一種轉子制作用模擬軸的制作方法

本實用新型涉及一種模擬軸，具體的說是一種轉子制作用模擬軸。

背景技術：

傳統在制作轉子時，都是由工作人員將一定數量的轉子沖片直接套在一根光滑軸上，然后再由工作人員直接手動的對每片轉子沖片上的定位缺口進行一定斜度的對齊，最后在定位缺口處用一根鐵絲將整一疊轉子沖片進行定位捆綁，最后再將整一疊轉子沖片放入到高溫溶液中進行加固成型。這樣不僅存在勞動強度大、操作難度高、制作效率低的缺點，且在進行一定斜度的對齊過程中，容易因人為因素而存在一定的偏離誤差，從而影響轉子的制作質量。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結構簡單合理、成本低、勞動強度小、操作難度低、制作效率高且對齊效果好的轉子制作用模擬軸，能夠保證轉子的制作質量。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種轉子制作用模擬軸，包括定位底座、軸身和定位軸，所述定位底座和所述軸身的形狀均為圓柱體，所述定位底座的端面直徑大于所述軸身的端面直徑，所述軸身一端面固定在所述定位底座一端面的中間位置上，所述軸身和所述定位底座的另一端面中間位置上均設有一定位孔，所述軸身上還設有一傾斜布置的定位軸，所述定位軸與所述軸身中心線之間形成一個傾斜角a，且該傾斜角a為1～8°。

作為優選，所述定位底座、所述軸身和所述定位軸的材質均為45號鋼。

作為優選，所述定位底座、所述軸身和所述定位軸為一體車削成型。

本實用新型的有效成果：本實用新型結構簡單合理，成本低，定位底座的設置，可以避免轉子沖片向下滑出，一定程度上降低工作人員的勞動強度和操作難度；定位軸的設置，不再需要由工作人員直接手動的對每片轉子沖片上的定位缺口進行一定斜度的對齊，也不需要再用鐵絲捆綁定位，不僅進一步的降低了工作人員的勞動強度和操作難度，且大大提高了轉子的制作效率，有效保證轉子的制作質量；定位孔的設置，且將定位底座、軸身和定位軸的材質均設為45號鋼，便于車削作業。

使用時，工作人員只要將一定數量的轉子沖片直接放入到軸身中，同時將轉子沖片上的定位缺口對準定位軸就行了，既不需要人工進行一定斜度的手動定位，也不需要再用鐵絲進行捆綁定位。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單合理、成本低、勞動強度小、操作難度低、制作效率高且對齊效果好的特點，能夠保證轉子的制作質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的平面結構示意圖。

圖中：1-定位底座，2-軸身，3-定位軸，4-定位孔。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種轉子制作用模擬軸，包括定位底座1、軸身2和定位軸3，定位底座1和軸身2的形狀均為圓柱體，定位底座1的端面直徑大于軸身2的端面直徑，軸身2一端面固定在定位底座1一端面的中間位置上，軸身2和定位底座1的另一端面中間位置上均設有一定位孔4，軸身2上還設有一傾斜布置的定位軸3，定位軸3與軸身2中心線之間形成一個傾斜角a，且該傾斜角a為1～8°，定位底座1、軸身2和定位軸3的材質均為45號鋼，定位底座1、軸身2和定位軸3為一體車削成型。

本實用新型結構簡單合理，成本低，定位底座1的設置，可以避免轉子沖片向下滑出，一定程度上降低工作人員的勞動強度和操作難度；定位軸3的設置，不再需要由工作人員直接手動的對每片轉子沖片上的定位缺口進行一定斜度的對齊，也不需要再用鐵絲捆綁定位，不僅進一步的降低了工作人員的勞動強度和操作難度，且大大提高了轉子的制作效率，有效保證轉子的制作質量；定位孔4的設置，且將定位底座1、軸身2和定位軸3的材質均設為45號鋼，便于車削作業。

使用時，工作人員只要將一定數量的轉子沖片直接放入到軸身2中，同時將轉子沖片上的定位缺口對準定位軸3就行了，既不需要人工進行一定斜度的手動定位，也不需要再用鐵絲進行捆綁定位。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。