣體所產生的側向壓力，而且使流量控制精度得到提高，便于系統控制調節，同時降低成本，以滿足市場上的需求。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作詳細闡述：

圖1為本發明電子膨脹閥上的流量控制精度裝置的結構示意圖。

圖2為本發明中閥體的結構示意圖。

圖3為圖2中A-A方向的剖面圖。

圖4為本發明中軸承座的結構示意圖。

圖5為圖4中B-B方向的剖面圖。

圖6為本發明中閥桿的結構示意圖。

圖7為圖6中C-C方向的剖面圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種流量控制精度的電子膨脹閥，包括閥座1和閥桿3，在所述閥座1上形成上下貫通的通槽11，所述通槽11內插入相配的軸承座2，所述軸承座3包括座體23，在所述座體23內形成貫穿的通孔21，所述通孔21與所述閥桿3相配，在所述通孔21內壁中部形成內螺紋段24；在所述通槽11的底端焊接相配的直管5，在所述閥座1外壁上設有與所述通槽11相通的側面孔，所述側面孔焊接相配的彎管4，在所述閥座1的外壁上焊接一隔離套管10，在所述閥桿3上端外部設有磁轉子6，其特征在于：在所述座體23下端口的外壁上形成第二環槽27和長方形閥口26。本發明通過鉚接的方式將軸承座2上的固定槽29與閥座1的通槽11上的槽口固定在一起，該固定槽29位于軸承座2外壁中部，另外閥桿3與軸承座2，之間在安裝時通過內螺紋段24與外螺紋段35相配，兩者之間進行螺紋旋轉可以進行一定的調節。

本發明中所述閥桿3包括桿體31，所述桿體31的中下端形成內軸向孔柱32，所述內軸向孔柱32下端的外壁上形成第一環槽34，在所述內軸向孔柱32底部的外壁上形成與所述內軸向孔柱32相通的第一橫向孔柱33，在所述軸承座2的壁體中部形成與所述通孔21相通的第二橫向軸孔22。

本發明中所述第一橫向孔柱33為2個，處于同一條直線上，所述第二橫向軸孔22為2個，處于同一條直線上，所述第一環槽34為2個。

本發明中所述座體23下端口內壁上形成圓槽25，在所述座體23下端口的外壁上形成第二環槽27和長方形閥口26，在所述長方形閥口數量可以設置為一對或兩對或三對，且它們是對稱的；所述圓槽25內設有密封環9，在所述密封環的材質可以選擇為PEEK或PTFE；所述座體23的上端外壁上設有定位孔28，該定位孔28用于裝配限位靜簧7。

本發明中所述的限位靜簧7中的螺旋槽內嵌有限位動簧8，在所述限位動簧8在電子膨脹閥全關狀態下，位于限位靜簧7的下限位點。所述磁轉子6的阻簧端與所述限位動簧的一個橫向圓柱相接觸。在所述磁轉子6設置在閥桿3外壁的上端。所述隔離套管10被焊接在閥座1的外壁上。

本發明中所述的一種電子膨脹閥的流量控制精度裝置主要是通過軸承座2的第二環槽27和閥桿3的第一環槽34來提高流量控制精度，使得它的流量特性曲線成線性狀態。具體說明如下：當在電子膨脹閥進氣管通入氣體時，第二環槽27充滿氣體，進一步地流入兩個對稱的閥口26，其中閥口數量可以是2個，4個或者6個，且它們是兩兩對稱的，使得閥桿3不會上下偏移或左右偏移。進一步地通過兩個第一環槽34，使得兩個第一環槽34四周恒壓，防止了閥桿3受到氣壓時，產生一個傾向的壓力。隨著開閥脈沖步數的增加，氣體的流量也隨之增加，它的流量特性曲線成線性狀態。

上述實施例只是為了說明本發明的技術構思及特點，其目的是在于讓本領域內的普通技術人員能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡是根據本發明內容的實質所作出的等效的變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。