調(diào)節(jié)?或閉鎖裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置。

背景技術(shù)：

這種調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置由us2,679,856a已知。該調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置具有殼體、布置在殼體內(nèi)部的閥座和布置在殼體內(nèi)部的并相對于閥座可移位的、用于形成節(jié)流位置的封閉體。在殼體中還設(shè)有通向閥座的、用于輸入壓力介質(zhì)的輸入通道。通過縱向槽和徑向通道在內(nèi)部的殼體部件中形成的輸入通道通向一個單獨的孔，該孔通向閥座下游。

在gb520647a中公開了一種閥，具有布置在殼體內(nèi)部的閥座和布置在殼體內(nèi)部的并相對于閥座可移位的封閉體。閥座在此通過兩個環(huán)形的構(gòu)件形成，在這兩個構(gòu)件之間限定出環(huán)形空間。可以將水通過殼體中的輸入管線以及通過環(huán)形通道18和徑向孔19導入該環(huán)形空間中。然而該環(huán)形空間通向用于位于關(guān)閉位置中的封閉體的閥座下游。

在公開于de1269136a中的蒸汽換熱閥中，閥座具有相對于閥封閉體同心地放置的蒸汽排出孔，該蒸汽排出孔通過輔助蒸汽管線與放置在閥排出側(cè)的噴射嘴連通。

de1020642a公開了一種減壓-調(diào)節(jié)閥，其中，在殼體的收縮位置上設(shè)有多個分布在周向上的、用于噴射冷卻水的通道。

在由de919570b已知的減壓閥中，在節(jié)流位置后面布置有環(huán)形噴嘴。

在de7325078u中公開了一種具有雙壁式流出通道的閥。通過由此形成的環(huán)形的空腔將主流通過沿相反方向行進的次流包住。

由de712163已知了一種閥，其中，在閥座中布置有細小的、傾斜的噴霧器通道，用于形成噴霧器。

在用于攔水壩的放水底孔中的調(diào)節(jié)裝置中，為了減小氣穴，將空氣吸入布置在下游的管線中。這能通過將通風部件安裝在調(diào)節(jié)裝置的出口上來實現(xiàn)。由此可以通過節(jié)流縫隙上的負壓吸入空氣，空氣提高節(jié)流縫隙上的壓力并減小氣穴傾向。當然，這僅可應用在下游較短的管線中。一旦閥處的背壓過于劇烈地上升，則不再有空氣被吸入并且因此也不再有氣穴被抑制。

在具有小背壓的封閉的管線系統(tǒng)中不能采用吸入空氣的方法，這是因為空氣在此會導致不期望的壓力波動。為了在關(guān)閉的管線系統(tǒng)中減小氣穴，將各種各樣的調(diào)節(jié)部件裝入調(diào)節(jié)裝置中，所述調(diào)節(jié)部件降低壓力，降低調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的流速并且由此最小化氣穴的產(chǎn)生。然而通常不能借助于調(diào)節(jié)部件完全無氣穴地降低壓差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一種開頭所述類型的調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)改進的氣穴減小。

該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置實現(xiàn)。本發(fā)明的適宜的設(shè)計方案和有利的改進方案在從屬權(quán)利要求中給出。

在根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置中，在殼體中布置有至少一個通向閥座的、用于輸入壓力介質(zhì)的輸入通道。通過輸入通道可以例如將水或另一種具有較高壓力的壓力介質(zhì)導向閥座處的節(jié)流縫隙。由此可以提高節(jié)流縫隙中的壓力并減小氣穴傾向。至少一個輸入通道通向配設(shè)有流出孔的、殼體上的閥座環(huán)，其中，閥座環(huán)的流出孔被布置成，使得該流出孔在閉鎖體的關(guān)閉位置中通入密閉件的上游。

閥座環(huán)適宜地具有與流出孔和至少一個輸入通道連通的分配通道。

密閉件可以被布置在殼體上或閉鎖體上。

適宜地，流出孔可以沿通流方向或與流過殼體的介質(zhì)的通流方向成角度地通入/匯入。流出孔可以相對于閥座環(huán)對稱或不對稱地布置。

至少一個輸入通道優(yōu)選地通過管線與殼體的入口側(cè)的分支孔連接。由此可以在較高壓力的位置提取流過調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置的介質(zhì)并通過管線導向較低壓力的區(qū)域。管線可以是獨立的和能通過螺栓或類似物固定在殼體上的、旁通管線類型的構(gòu)件。由此可以簡單地維護并根據(jù)需要更換管線。但是管線也可以被內(nèi)置在殼體中。

根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)-或閉鎖裝置可以設(shè)計為基本構(gòu)造形式的“滑閥”，也可以設(shè)計為根據(jù)dinen734-1的構(gòu)造形式的“閥”。

附圖說明

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點由對優(yōu)選實施例的下面的說明根據(jù)附圖得出。圖中：

圖1示出在打開位置中設(shè)計為環(huán)形活塞閥的調(diào)節(jié)裝置的縱剖面；

圖2示出在關(guān)閉位置中圖1中所示的環(huán)形活塞閥的縱剖面；

圖3示出圖1中所示的環(huán)形活塞閥的閥座的剖面細節(jié)視圖；

圖4示出圖4的閥座的透視細節(jié)視圖；

圖5示出調(diào)節(jié)裝置的另一個實施例的透視圖；

圖6示出圖5的調(diào)節(jié)裝置的橫剖面，

圖7示出圖6中所示的調(diào)節(jié)閥的閥座的細節(jié)視圖。

具體實施方式

在圖1和2中以不同視圖示出在此設(shè)計為環(huán)形活塞閥的調(diào)節(jié)裝置的縱剖面，該調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)水流量或用于調(diào)節(jié)水壓。所示出的環(huán)形活塞閥包含優(yōu)選地由可延展的鑄鐵制成的殼體1，該殼體具有配設(shè)有連接法蘭2的外部件3和通過保持肋4支撐在外部件3的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)導向部件5。在殼體1的外部件3與內(nèi)導向部件5之間限定出環(huán)形通道6，水或另一種介質(zhì)可以通過該環(huán)形通道從殼體1的入口7流向出口8。

