本實用新型涉及閥門設備技術領域,具體來說,涉及一種止回閥。
背景技術:
止回閥依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。現有的止回閥密封效果較差,且精度低,容易發生回流,同時,由于被水壓沖擊而經常晃動,十分容易損壞,使用壽命短。
針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現要素:
針對相關技術中的上述技術問題,本實用新型提出一種止回閥,能夠解決上述技術問題。
為實現上述技術目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種止回閥,包括相互連接的閥體和閥蓋,所述閥體內設置有進水通道和出水通道,所述進水通道和出水通道之間設置有過水壁,所述過水壁上設有導向孔,所述過水壁上圍繞所述導向孔設置有若干過水槽,所述導向孔上穿設有導向桿,所述導向桿的底端連接有擋桿,所述導向桿的頂部可滑動的設于所述閥蓋上的導向槽內,所述導向桿與導向槽之間還設有彈簧,所述導向桿上還固定連接有與過水壁相互配合的閥瓣,所述閥瓣與導向桿之間設有若干分壓桿。
進一步的,所述過水槽呈扇形。
進一步的,所述彈簧與導向桿的頂端固定連接。
進一步的,所述閥瓣上設有密封環,所述過水壁上設有與所述密封環相配合的密封槽。
進一步的,所述密封槽設置于所述過水槽的外側。
進一步的,所述導向槽的內壁上設有滑槽,所述導向桿上設有與所述滑槽相配合的滑塊。
本實用新型的有益效果:本裝置的導向桿設有多處限位部分,包括導向孔、導向槽以及滑槽,以使導向桿不會出現平面偏移,同時也不會發生旋轉,不僅保證了止回的精度,也大大增加了本裝置的使用壽命;本裝置采用過水槽過水,同時設置有密封環及密封槽,密封效果十分好;本裝置在閥瓣和導向桿之間設有分壓桿,緩解了閥瓣與導向桿之間的過渡處的應力集中,不至于發生斷裂。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據本實用新型實施例所述的止回閥的剖視圖;
圖2是根據本實用新型實施例的導向桿及擋桿及閥瓣及密封環及分壓桿及滑塊的結構示意圖;
圖3是根據本實用新型實施例所述的過水壁的局部剖視圖。
圖中:
1、閥體;2、閥蓋;3、進水通道;4、出水通道;5、過水壁;6、導向桿;7、導向孔;8、過水槽;9、密封槽;10、導向槽;11、彈簧;12、滑塊;13、擋桿;14、密封環;15、閥瓣;16、分壓桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-3所示,根據本實用新型實施例所述的一種止回閥,包括相互連接的閥體1和閥蓋2,所述閥體1內設置有進水通道3和出水通道4,所述進水通道3和出水通道4之間設置有過水壁5,所述過水壁5上設有導向孔7,所述過水壁5上圍繞所述導向孔7設置有若干過水槽8,所述導向孔7上穿設有導向桿6,所述導向桿6的底端連接有擋桿13,所述導向桿6的頂部可滑動的設于所述閥蓋2上的導向槽10內,所述導向桿6與導向槽10之間還設有彈簧11,所述導向桿6上還固定連接有與過水壁5相互配合的閥瓣15,所述閥瓣15與導向桿6之間設有若干分壓桿16。
其中,所述過水槽8呈扇形。
其中,所述彈簧11與導向桿6的頂端固定連接。
其中,所述閥瓣15上設有密封環14,所述過水壁5上設有與所述密封環14相配合的密封槽9。
其中,所述密封槽9設置于所述過水槽8的外側。
其中,所述導向槽10的內壁上設有滑槽,所述導向桿6上設有與所述滑槽相配合的滑塊12。
其中,擋桿與閥瓣15之間的距離為過水壁5厚度的2倍以上,擋桿13在過水壁5上的投影落于任意兩個過水槽8之間。
為了方便理解本實用新型的上述技術方案,以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
在具體使用時,根據本實用新型所述的一種止回閥,當水流從進水通道3流向出水通道4時,水壓將閥瓣15頂起,彈簧11壓縮,水流通過過水槽8流入出水通道4;當水流有出水通道4向進水通道3回流時,閥瓣15擋住過水槽8,密封環14與密封槽9配合連接,進而水無法回流。
綜上所述,借助于本實用新型的上述技術方案,本裝置的導向桿6設有多處限位部分,包括導向孔7、導向槽10以及滑槽,以使導向桿6不會出現平面偏移,同時也不會發生旋轉,不僅保證了止回的精度,也大大增加了本裝置的使用壽命;本裝置采用過水槽8過水,同時設置有密封環14及密封槽9,密封效果十分好;本裝置在閥瓣15和導向桿6之間設有分壓桿16,緩解了閥瓣15與導向桿6之間的過渡處的應力集中,不至于發生斷裂。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。