本發明涉及一種鉚接工具,更確切地說,是一種用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置。
背景技術:
鉚接機是一種常見的鉚接設備,主要靠旋轉與壓力完成裝配。在進行鉚接時,鉚桿每完成一次鉚接后,需要人工將鉚釘送上鉚桿座,鉚接效率低。
技術實現要素:
本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置,其特征在于,所述的用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置包含一殼體,所述的殼體包含一齒輪箱體和一管狀的鉚桿軸管,所述的齒輪箱體的側壁周向上設有三個行星齒輪槽,所述的行星齒輪槽的兩側分別設有一固定孔,所述的齒輪箱體內設有一太陽齒圈,所述的行星齒輪槽內分別設有一行星齒輪,所述的行星齒輪的中心分別設有一行星齒輪孔,一固定銷分別貫穿所述的行星齒輪孔和固定孔,所述的太陽齒圈與所述的行星齒輪相配合,所述的鉚桿軸管的外壁上設有一由弧形的同步突出組成的同步突出陣列。
作為本發明較佳的實施例,所述的殼體為鑄件一體成型。
本發明的用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置具有以下優點:使用時,太陽齒圈直接與動力源相連接,并在鉚桿軸管中固定鉚接模具。當太陽齒圈轉動時,三個行星齒輪驅動整個殼體進行轉動,驅動力強。利用鉚桿軸管外壁上的同步突出,整個鉚桿軸管只能周期性地單向轉動,使得鉚桿軸管周期性地與送料帶上的鉚釘進行配合,鉚接效率高,可靠性強。該用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置結構簡單,效果明顯,成本低廉,實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置的立體結構示意圖;
圖2為圖1中的用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置的立體結構分解示意圖;
圖3為圖2中的用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置的A區域的細節放大示意圖;
圖4為圖2中的用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置的殼體的立體結構示意圖;
圖5為圖4中的殼體沿B-B線的剖視圖;
其中,
1、鉚桿同步驅動裝置;2、殼體;21、齒輪箱體;211、行星齒輪槽;212、固定孔;22、鉚桿軸管;221、同步突出;3、太陽齒圈;4、行星齒輪;41、行星齒輪孔;5、固定銷。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖5所示,該用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置1包含一殼體2,該殼體2包含一齒輪箱體21和一管狀的鉚桿軸管22,該齒輪箱體21的側壁周向上設有三個行星齒輪槽211,該行星齒輪槽211的兩側分別設有一固定孔212,該齒輪箱體21內設有一太陽齒圈3,該行星齒輪槽211內分別設有一行星齒輪4,該行星齒輪4的中心分別設有一行星齒輪孔41,一固定銷5分別貫穿該行星齒輪孔41和固定孔212,該太陽齒圈3與該行星齒輪4相配合,該鉚桿軸管22的外壁上設有一由弧形的同步突出221組成的同步突出陣列。
該殼體2為鑄件一體成型。
使用時,如圖1和圖2所示,太陽齒圈3直接與動力源相連接,并在鉚桿軸管22中固定鉚接模具。當太陽齒圈3轉動時,三個行星齒輪4驅動整個殼體2進行轉動,驅動力強。利用鉚桿軸管22外壁上的同步突出221,整個鉚桿軸管22只能周期性地單向轉動,使得鉚桿軸管22周期性地與送料帶上的鉚釘進行配合,鉚接效率高,可靠性強。
該用于鉚接機的鉚桿同步驅動裝置結構簡單,效果明顯,成本低廉,實用性強。
不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。