一種礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)井下電纜快速調(diào)高支架的制作方法

本發(fā)明涉及礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，具體是一種礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)井下電纜快速調(diào)高支架。

背景技術(shù)：

礦產(chǎn)資源是人類(lèi)社會(huì)生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，建國(guó)50多年來(lái)，我國(guó)礦產(chǎn)勘查開(kāi)發(fā)取得巨大的成就，探明一大批礦產(chǎn)資源，建成了比較完善的礦產(chǎn)供應(yīng)體系，礦業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，提供了我國(guó)所需要的95％的能源，80％的工業(yè)原材料和70％以上的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料，為支持經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展、滿足人民物質(zhì)生活日益增長(zhǎng)的需求提供了廣泛的資源保障做出了重要的貢獻(xiàn)。我國(guó)是一個(gè)人口眾多、資源相對(duì)貧乏的發(fā)展中國(guó)家，為了實(shí)現(xiàn)到本世紀(jì)中葉初步建成四個(gè)現(xiàn)代化的宏偉戰(zhàn)略目標(biāo)，需要有充足的資源做保障，更需要資源與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。

目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速、持續(xù)、穩(wěn)定增長(zhǎng)，但是高耗費(fèi)、高排放、高污染、低效率的粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式并沒(méi)有得到根本的改變。隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，資源消耗速度明顯加快，需求迅速增長(zhǎng)，資源供需形勢(shì)日趨嚴(yán)峻，一批大中的礦產(chǎn)各類(lèi)資源明顯不足，供需缺口迅速擴(kuò)大，進(jìn)口依賴程度越來(lái)越高，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸制約日益凸現(xiàn)，礦產(chǎn)資源長(zhǎng)期粗放式的過(guò)度開(kāi)發(fā)，特別是一個(gè)時(shí)期以來(lái)的亂采亂挖，使得生態(tài)環(huán)境脆弱，污染問(wèn)題突出，資源短缺與嚴(yán)重浪費(fèi)并存，人口資源和環(huán)境已經(jīng)成為我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的最重要制約因素。

