壓力平衡式彈簧膨脹節的制作方法

本實用新型涉及壓力膨脹節技術領域，具體涉及一種壓力平衡式彈簧膨脹節。

背景技術：

膨脹節習慣上也叫補償器，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。膨脹節是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。

由于膨脹節作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的膨脹節，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節應用得最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節就結構補償而言，又分為萬能式、壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種壓力平衡式彈簧膨脹節，可承受波紋管壓力推力及任意平面內的橫向位移，避免了橫向位移較大時拉桿損壞的情況發生。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種壓力平衡式彈簧膨脹節，包括工作波紋管、平衡波紋管、封頭、彈簧、端板、螺栓和短管；所述彈簧通過螺栓與所述端板固定，所述短管為三通短管，所述端板設置在所述短管左端端頭上，所述工作波紋管設置在所述端板之間，所述短管的右端端頭上設有所述封頭，所述封頭所在的短管一端設有所述端板，所述平衡波紋管設置在所述端板之間。

優選的，所述工作波紋管和平衡波紋管均設置在所述短管上。

優選的，所述彈簧通過所述螺栓與所述端板相連。

優選的，所述端板的周圍還設有彈簧吊桿，所述端板厚度可調，所述彈簧吊桿直徑可調。

優選的，所述彈簧吊桿上設有帶有螺紋，所述彈簧吊桿通過螺紋與配套螺母相連。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型可承受波紋管壓力推力及任意平面內的橫向位移。采用彈簧組件取代原有的拉桿組件，4個方向彈簧拉伸或者壓縮形變量相同時，可吸收軸向位移，承受盲板力；4各方向彈簧形變不同時，可吸收任意方向的橫向位移，吸收的位移量更大；承受形變能力強，對抗角向位移相比拉桿式膨脹節更穩定安全，本實用新型相比拉桿組件，彈簧組件變形量大，避免了橫向位移較大時拉桿損壞的情況發生。彈簧更換方便，維護簡單。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是端板的結構示意圖；

圖中的標號分別代表：

1、短管；2、端板；3、工作波紋管；4、螺栓；5、彈簧；6、封頭；7、平衡波紋管；8、彈簧吊桿；9、配套螺母。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示的一種壓力平衡式彈簧膨脹節，包括工作波紋管3、平衡波紋管7、封頭6、彈簧5、端板2、螺栓4和短管1；所述彈簧通過螺栓與所述端板固定，所述短管為三通短管，所述端板設置在所述短管左端端頭上，所述工作波紋管設置在所述端板之間，所述短管的右端端頭上設有所述封頭，所述封頭所在的短管一端設有所述端板，所述平衡波紋管設置在所述端板之間。

具體的，工作波紋管和平衡波紋管均設置在所述短管上，彈簧通過所述螺栓與所述端板相連，端板的周圍還設有彈簧吊桿8，所述端板厚度可調，所述彈簧吊桿直徑可調，彈簧吊桿上設有帶有螺紋，所述彈簧吊桿通過螺紋與配套螺母9相連，短管之間通過法蘭相連，所述法蘭包括法蘭組件。

本實用新型壓力平衡式彈簧膨脹節由中間管連接的兩個工作波紋管和一個平衡波紋管及三通，封頭，拉桿，端板，螺栓，端管組成。當管道系統采用法蘭連接時，還包含法蘭組件。

可承受波紋管壓力推力及任意平面內的橫向位移。在傳統的壓力平衡式膨脹節基礎上進行改進，采用彈簧組件取代原有的拉桿組件，安裝在彎頭處，4個方向彈簧拉伸或者壓縮形變量相同時，可吸收軸向位移，承受盲板力；4各方向彈簧形變不同時，可吸收任意方向的橫向位移，吸收的位移量更大；本產品承受形變能力強，對抗角向位移相比拉桿式膨脹節更穩定安全，但吸收角向位移不作為主要功能。

相比拉桿組件，彈簧組件變形量大，避免了橫向位移較大時拉桿損壞的情況發生。彈簧更換方便，維護簡單。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。