如根據(jù)圖1和2得出地，在殼體1的、朝向出口8開口的內(nèi)導向部件5中，在此設(shè)計為封閉活塞的封閉體9被軸向可移動地引導。通過活塞形的封閉體9的軸向移動可以控制經(jīng)過環(huán)形通道6的通過量。活塞形的封閉體9在所示出的實施方式中具有封閉套10、連桿軸承11和用于將連桿軸承11固定在封閉套10上的保持環(huán)12。封閉套10在導向部件5內(nèi)部能通過內(nèi)活塞導向條13軸向移動并通過在此設(shè)計為四棱密封件(密封圈)的密封件14相對于導向部件5徑向密封地引導。

封閉體9在其縱向運動中通過曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動，該曲柄連桿機構(gòu)具有被固定在驅(qū)動軸15上的驅(qū)動曲柄16和與驅(qū)動曲柄16鉸接連接的連桿17。連桿17在其一個端部上通過曲柄銷18與驅(qū)動曲柄16鉸接連接，在其另一個端部上通過曲柄銷19與連桿軸承11鉸接連接。通過驅(qū)動軸15的轉(zhuǎn)動，活塞形的封閉體9能在圖1所示的、被向后拉的打開位置與圖2所示的關(guān)閉位置之間移動。

圖1和2所示的環(huán)形活塞閥的殼體1包含在圖3中放大示出的閥座20，封閉體9的封閉套10在關(guān)閉位置中通過密閉件21密封地貼靠在該閥座上。在封閉體9的關(guān)閉位置中，封閉套10的指向出口8的外端部貼靠在密閉件21上。在所示出的閥座20中，設(shè)計為型材密封件的環(huán)形的密閉件21在閥座環(huán)22與被固定在殼體1的出口側(cè)的連接法蘭2中的保持環(huán)23之間張緊。沿通流方向被布置在密閉件21上游的閥座環(huán)22在其外側(cè)上具有環(huán)形槽狀的分配通道24，從該分配通道處分支出多個分布在閥座環(huán)22的周向上的并且通到閥座環(huán)22的內(nèi)側(cè)上的流出孔25。為了將液體輸入到閥座環(huán)22的分配通道24，在殼體1的外部件3中布置有多個在此設(shè)計為孔的輸入通道26。但也可以僅設(shè)置一個輸入通道26。在輸入通道26的外端部上連接有管線27，該管線從入口側(cè)的分支口28處分支。分支口28可以被布置在入口側(cè)的連接法蘭2的附近。

在圖5至7中示出調(diào)節(jié)裝置的另一個實施例。在該調(diào)節(jié)裝置中，配設(shè)有連接法蘭2的殼體1在其上側(cè)上具有借助于螺栓29固定的罩30。在罩30中，圖6所示的用于使得封閉體32相對于被布置在殼體1上的閥座33移動的驅(qū)動主軸31通過主軸軸承34可轉(zhuǎn)動地和徑向密封地支承。在所示出的實施方式中，驅(qū)動主軸31可以通過手輪35轉(zhuǎn)動，該手輪被支承在固定于罩30上的上端套筒36中并與驅(qū)動主軸31連接。但也可以通過其它驅(qū)動裝置實現(xiàn)驅(qū)動主軸31的調(diào)節(jié)。殼體1也在此具有被布置在閥座33的上游的入口7和被布置在閥座33的下游的出口8。然而，與圖1至3所示的環(huán)形活塞閥的區(qū)別是，封閉體32在該調(diào)節(jié)閥中不能沿入口孔和流出孔的軸向移動到兩個連接法蘭2中，而是能橫向于入口孔和流出孔的軸向移動到兩個連接法蘭2中。

圖6所示的封閉體32具有套筒形的導向部件37和盤形的封閉板38，該封閉板具有被固定在其下側(cè)上的開槽套筒39。通過套筒形的導向部件37能使得封閉體32在罩30的相應的開口40中移動并通過密封件41徑向密封地引導。閥座32在此通過閥座環(huán)42形成，該閥座環(huán)被插入殼體1的相應的凹部43中。與圖1至3的實施方式的區(qū)別是，閥座環(huán)42在此不是平行地，而是垂直于殼體1的連接法蘭2布置。與圖1至3的實施方式的另一個區(qū)別在于，在此設(shè)置的密閉件44不被固定在殼體1上，而是被固定在封閉體32的封閉板38上。但密閉件44也可以被固定在閥座環(huán)42上。

由圖7得出，該閥座環(huán)42也在其外側(cè)上包含環(huán)形槽狀的分配通道45和多個從該分配通道45分支出的流出孔46。流出孔46在此也這樣布置，即該流出孔在閉鎖體9的所示的關(guān)閉位置中通到密閉件44的上游。為了將壓力介質(zhì)輸入到分配通道45，在此也在殼體1中設(shè)置至少一個與分配通道45連通的輸入通道47。在此，在輸入通道47的外端部上也連接有圖5所示的管線48，該管線從殼體2的入口側(cè)的分支孔49處分支出。分支孔49被布置在入口側(cè)的連接法蘭2附近。