在礦產(chǎn)開(kāi)采電纜架設(shè)過(guò)程中，經(jīng)常需要臨時(shí)將輸電電纜架起或者臨時(shí)支撐?，F(xiàn)有的礦產(chǎn)開(kāi)采輔助電纜架設(shè)中的支架大都采用將立柱改成伸縮桿來(lái)調(diào)節(jié)高度，高度調(diào)節(jié)的過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)井下電纜快速調(diào)高支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)井下電纜快速調(diào)高支架，包括支撐平臺(tái)、底座、第一固定裝置、第二固定裝置、支撐立板、轉(zhuǎn)動(dòng)座和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述支撐平臺(tái)通過(guò)立柱固定架設(shè)在底座的上方；所述底座的兩端通過(guò)螺紋連接方式安裝有接地螺栓；所述支撐平臺(tái)的中部上表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)；所述支撐平臺(tái)的左端上表面固定安裝有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與錐形齒輪聯(lián)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿的上部分別設(shè)置有第一固定裝置和第二固定裝置；所述支撐立板的上表面還固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐立板；所述第一固定裝置和第二固定裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括上夾具、下夾具、橫板、固定支桿、豎板、齒條、支撐套筒和螺紋通孔；所述支撐套筒滑動(dòng)套設(shè)于支撐桿的上部；所述支撐套筒的內(nèi)側(cè)外壁上固定安裝有齒條；所述支撐套筒的外側(cè)外壁上通過(guò)螺栓連接方式與豎板固定連接；所述橫板的外端下表面通過(guò)固定支桿與支撐套筒的下部外壁表面固定連接；所述豎板的表面上還分別通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有上夾具和下夾具；所述支撐立板上分別固定安裝有兩個(gè)相互嚙合的第二從動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪；所述支撐立板上還固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外圈表面加工有與錐形齒輪的齒，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與錐形齒輪之間相互嚙合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述豎板的底端與橫板的相連，且兩者為一體成型結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一從動(dòng)齒輪上固定安裝有同軸聯(lián)動(dòng)的帶輪A；所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有帶輪B；所述帶輪A和帶輪B之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的上表面加工有環(huán)形滑槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面加工有環(huán)形滑塊；所述環(huán)形滑槽和環(huán)形滑塊之間相互配合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底座的兩端下表面還分別設(shè)置有定向輪和萬(wàn)向輪，其中萬(wàn)向輪上安裝有制動(dòng)裝置，定向輪和萬(wàn)向輪位于接地螺栓的內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二從動(dòng)齒輪與第二固定裝置上的齒條相互嚙合；所述第一從動(dòng)齒輪與第一固定裝置上的齒條相互嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)帶輪B轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)皮帶的作用下，帶輪B使帶輪A轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)相互嚙合的第二從動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐套筒相對(duì)于支撐桿的發(fā)生上下的位移；正反轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一固定裝置或者第二固定裝置能夠?qū)崿F(xiàn)電纜高度的快速調(diào)節(jié)，省時(shí)省力；進(jìn)一步的，起動(dòng)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間相互嚙合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)第一固定裝置和第二固定裝置的角度，使用方便，操作便捷，且節(jié)省人力物力；定向輪和萬(wàn)向輪的設(shè)置，便于整個(gè)支架的移動(dòng)，方便實(shí)用。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)崿F(xiàn)電纜高度和角度的快速調(diào)節(jié)，省時(shí)省力，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中電纜固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中支撐套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐平臺(tái)，2-底座，3-第一固定裝置，31-上夾具，32-下夾具，33-橫板，34-固定支桿，35-豎板，36-齒條，37-支撐套筒，38-螺紋通孔，4-第二固定裝置，5-支撐立板，6-接地螺栓，7-定向輪，8-萬(wàn)向輪，9-電機(jī)安裝座，10-電機(jī)，11-第二從動(dòng)齒輪，12-第一從動(dòng)齒輪，13-正反轉(zhuǎn)電機(jī)，14-轉(zhuǎn)動(dòng)座，15-轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，16-支撐桿，17-錐形齒輪，18-立柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)井下電纜快速調(diào)高支架，包括支撐平臺(tái)1、底座2、第一固定裝置3、第二固定裝置4、支撐立板5、轉(zhuǎn)動(dòng)座14和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15，所述支撐平臺(tái)1通過(guò)立柱18固定架設(shè)在底座2的上方；所述底座2的兩端通過(guò)螺紋連接方式安裝有接地螺栓6；所述支撐平臺(tái)1的中部上表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座14，轉(zhuǎn)動(dòng)座14的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15的外圈表面加工有與錐形齒輪17的齒，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15與錐形齒輪17之間相互嚙合；所述支撐平臺(tái)1的左端上表面固定安裝有電機(jī)安裝座9，電機(jī)安裝座9上固定安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸與錐形齒輪17聯(lián)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15的上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的兩個(gè)支撐桿16，兩個(gè)支撐桿16的上部分別設(shè)置有第一固定裝置3和第二固定裝置4；所述1支撐立板5的上表面還固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐立板5。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一固定裝置3和第二固定裝置4的結(jié)構(gòu)相同，均包括上夾具31、下夾具32、橫板33、固定支桿34、豎板35、齒條36、支撐套筒37和螺紋通孔38；所述支撐套筒37滑動(dòng)套設(shè)于支撐桿16的上部；所述支撐套筒37的內(nèi)側(cè)外壁上固定安裝有齒條36；所述支撐套筒37的外側(cè)外壁上通過(guò)螺栓連接方式與豎板35固定連接；所述豎板35的底端與橫板33的相連，且兩者為一體成型結(jié)構(gòu)；所述橫板33的外端下表面通過(guò)固定支桿34與支撐套筒37的下部外壁表面固定連接；所述豎板35的表面上還分別通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有上夾具31和下夾具32；所述上夾具31和下夾具32上均加工有弧形凹槽，弧形凹槽的設(shè)置便于對(duì)電纜的夾持。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐立板5上分別固定安裝有兩個(gè)相互嚙合的第二從動(dòng)齒輪11和第一從動(dòng)齒輪12；所述支撐立板5上還固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)13；所述第一從動(dòng)齒輪12上固定安裝有同軸聯(lián)動(dòng)的帶輪A；所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸上固定安裝有帶輪B；所述帶輪A和帶輪B之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座14的上表面加工有環(huán)形滑槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15的下表面加工有環(huán)形滑塊；所述環(huán)形滑槽和環(huán)形滑塊之間相互配合。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述底座2的兩端下表面還分別設(shè)置有定向輪7和萬(wàn)向輪8，其中萬(wàn)向輪8上安裝有制動(dòng)裝置，定向輪7和萬(wàn)向輪8位于接地螺栓6的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第二從動(dòng)齒輪11與第二固定裝置4上的齒條36相互嚙合；所述第一從動(dòng)齒輪12與第一固定裝置3上的齒條36相互嚙合。

本發(fā)明的工作原理是：礦產(chǎn)開(kāi)采輔助電纜需要架設(shè)時(shí)，將電纜夾持在第一固定裝置3上的上夾具31和下夾具32之間、或者第二固定裝置4上的上夾具31和下夾具32之間，起動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)13，正反轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸驅(qū)動(dòng)帶輪B轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)皮帶的作用下，帶輪B使帶輪A轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)相互嚙合的第二從動(dòng)齒輪11和第一從動(dòng)齒輪12之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐套筒37相對(duì)于支撐桿16的發(fā)生上下的位移；正反轉(zhuǎn)電機(jī)13輸出軸的正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一固定裝置3或者第二固定裝置4能夠?qū)崿F(xiàn)電纜高度的快速調(diào)節(jié)，省時(shí)省力；進(jìn)一步的，起動(dòng)電機(jī)10，電機(jī)10驅(qū)動(dòng)錐形齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪17與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15之間相互嚙合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)座14的轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)第一固定裝置3和第二固定裝置4的角度，使用方便，操作便捷，且節(jié)省人力物力；定向輪7和萬(wàn)向輪8的設(shè)置，便于整個(gè)支架的移動(dòng)，方便實(shí)用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。