水龍頭的制作方法

本發明涉及管道輸送液體的控制構件，尤其涉及了一種水龍頭。

背景技術：

目前，現有的水龍頭包括龍頭主體、與龍頭主體焊接或螺紋連接的閥芯座、設置在閥芯座內的閥芯，龍頭主體一般均為三通管，部件較多，結構較為復雜，制造工序較多；另外現有的水龍頭均是采用樹脂砂芯鑄造或紅沖熱鍛工藝，鑄造或熱鍛方式的水龍頭在制造過程中會產生較嚴重的環境污染、噪音污染，其耗電程度高，水龍頭成型后還需要進行打磨拋光等工藝，會造成粉塵污染，屬于高碳高污染加工；鑄造時砂氣孔需反復補焊，制作出來的工件不良率較高。

技術實現要素：

本發明針對現有技術中部件較多、制造工藝繁瑣的缺點，提供了一種制造工藝簡單的水龍頭。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

水龍頭，包括龍頭主體，龍頭主體內部自上而下分別設有相互連通的出水腔室、芯軸腔室、第一腔室、第二腔室、進水腔室，龍頭主體上沿徑向方向設有用于安裝開關把手的把手安裝孔，把手安裝孔與芯軸腔室相通；還包括設置在芯軸腔室內的通水旋轉芯軸、設置在第一腔室內的第一精密陶瓷、設置在第二腔室內的第二精密陶瓷、設置在進水腔室內的進水壓蓋、插入把手安裝孔且與通水旋轉芯軸連接的開關把手。

作為優選，進水壓蓋與龍頭主體之間通過螺紋鎖緊。

作為優選，進水壓蓋上設有進水通孔，第二精密陶瓷上設有與進水通孔相通的進水口，通水旋轉芯軸與第一精密陶瓷卡接，第一精密陶瓷與第一腔室之間具有第一空隙，通水旋轉芯軸上設有與第一空隙相通的孔道，旋轉第一精密陶瓷，實現水流的開啟與關閉。

作為優選，進水壓蓋通過螺紋連接有進水管，出水腔室內嵌入出水彎管。

作為優選，龍頭主體采用機床對棒材沿軸向進行銑孔而成。

本發明由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：龍頭主體直接采用機床對實心的棒材進行銑孔加工，銑出相互連通的進水腔室、第一腔室、第二腔室、芯軸腔室、出水腔室，通水旋轉芯軸直接設置在龍頭主體內，無需額外加工制作芯軸座，其減少了芯軸座的設置，結構簡單，制作工序少，生產周期短；采用機床直接銑孔，自動化程度高，生產效率高，生產工具占用空間小，銑孔后產品不需要再拋光，因此不會產生粉塵，較為環保；制作出來的龍頭本體為一體式，精度更高，品質更穩定，產品經機床加工后即成型，使用壽命更長，解決傳統的制造加工工藝復雜、使用壽命不穩定的缺陷；另外龍頭主體直接通過實心的棒材經銑孔而成，其側壁厚度較厚，同一徑向截面側壁厚度均等，可承受水壓能力較強，能夠有效避免水中沙粒對龍頭主體沖刷造成的安全隱患。整體結構不需要焊接，避免了氣孔和不牢固的問題，大大提高了產品的合格率。

附圖說明

圖1是本發明實施例的爆炸圖。

圖2是本發明實施例各部件的組合狀態部分剖面圖。

圖3是本發明實施例第二精密陶瓷的俯視圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：其中1—龍頭主體、2—開關把手、3—通水旋轉芯軸、4—第一精密陶瓷、5—第二精密陶瓷、6—進水壓蓋、7—出水腔室、8—芯軸腔室、9—第一腔室、10—第二腔室、11—進水腔室、12—把手安裝孔、13—進水通孔、14—進水口、15—第一空隙。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例

