本實用新型涉及塑封機膠輥結構,尤其涉及一種膠輥軸頭改進結構。
背景技術:
現有的塑封機等膠輥包括輥體和金屬芯棒,輥體采用硅膠材質的圓柱形套管,所述金屬芯棒穿設在套管內并與套管相固定,在芯棒的兩端分別設有軸頭,目前膠輥壓制完畢后要對軸頭處二次加工,因為軸頭處是原材料金屬材質,經過了拋丸/酸洗處理,表面十分粗糙,這樣耗時耗力,且金屬材質裸露在外面,容易生銹,也有圖上防銹液等處理辦法,但是該方法也增加了工藝難度,具有加工不方便等缺點。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對上述中存在的問題,提出一種膠輥軸頭改進結構,對軸頭裸露的金屬芯處進行敷膠,提高了勞動效率,降低了加工費用。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述方案得以解決的:一種膠輥軸頭改進結構,包括輥體和金屬芯棒,輥體采用硅膠材質的圓柱形套管,所述金屬芯棒穿設在套管內并與套管相固定,在芯棒的兩端分別設有軸頭,所述膠輥軸頭處通過壓機壓合上硅膠層。
作為優選,所述膠輥軸頭處的硅膠層下方設有一層膠水層。
與現有技術相比,本實用新型的優點如下:膠輥可廣泛應用于化工、冶煉、印刷等行業,克服了傳統膠輥軸頭金屬芯裸露在外,易生銹,使用壽命短,易老化等缺點,現在對對軸頭裸露的金屬芯處進行敷膠,提高了勞動效率,降低了加工費用,大大降低了膠輥使用單位的生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例及其附圖進一步敘述本實用新型,但本實用新型不受實施例的限制。
實施例1:見圖1所示,一種膠輥軸頭改進結構,包括輥體1和金屬芯棒2,輥體采用硅膠材質的圓柱形套管5,所述金屬芯棒穿設在套管內并與套管相固定,在芯棒的兩端分別設有軸頭,所述膠輥軸頭處通過壓機壓合上硅膠層4。所述膠輥軸頭處的硅膠層下方設有一層膠水層。
上述膠輥可廣泛應用于化工、冶煉、印刷等行業,克服了傳統膠輥軸頭金屬芯裸露在外,易生銹,使用壽命短,易老化等缺點,現在對對軸頭裸露的金屬芯處進行敷膠,提高了勞動效率,降低了加工費用,大大降低了膠輥使用單位的生產成本。
最后,應當指出,以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型的技術方案并不限于上述實例,還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護范圍。