一種新型橋梁用監控設備的制作方法

本發明涉及橋梁監控領域，特別是一種新型橋梁用監控設備。

背景技術：

目前，在一些橋梁上經常可以看見對違規車輛進行監控拍攝的監控設備，然而這些監控設備在安裝時先要調節好監控角度然后在通過螺旋紋結構固定在支架桿上，其操作太過復雜且后期如若對監控角度進行調整，需要先拆卸后重新調節角度最后在固定，其過程較為繁瑣，耗時耗力，同時，由于監控設備的支撐架往往具有一定高度，使安裝或檢修維護增加難度，在現有技術中也有較多的可以自行調節角度的監控設備，但其價格昂貴，安裝使用較為復雜，不適合推廣使用。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種新型橋梁用監控設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種新型橋梁用監控設備，包括支柱及與所述支柱滑行配合連接的機架，所述支柱的底端設有固定座，所述固定座四個角內設有固定孔，所述固定孔內設有固定螺栓，所述支柱內右側設有滑行腔，所述滑行腔內設有螺旋桿，所述螺旋桿頂端與第一驅動機旋轉連接,所述第一驅動機的外殼體上設置有散熱裝置，所述散熱裝置包括與所述第一驅動機的外殼體固連的散熱翅片以及設置在所述散熱翅片上的散熱風扇，所述滑行腔左側內壁的頂端中心處固定設有帶斜角部的插塊，所述機架設于所述滑行腔內且滑行配合，所述機架與所述螺旋桿螺旋紋配合連接，所述機架左側端面的頂端中心處設有帶斜角槽的插槽，所述機架內中心處設有操控腔，所述操控腔內右側設有旋轉軸，所述旋轉軸下端貫通所述機架朝下延長并旋轉配合連接，所述旋轉軸下端處下傾固定連接有監控探頭，所述操控腔內的所述旋轉軸上固定連接有第二齒形輪，所述操控腔左側下部的所述機架內設有滑行槽，所述滑行槽內設有滑行塊，所述滑行塊內頂端設有第二驅動機，所述第二驅動機頂端旋轉連接有第一齒形輪，所述滑行槽右側頂端設有沉孔，所述沉孔內設有伸進所述滑行槽內的連接桿，所述連接桿與所述滑行塊滑行配合，所述滑行塊右側的所述連接桿上纏繞有第一拉簧，所述插槽與所述滑行槽之間設有穿孔，所述穿孔中心處設有安置槽，所述穿孔內滑行連接有推送桿。

作為優選地技術方案，所述第一驅動機設于所述滑行腔頂端的所述支柱內且固定連接，所述螺旋桿底端與所述支柱內底壁旋轉連接,所述散熱風扇與所述散熱翅片固連，所述散熱翅片設置有四塊以上，四塊以上的所述散熱翅片均勻橫向分布在所述第一驅動機的外殼體上，所述第二驅動機的外殼體上也設置有所述散熱裝置，所述散熱翅片用以吸收并散發所述第一驅動機在運行時產生的熱量，所述散熱風扇產風用以將所述散熱翅片吸收的熱量快速散發掉，以防止所述第一驅動機在運行時因溫度過高而燒毀，在本實施例中，所述散熱翅片設置有四塊。

作為優選地技術方案，所述安置槽內的所述推送桿上設有定位塊，所述定位塊右側的所述推送桿上纏繞有第二拉簧，所述推送桿右側端面與所述滑行塊左側端面相靠接，所述推送桿左側末尾設有伸進所述插槽內的斜角頭。