水龍頭，如圖1至圖3所示，包括龍頭主體1，龍頭主體1采用機床對棒材沿軸向進行銑孔而成，棒材選用實心棒材。龍頭主體1為一體式結構。在本實施例中，棒材采用A級銅棒材或無鉛棒材或不銹鋼棒材。

龍頭主體1內部沿軸向方向上自上而下分別銑有相互連通的出水腔室7、芯軸腔室8、第一腔室9、第二腔室10、進水腔室11，還包括設置在芯軸腔室8內的通水旋轉芯軸3、設置在第一腔室9內的第一精密陶瓷4、設置在第二腔室10內的第二精密陶瓷5、設置在進水腔室11內的進水壓蓋6，第一腔室9的直徑大于第一精密陶瓷4的直徑，第一精密陶瓷4與第一腔室9之間具有第一空隙15，可在第一精密陶瓷4旋轉一定的角度后，進水口14露出且與該第一空隙15相通時，水流可通過該第一空隙15進入通水旋轉芯軸3內，第二腔室10與第二精密陶瓷5的外形相適配，芯軸腔室8與通水旋轉芯軸3的外形相適配。還包括開關把手2，龍頭主體1上沿徑向方向銑有把手安裝孔12，把手安裝孔12與芯軸腔室8相通，把手安裝孔12與開關把手2后部的外形相適配，開關把手2后部插入把手安裝孔12內并與通水旋轉芯軸3連接，轉動開關把手2可帶動通水旋轉芯軸3旋轉，從而實現進出水流道的開啟和關閉。通水旋轉芯軸3上設有與第一空隙15相通的孔道，進水壓蓋6上設有進水通孔13，進水壓蓋6外表面設有外螺紋，進水通孔13的內壁上設有內螺紋，進水腔室11內設有內螺紋，進水壓蓋6與進水腔室11通過螺紋連接。

第二精密陶瓷5上沿軸向設有兩個進水孔，進水孔與進水通孔13相通，第一精密陶瓷4上設有凹槽，通水旋轉芯軸3上與第一精密陶瓷4相應位置設有卡臺，卡臺嵌入凹槽內實現通水旋轉芯軸3與第一精密陶瓷4卡接，卡臺與凹槽之間還留有供水流通過的第二空隙。通水旋轉芯軸3與第一精密陶瓷4之間通過卡臺與凹槽的配合可在水平方向上一起旋轉。

安裝步驟如下：將龍頭主體1的進水腔室11朝上，先把通水旋轉芯軸3經進水腔室11放入芯軸腔室8內，然后先后將第一精密陶瓷4、第二精密陶瓷5經進水腔室11分別放入第一腔室9、第二腔室10內，最后將進水壓蓋6鎖緊在進水腔室11內，進水壓蓋6外接進水管，進水管設有外螺紋，進水管與進水壓蓋6通過螺紋連接，出水彎管上套有密封圈，可直接插在出水腔室7內，并通過密封圈進行密封，防止漏水，水龍頭裝配完成。

需要出水時，轉動把手開關2，使得通水旋轉芯軸3與第一精密陶瓷4一起旋轉，露出第二精密陶瓷5上的進水口14，水流經進水管通過進水口14后，再流到第一精密陶瓷4與龍頭主體1內壁之間的第一空隙15，然后通過卡臺與凹槽之間的空隙流經通水旋轉芯軸3內的孔道，最后從出水腔室7流到出水彎管進行出水。

對實心的棒材銑孔出來的廢料可回收做它用。

采用機床直接對棒材進行銑孔，其自動化程度高，精度和效率均較高，造型容易，擺脫了長久以來高碳高污染的制造方式，且制作省時、省工、環保，采用A級銅棒材或無錫銅棒材或不銹鋼棒材加工，其制造出來的龍頭主體1含鉛量低（含鉛量在0.1%以下，符合國際ROHS標準的要求），可直接用作飲水機的水龍頭。

總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋范圍。