本實用新型涉及一種抗低溫伴熱采樣復合管線。
背景技術：
環境保護成為了當今社會的一個主題，為了實現可持續發展，我國要求所有的火力發電站等產生大量污染的企業都要安裝煙氣排放連續監測系統，而監測系統中煙氣的采樣分析過程起到關鍵作用的部件就是防腐抗低溫伴熱采樣復合管線，目前國內現有的采樣管線在實際使用中存在著下述缺陷：1、伴熱采樣管線存在冷端及斷點，導致溫度加熱不均，溫度損失超過30℃，樣氣水汽易冷凝并溶解煙氣成分值，造成煙氣濃度測量偏差。2、在北方溫度極低的環境，使用壽命及伴熱效果極差，常常因為溫度低而使管線爆裂發生事故。3、伴熱采樣管線制作采用傳統及成本低廉的材料，使得加熱溫度達不到150℃的理想工作狀態。4、普通管線材質無法達到環保、安全、長久耐用等性能。5、普通管線管體硬度大，彎曲半徑大，導致管線敷設費時費力及提高其他材料成本。6、冬季普通管線易發生凍堵，溫度低于零下10℃時無法正常使用。為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種抗低溫伴熱采樣復合管線，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案：一種抗低溫伴熱采樣復合管線，包括氣管、電熱絲、不銹鋼網、鋁箔膠帶、保溫層、熱縮管和護套，所述氣管外側纏繞有電熱絲，所述電熱絲外側套設有不銹鋼網，所述不銹鋼網外側纏繞有鋁箔膠帶，所述鋁箔膠帶外側套設有保溫層，所述保溫層外側套設有熱縮管，所述熱縮管外側套設有護套。
優選的，所述氣管至少設置有2根，且氣管為φ8聚四氟乙烯管。
優選的，所述電熱絲為電阻發熱線，且多個電熱絲通過電線并聯在一起。
優選的，所述保溫層共分為9層，且第一層為為玻纖布，第二層為鋁箔布，第三層為防火布，第四層為鋁箔布，第五層為羊毛氈，第六層為鋁箔布，第七層為羊毛氈，第八層為鋁箔布，第九層為玻纖布。
優選的，所述護套為聚乙烯波紋護套。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型電熱絲與采樣管緊密貼合，可輕松快捷地對采樣管進行加熱，使采樣管內的溫度始終保持在氣體露點溫度以上，從而避免采樣管內的氣體發生冷凝結露現象，即可保證采樣管內的氣體通暢無阻，從而確保檢測數據的正確性，保溫層共分為9層，可有效地減少熱量的輻射損失，并對電纜所產生的電磁具有屏蔽作用，熱縮管具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中：1-采樣管；2-電熱絲；3-不銹鋼網；4-鋁箔膠帶；5-保溫層；6-熱縮管；7-護套。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的闡述。
如圖1所示，一種抗低溫伴熱采樣復合管線，包括采樣管1、電熱絲2、不銹鋼網3、鋁箔膠帶4、保溫層5、熱縮管6和護套7，采樣管1外側纏繞有電熱絲2，電熱絲2外側套設有不銹鋼網3，不銹鋼網3外側纏繞有鋁箔膠帶4，鋁箔膠帶4外側套設有保溫層5，保溫層5外側套設有熱縮管6，熱縮管6外側套設有護套7。
具體使用方式：進行煙氣采樣分析時，接通電源啟動電熱絲2，電熱絲2啟動對采樣管1進行加熱，采樣管1加熱升溫后避免管內的氣體發生冷凝結露現象，保溫層5防止電熱絲2的熱量輻射減少，熱縮管6防止采樣管1被腐蝕。
以上所述為本實用新型較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據本實用新型的教導，在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護范圍之內。