本實用新型涉及一種制動器，尤其涉及該制動器的結構。
背景技術：
多層摩擦盤式彈簧制動器已被人們廣泛認知，并被應用于各種機械設備上。如大型沖壓機，多層摩擦彈簧制動器用于實現從動部件完成一次沖程時快速停止。
現有技術的多層摩擦盤式彈簧制動器，摩擦盤設置在承載座上，通過花鍵齒聯接，并相對承載座軸向移動；對偶盤設置在內齒圈上，同樣通過花鍵齒聯接，并相對內齒圈軸向移動。由于花鍵內外齒有間隙，在制動器接合或脫開時，內外花鍵齒產生撞擊，產生大量噪音，花鍵齒由于長期接觸變形而損壞。
現有技術的多層摩擦盤式彈簧制動器，摩擦盤由摩擦片和底盤組成。摩擦片被鉚接或粘接到底盤上，當制動器接合時，摩擦片由于鉚接的內應力造成碎裂；或摩擦片在接合時由于摩擦產生高溫造成粘接層失效而脫落。
技術實現要素：
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種多層摩擦塊式彈簧制動器，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：
本實用新型包括兩部分：固定單元和旋轉單元；
所述的固定單元包括：氣缸-活塞單元，對偶盤組，固定座，支撐套組，第一組螺釘；所述的氣缸-活塞單元包括：氣缸、活塞、推力盤、第一組導向套、制動彈簧組；
所述的氣缸、活塞以及推力盤均為環狀零件；
在所述的氣缸和所述的推力盤之間安裝第一組導向套，第一組螺釘將所述的氣缸、所述的第一組導向套和所述的推力盤聯接在一起；
所述的活塞設置在氣缸和推力盤之間，所述的活塞與所述的氣缸形成一個環形氣腔；
所述的活塞和所述的推力盤之間布置所述的制動彈簧組；
還包括一固定座；所述的固定座為環狀零件；
所述的固定座、支撐套組與所述的氣缸-活塞單元通過第二組螺栓聯接并固定；
所述的對偶盤組包含一件或多件對偶盤，對偶盤為環狀零件；
所述的對偶盤組支撐在所述的支撐套組上并能相對支撐套組軸向移動；
所述的旋轉單元包括：承載座、摩擦塊保持盤、摩擦塊組、第三組螺釘；
所述的承載座與設備的旋轉軸連接；
所述的摩擦塊保持盤為環狀零件，在摩擦塊保持盤上分布有方形孔；
所述的摩擦塊保持盤通過第三組螺釘聯接在承載座上；
在固定單元中的推力盤和對偶盤之間、相鄰對偶盤之間以及對偶盤和固定座之間分別布置一組摩擦塊組；
所述的摩擦塊組為塊狀結構，采用非金屬材料壓制而成；所述的摩擦塊組鑲嵌在摩擦塊保持盤方孔內；所述的摩擦塊組能相對摩擦塊保持架軸向移動。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：對偶盤組支撐在支撐套組上，由于有較小的間隙和較大的接觸面積，因此兩組零件相對受力時接觸應力小，沖擊載荷小；摩擦塊保持盤與承載座通過固定螺釘組固定，受力時承受靜態載荷的作用；以上確保制動器不會因制動器接合和脫開時造成零件損壞或變形；摩擦塊組鑲嵌在摩擦塊保持盤方孔內，避免了現有技術中摩擦材料因發熱造成脫膠或碎裂；摩擦塊組能良好地避免制動器旋轉單元運轉時產生噪音。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步描述：
由圖1可見：本實用新型包括兩部分：固定單元和旋轉單元；
所述的固定單元包括：氣缸-活塞單元2，對偶盤組3，固定座12，支撐套組14，第一組螺釘8；所述的氣缸-活塞單元2包括：氣缸5、活塞6、推力盤10、第一組導向套9、制動彈簧組7；
所述的氣缸5、活塞6以及推力盤10均為環狀零件；
在所述的氣缸5和所述的推力盤10之間安裝第一組導向套9，第一組螺釘8將所述的氣缸5、所述的第一組導向套9和所述的推力盤10聯接在一起；
所述的活塞6設置在氣缸5和推力盤10之間，所述的活塞6與所述的氣缸5形成一個環形氣腔；
所述的活塞6和所述的推力盤10之間布置所述的制動彈簧組7；
還包括一固定座12；所述的固定座12為環狀零件；
所述的固定座12、支撐套組14與所述的氣缸-活塞單元2通過第二組螺栓13聯接并固定；
所述的對偶盤組3包含一件或多件對偶盤11，對偶盤11為環狀零件；
所述的對偶盤組3支撐在所述的支撐套組14上并能相對支撐套組14軸向移動；
所述的旋轉單元包括：承載座15、摩擦塊保持盤16、摩擦塊組17、第三組螺釘18；
所述的承載座15與設備的旋轉軸連接；
所述的摩擦塊保持盤16為環狀零件，在摩擦塊保持盤16上分布有方形孔；
所述的摩擦塊保持盤16通過第三組螺釘18聯接在承載座15上；
在固定單元中的推力盤10和對偶盤11之間、相鄰對偶盤11之間以及對偶盤11和固定座12之間分別布置一組摩擦塊組17；
所述的摩擦塊組17為塊狀結構，采用非金屬材料壓制而成；所述的摩擦塊組17鑲嵌在摩擦塊保持盤16方孔內；所述的摩擦塊組17能相對摩擦塊保持架16軸向移動。
本實用新型的工作原理是：固定單元通過固定座12聯接于設備支架上，旋轉單元通過承載座15聯接于設備的旋轉軸上。設備軸運轉前，壓縮空氣通過氣口20進入活塞6和氣缸5形成的環形氣腔，在氣壓作用下推動氣缸5向左移動，氣缸通過第一組螺釘8帶動推力盤10向左移動，制動彈簧組7被壓縮，摩擦塊組17與推力盤10、對偶盤組3、固定座12分開，設備旋轉軸帶動制動器座15、摩擦塊保持盤16、摩擦塊組17轉動。當制動時，壓縮空氣從環形氣腔通過氣口20排出，制動彈簧組7推動推力盤10向右移動，壓緊摩擦塊組17、對偶盤組3和固定座12，由于摩擦力的作用，制動器迅速將設備旋轉軸制動住。