一種夾角固定件的制作方法

本實用新型涉及機械零配件技術領域，尤其涉及一種夾角固定件。

背景技術：

在機械設備中經常會用到一類零件配件，叫做夾角固定件，它是用來固定兩個垂直的機械零件，確保兩個零件相互配合達到垂直連接，并且使這兩個垂直連接的零件具有一定的連接強度。

常用的夾角固定件是單純的鈑金折彎而成，這樣生產出來的夾角零件成本低，但是精度有限，強度低，如果一些精密設備采用這類夾角固定件將會給設備帶來嚴重的影響，影響設備的精度和設備的穩定性，給設備帶來一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種夾角固定件，采用機加工一體成型，可以將本零件應用到精度要求比較高的設備中，使設備具有較高的加工精度和良好的使用性能。

本實用新型的技術方案如下：

一種夾角固定件，包括L型主體結構，所述主體結構的側邊設有側邊沉頭孔，所述主體結構的底部設有底部沉頭孔，其特征在于：所述主體結構的側邊外表面的下方位置設有側邊緊固加強缺口，所述側邊緊固加強缺口上設有與側邊外表面成80度夾角的側邊加強斜面，所述主體結構的底部靠近側邊位置設有底部緊固加強缺口，所述底部緊固加強缺口上設有與底面成80度夾角的底部加強斜面。

進一步的，所述L型主體結構的側邊和底部分別設有防護倒角。

進一步的，所述側邊沉頭孔和所述底部沉頭孔的大小完全相同。

進一步的，所述L型主體結構的側邊的壁厚和底部的厚度相等。本實用新型的有益效果：

本實用新型零件加工精度高，強度更有保障，應用在精密的設備中可以提高設備的穩定性和安全性，有效提高了零件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型第一方向的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型第二方向的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的正面示意圖；

圖4為本實用新型的側面示意圖；

圖中：1、主體結構，2、側邊沉頭孔，3、底部沉頭孔，4、底部緊固加強缺口，5、側邊緊固加強缺口，6、底部加強斜面，7、側邊加強斜面，8、防護倒角。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種夾角固定件，用來固定兩個垂直配合的零件，使用時使兩個零件具有更高的配合精度，使兩個垂直零件的配合精度可以達到0.02mm，將本零件應用在精度要求比較高的設備中，例如航天飛機，精密機床等精密設備中，可以設備運行更平穩更安全，使設備使用時的精度更有保障。本實用新型包括L型主體結構1，可以采用機床加工成型。所述主體結構1的側邊設有側邊沉頭孔2，側邊沉頭孔2用來固定垂直方向的側邊零件，確保側邊零件的垂直度。所述主體結構1的底部設有底部沉頭孔3，底部沉頭孔3用來固定底部零件，確保底部零件的平行度。所述主體結構1的側邊外表面的下方位置設有側邊緊固加強缺口5，它與垂直方向的零件配合使用，可以增加側邊零件的連接強度，使零件配合精度更高，固定更牢靠。所述側邊緊固加強缺口5上設有與側邊外表面成80度夾角的側邊加強斜面7，將側邊沉頭孔3進行緊固時，緊固的越緊密，側邊加強斜面7與垂直方向的零件配合越緊密，側邊零件的垂直度更好。所述主體結構1的底部靠近側邊位置設有底部緊固加強缺口4，它與底部位置的零件配合使用，可以增加底部零件與本實用新型零件的連接強度，使零件之間連接精度更高，連接效果更牢固。所述底部緊固加強缺口4上設有與底面成80度夾角的底部加強斜面6，通過對底部沉頭孔3的緊固可以使底部加強斜面6與底部零件的連接更緊密，從而使底部零件的平行度更高，連接更牢固，同時確保了垂直配合的零件之間的垂直度更高，精度更高，連接穩定性更強，連接更牢固。

作為優選，所述L型主體結構1的側邊和底部分別設有防護倒角8。設置防護倒角8可以有效防止在安裝過程中零件的尖角部分對操作人員的傷害，提高了零件安裝時的安全性。

作為優選，所述側邊沉頭孔2和所述底部沉頭孔3的大小完全相同。在使用螺絲類的緊密件進行緊固時，可以減少這類配件的種類，使配件各類更少，安裝成本更低，便捷性更強。

作為優選所述L型主體結構1的側邊的壁厚和底部的厚度相等。使零件具有均勻的結構強度，確保了零件的連接強度，提高了使用時的穩定性。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。