本發明的有益效果是：

1.通過支柱內右側設滑行腔，滑行腔內設螺旋桿，螺旋桿頂端與第一驅動機旋轉連接，機架與螺旋桿螺旋紋配合連接，從而實現機架升降移動，方便工作人員維護和安裝。

2.通過操控腔左側下部的機架內設滑行槽，滑行槽內設滑行塊，滑行塊內頂端設第二驅動機，第二驅動機頂端旋轉連接用以與所述第二齒形輪齒合連接的第一齒形輪，滑行槽右側頂端設沉孔，沉孔內設伸進滑行槽內的連接桿，連接桿與滑行塊滑行配合，滑行塊右側的連接桿上纏繞第一拉簧，插槽與滑行槽之間設穿孔，穿孔中心處設安置槽，穿孔內滑行連接推送桿，安置槽內的推送桿上設定位塊，定位塊右側的推送桿上纏繞第二拉簧，從而實現自動齒合連接，巧妙地使得監控探頭由第二齒形輪控制旋轉以選擇最佳的監控角度，能夠巧妙地實現將機架完全安裝到位后才能實現自動控制多角度調節，方便準確安裝到位，提高檢修人員安裝和維護速度。

3.本發明結構簡單，操作方便，減少人工勞動力，提高使用效率。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種新型橋梁用監控設備結構示意圖；

圖2為本發明的一種新型橋梁用監控設備安裝后的結構示意圖；

圖3為本發明的機架內部結構示意圖；

圖4為本發明的插塊固定位置的結構示意圖；

圖5為圖1中固定座的俯視圖；

圖6為圖1中第一驅動機外部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發明的一種新型橋梁用監控設備，包括支柱及與所述支柱1滑行配合連接的機架3，所述支柱1的底端設有固定座101，所述固定座101四個角內設有固定孔102，所述固定孔102內設有固定螺栓103，所述支柱1內右側設有滑行腔6，所述滑行腔6內設有螺旋桿63，所述螺旋桿63頂端與第一驅動機61旋轉連接,所述第一驅動機61的外殼體上設置有散熱裝置，所述散熱裝置包括與所述第一驅動機61的外殼體固連的散熱翅片91以及設置在所述散熱翅片91上的散熱風扇93，所述滑行腔6左側內壁的頂端中心處固定設有帶斜角部621的插塊62，所述機架3設于所述滑行腔6內且滑行配合，所述機架3與所述螺旋桿63螺旋紋配合連接，所述機架3左側端面的頂端中心處設有用以與所述插塊62配合連接的帶斜角槽371的插槽37，所述機架3內中心處設有操控腔31，所述操控腔31內右側設有旋轉軸51，所述旋轉軸51下端貫通所述機架3朝下延長并旋轉配合連接，所述旋轉軸51下端處下傾固定連接有監控探頭5，所述操控腔31內的所述旋轉軸51上固定連接有第二齒形輪52，所述操控腔31左側下部的所述機架3內設有滑行槽32，所述滑行槽32內設有滑行塊33，所述滑行塊33內頂端設有第二驅動機34，所述第二驅動機34頂端旋轉連接有用以與所述第二齒形輪52齒合連接的第一齒形輪341，所述滑行槽32右側頂端設有沉孔321，所述沉孔321內設有伸進所述滑行槽32內的連接桿322，所述連接桿322與所述滑行塊33滑行配合，所述滑行塊33右側的所述連接桿322上纏繞有第一拉簧323，所述插槽37與所述滑行槽32之間設有穿孔（未圖示），所述穿孔中心處設有安置槽35，所述穿孔內滑行連接有推送桿36。

其中，所述第一驅動機61設于所述滑行腔6頂端的所述支柱1內且固定連接，所述螺旋桿63底端與所述支柱1內底壁旋轉連接，從而實現控制機架3升降移動，便于拆裝和維護,所述散熱風扇93與所述散熱翅片91固連，所述散熱翅片91設置有四塊以上，四塊以上的所述散熱翅片91均勻橫向分布在所述第一驅動機61的外殼體上，所述第二驅動機34的外殼體上也設置有所述散熱裝置，所述散熱翅片91用以吸收并散發所述第一驅動機61在運行時產生的熱量，所述散熱風扇93產風用以將所述散熱翅片91吸收的熱量快速散發掉，以防止所述第一驅動機61在運行時因溫度過高而燒毀，在本實施例中，所述散熱翅片91設置有四塊。

