鋰電池漿料輸送系統全包球閥的制作方法

本實用新型涉及閥門技術領域，技術涉及一種適用于鋰電池漿料輸送系統全包球閥。

背景技術：

球閥為啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門，主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制。

而現有的球閥包括閥體、左側蓋、右側蓋、球體及閥桿，該左側蓋及右側蓋分別連接于閥體的左右兩側，閥體內設置有閥腔，球體位于閥腔內，閥桿與球體固定連接，其中左側蓋及右側蓋與閥體的連接面均為平面直接連接，導致在后期裝配過程中左側蓋及右側蓋與閥體的連接面容易錯位，且密封性差。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是解決上述現有技術的不足，提供一種密封性好的適用于鋰電池漿料輸送系統的全包球閥。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種鋰電池漿料輸送系統全包球閥，包括閥體，閥體內設置左右兩個墊塊和一個球體，球體嵌入墊塊中，球體連接閥桿，球體的兩側分別設置左右兩個殼體用于進出液體，殼體分別與閥體的兩側固定連接，所述墊塊與殼體相接觸的端面處設有環形槽，環形槽中設置O型密封圈，墊塊與閥體相接觸的圓周面上也設置環形槽，該環形槽中也設置O型密封圈，所述殼體上設置有凸緣，閥體上與凸緣相對應的位置設有凹陷部，該凹陷部中設置有密封墊片，該墊片與凸緣和閥體均緊密貼合將殼體和閥體之間密封。

進一步的，所述密封墊片為特氟龍墊片，閥桿由不銹鋼材料制成，直徑大于15mm。

進一步的，所述閥體上方還設置防爆雙控電磁閥，閥桿伸入防爆雙控電磁閥中，防爆雙控電磁閥內設有用于轉動閥桿的機構。

進一步的，所述防爆雙控電磁閥上方還設置有球閥狀態指示器。

從上述技術方案可以看出本實用新型具有以下優點：O型圈在靜密封場合，密封效果良好，可以將殼體與墊塊之間，墊塊與殼體之間實現良好的密封，且在凹陷部中設置墊片，通過凸緣可以將其與閥體緊密壓合，將閥體與殼體之間實現有效的密封，防爆雙控電磁閥控制球閥的開或者關，相對于普通單控電磁閥，第一是增加了防爆功能，適合鋰電工廠生產現場的特殊要求，第二是安全控制考慮，開和關分開控制，避免誤操作和避免了安全事故的發生，閥桿不易扭曲、變形和折斷，更適合漿料易凝固的特性。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面示意圖；

圖2位本實用新型中殼體的機構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明；

如圖1所示，鋰電池漿料輸送系統全包球閥，包括閥體4.4，閥體4.4內設置左右兩個墊塊4.5和一個球體4.6，球體4.6嵌入墊塊中，球體4.6連接閥桿4.3，球體4.6的兩側分別設置左右兩個殼體4.7用于進出液體，殼體4.7與閥體4.4可以通過螺釘的方式固定連接，兩個墊塊4.5與殼體4.7相接觸的端面處均設有一個環形槽，環形槽中設置第一組O型密封圈4.8。兩個墊塊4.5與閥體4.4相接觸的圓周面上也均設置一個環形槽，該環形槽中設置第二組O型密封圈4.10。O型圈在靜密封場合，密封效果良好，可以將殼體與墊塊之間，墊塊與殼體之間實現良好的密封。

殼體4.7上相對于閥體4.4的一面上設置有凸緣4.11，閥體4.4上與凸緣相對應的位置設有供凸緣伸入的凹陷部，該凹陷部中設置有特氟龍密封墊片4.9，該密封墊片與凸緣和閥體均緊密貼合將殼體和閥體之間密封。該結構不僅可以解決殼體和閥體之間容易錯位難安裝的技術問題，且在凹陷部中設置墊片，通過凸緣可以將其與閥體緊密壓合，將閥體與殼體之間實現有效的密封。

在閥體上方還設置防爆雙控電磁閥4.2，閥桿4.3伸入防爆雙控電磁閥中，防爆雙控電磁閥4.2內設有用于轉動閥桿的機構，防爆雙控電磁閥控制球閥的開或者關，相對于普通單控電磁閥，第一是增加了防爆功能，適合鋰電工廠生產現場的特殊要求，第二是安全控制考慮，開和關分開控制，避免誤操作和避免了安全事故的發生。

所述防爆雙控電磁閥上方還設置有球閥狀態指示器4.1，閥桿4.1由不銹鋼材料制成，直徑大于15mm，該閥桿較普通閥桿增加了閥桿的強度，較普通閥桿不易扭曲、變形和折斷，更適合漿料易凝固的特性。