一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥的制作方法

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)用于真空即便系統(tǒng)排污管的閥門在使用過程中，難以避免排污管中的污物進入滑閥內(nèi)部，導致滑閥在使用過程中容易損壞壽命降低，從而失去控制排污管路通斷的功能。對此我們推出一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的排污管中污物進入滑閥內(nèi)部，導致滑閥在使用過程中容易損壞壽命降低，從而失去控制排污管路通斷功能的缺點，而提出的一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥，所述滑閥主要由一個液壓缸和閥體共同組成，所述液壓缸內(nèi)包括活塞，所述液壓缸的一側(cè)端面與閥體的一側(cè)端面固定連接，所述閥體的外殼兩側(cè)設(shè)置通孔用于連接排污管，外殼設(shè)置一個清洗口，外殼形成的腔室設(shè)有可以直線往復運動的閥片，閥片與外殼之間設(shè)置密封圈，密封圈與閥片以及外殼貼合，活塞與閥片相連接，所述閥片設(shè)置通過孔。

優(yōu)選的，所述滑閥以高壓流體驅(qū)動液壓缸作為動力控制閥片，在外殼所形成的腔室內(nèi)做直線往復運動，當閥片在外殼運動到右側(cè)極限位置時，閥片的通過孔與外殼的通孔同心，滑閥完全打開；當閥片在外殼運動到左側(cè)極限位置時，閥片封住外殼的通孔，滑閥完全關(guān)閉。

優(yōu)選的，清洗口通過二位五通電磁閥經(jīng)過單向閥與液壓缸連接，將液壓缸的排出的高壓流體導入外殼形成的腔室內(nèi)沖洗閥體內(nèi)部，不需要另外設(shè)置清洗管路。

本實用新型提出的一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥，有益效果在于：以高壓流體驅(qū)動液壓缸作為動力，控制閥片在外殼內(nèi)做往復直線運動實現(xiàn)對排污管路的通斷控制，并且在滑閥通斷過程中用液壓缸排出的流體實現(xiàn)對滑閥的清潔，不需要另外設(shè)置清洗管路，簡化了安裝和成本，延長滑閥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥的結(jié)構(gòu)示意以及動作原理圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥的工作示意以及動作原理圖；

圖3為本實用新型提出的一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥的工作示意以及動作原理圖；

圖4為本實用新型提出的一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥的工作示意以及動作原理圖。

圖中：閥體1、外殼11、清洗口111、閥片12、閥片通過孔121、密封圈13、腔室14、液壓缸2、活塞21、二位五通電磁閥3、排污管4、單向閥5。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種用于真空集便系統(tǒng)的自清潔滑閥，所述滑閥主要由一個液壓缸2和閥體1共同組成，所述液壓缸2內(nèi)包括活塞21，所述液壓缸2的一側(cè)端面與閥體1的一側(cè)端面固定連接，所述閥體1的外殼11兩側(cè)設(shè)置通孔用于連接排污管4，外殼11設(shè)置一個清洗口111，外殼11形成的腔室14內(nèi)設(shè)有可以直線往復運動的閥片12，閥片12與外殼11之間設(shè)置密封圈13，密封圈13與閥片12以及外殼11貼合，活塞21與閥片12相連接，所述閥片12設(shè)置通過孔121。

液壓缸2與二位五通電磁閥3連接，二位五通電磁閥3的V端口接到排污信號，高壓流體由二位五通電磁閥3的P-A端口通過二位五通電磁閥3進入液壓缸2推動活塞21向右側(cè)移動，活塞21帶動閥片12向右移動，活塞21向右側(cè)移動的同時，液壓缸會有高壓流體通過二位五通電磁閥3的B-S端口經(jīng)過單向閥5，通過清洗口111進入腔室14，當閥片12移動到圖2所示位置時排污管4、閥片通過孔121與腔室14連通，由于腔室14中有高壓流體，腔室14的壓力大于排污管4中的壓力，高壓流體從腔室14內(nèi)經(jīng)過閥片通過孔121進入排污管4中，阻止了污物從排污管中進入腔室14內(nèi)。

當活塞21移動到右側(cè)極限位置(圖3)，閥片通過孔121與外殼11的通過孔同心，滑閥完全打開，腔室14與排污管4完全隔離，排污管4可以通暢排污。

排污結(jié)束后，二位五通電磁閥3的V端失去電信號，二位五通電磁閥3處于圖4的狀態(tài)，高壓流體通過二位五通電磁閥3的P-B進入液壓缸2推動活塞21往左移動，同時活塞21左側(cè)的高壓流體通過二位五通電磁閥3的A-R口經(jīng)過單向閥5，通過清洗孔111進入腔體14，當閥片12移動到圖4所示位置時排污管4、閥片通過孔121與腔室14連通，由于腔室14中有高壓流體，腔室14的壓力大于排污管4中的壓力，高壓流體從腔室14內(nèi)經(jīng)過閥片通過孔141進入排污管4中，阻止了污物從排污管中進入腔室14內(nèi)。

當活塞21移動到左側(cè)極限位置(圖1)，閥片12完全遮擋外殼11的通孔，滑閥完全關(guān)閉，腔室14與排污管4完全隔離。

在滑閥整個開閉過程中可見由于腔體14中高壓流體的存在避免了排污管4中的污物進入了腔體14，達到了滑閥的自清潔功能，非常適合用于真空集便系統(tǒng)的排污管的通斷控制。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。