其中，所述安置槽35內的所述推送桿36上設有定位塊361，所述定位塊361右側的所述推送桿36上纏繞有第二拉簧351，所述推送桿36右側端面與所述滑行塊33左側端面相靠接，所述推送桿36左側末尾設有伸進所述插槽37內的斜角頭362。

初始狀態未安裝時，機架3位于滑行腔6最底端位置，此時，滑行塊33受到第一拉簧323的頂壓作用力，使得滑行塊33位于滑行槽32的最左側位置，同時，第一齒形輪341遠離第二齒形輪52，推送桿36受到第二拉簧351的作用力，使得斜角頭362伸進插槽37內，同時，推送桿36右側端面與滑行塊33左側端面相靠接。

需要安裝使用時，首先通過固定螺栓103將固定座101固定于橋梁地面上，然后通過第一驅動機61控制螺旋桿63旋轉，由螺旋桿63帶動機架3逐漸沿滑行腔6朝上移動，當插塊62逐漸滑入插槽37內時，使得插塊62上的斜角部621與斜角頭362滑行抵壓配合，使得推送桿36克服第二拉簧351的作用力朝右側移動，同時推送桿36右側端面推動滑行塊33左側端面，使滑行塊33朝右側移動移動，當斜角頭362完全伸進穿孔內時，此時斜角頭362左側端面與插塊62滑行配合連接，同時斜角部621滑入斜角槽371內且完全接合，滑行塊33受到推送桿36的推動移動到滑行槽32的最右側，第一齒形輪341與第二齒形輪52齒合連接，此時，機架3頂端面與滑行腔6內頂壁相靠接，同時控制第一驅動機61停止旋轉，然后控制第二驅動機34驅動第一齒形輪341旋轉，同時帶動第二齒形輪52以及旋轉軸51旋轉，從而實現角度調節；

需要拆卸維護時，通過第一驅動機61控制螺旋桿63反向旋轉，由螺旋桿63帶動機架3逐漸沿滑行腔6向下移動，此時斜角部621滑離斜角槽371，推送桿36受到第二拉簧351的頂壓作用力朝左側移動，使斜角頭362與斜角部621抵壓滑行配合，同時，滑行塊33受到第一拉簧323的作用力朝左側移動，使第一齒形輪341脫離第二齒形輪52，當斜角部621滑離斜角頭362時，此時，斜角頭362受到第二拉簧351的頂壓作用力完全伸進插槽37內，同時，滑行塊33受到第一拉簧323的作用力移動到滑行槽32的最左側位置，從而方便重復安裝使用。

本發明的有益效果是：

1.通過支柱內右側設滑行腔，滑行腔內設螺旋桿，螺旋桿頂端與第一驅動機旋轉連接，機架與螺旋桿螺旋紋配合連接，從而實現機架升降移動，方便工作人員維護和安裝。

2.通過操控腔左側下部的機架內設滑行槽，滑行槽內設滑行塊，滑行塊內頂端設第二驅動機，第二驅動機頂端旋轉連接用以與所述第二齒形輪齒合連接的第一齒形輪，滑行槽右側頂端設沉孔，沉孔內設伸進滑行槽內的連接桿，連接桿與滑行塊滑行配合，滑行塊右側的連接桿上纏繞第一拉簧，插槽與滑行槽之間設穿孔，穿孔中心處設安置槽，穿孔內滑行連接推送桿，安置槽內的推送桿上設定位塊，定位塊右側的推送桿上纏繞第二拉簧，從而實現自動齒合連接，巧妙地使得監控探頭由第二齒形輪控制旋轉以選擇最佳的監控角度，能夠巧妙地實現將機架完全安裝到位后才能實現自動控制多角度調節，方便準確安裝到位，提高檢修人員安裝和維護速度。

3.本發明結構簡單，操作方便，減少人工勞動力，提高使用效率。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。