本實用新型涉及油田采油舉升設備抽油機減速器領域,具體是一種抽油機減速器輸出軸總成。
背景技術:
目前國內油田在用抽油機80%以上都是游梁式抽油機,作為游梁式抽油機的核心部件,減速器在采油舉升系統中起著至關重要的作用。國內油田抽油機用減速器的結構為雙圓弧齒形減速器,齒輪傳動形式為兩級對稱分流式,輸出軸作為輸出扭矩,傳遞動力的關鍵部件,多設計成階梯軸,軸上安裝有人字齒輪及調心滾子軸承,齒輪及軸承定位方式為臺階定位。但是階梯軸截面尺寸突變處會造成應力集中,降低軸的強度,同時調心滾子軸承采用熱裝方式,軸承內圈與軸過盈配合,拆卸不方便,在只有一列滾子承受載荷時,容易引起滾子在圈套內產生歪斜,增加軸承的摩擦,這種結構影響了減速器的使用壽命,降低了抽油機采油效果。
技術實現要素:
為解決背景技術中存在的問題,本實用新型提出了一種避免輸出軸產生應力集中現象,減小軸承摩擦,提高減速器可靠性,保證抽油機采油效率的抽油機減速器輸出軸。
技術方案:一種抽油機減速器輸出軸總成,減速器輸出軸上裝配兩組共四個軸承包括軸承Ⅰ、軸承Ⅱ、輸出軸、人字輪,所述的軸承Ⅰ安裝在輸出軸兩端,所述的軸承Ⅱ安裝在輸出軸與人字輪之間,所述的軸承Ⅰ、軸承Ⅱ一端設置有凸臺,凸臺相對的一端設置有進油孔。
有益效果是:通過采用本實用新型的技術方案,本實用新型裝置結構簡單,性能可靠,制造、裝拆方便,與傳統調心滾子軸承相比,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,摩擦及磨損減小,減速器工作平穩、可靠、無噪音,輸出軸徑向尺寸小,精度高,有效的解決了減速器輸出軸應力集中現象。
附圖說明
圖1為本實用新型構造意圖。
圖2為本實用新型軸承Ⅰ示意圖。
圖3為本實用新型軸承Ⅱ示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
由圖1、圖2、圖3所示一種抽油機減速器輸出軸總成,減速器輸出軸上裝配兩組共四個軸承包括軸承Ⅰ1、軸承Ⅱ2、輸出軸3、人字輪4,所述的軸承Ⅰ1安裝在輸出軸3兩端,所述的軸承Ⅱ2安裝在輸出軸3與人字輪4之間,所述的軸承Ⅰ1、軸承Ⅱ2一端設置有凸臺,可嵌入箱座中對軸承進行限位,軸承Ⅱ2的凸臺還起到定位人字輪的作用,凸臺相對的一端設置有進油孔,箱體內潤滑油從箱體油道流入進油孔,進入軸承內部。滑動軸承直接安裝在減速器輸出軸上,與輸出軸采用間隙配合,這樣滑動軸承與輸出軸之間形成良好的潤滑油膜,大大減小磨損,軸承材料選用特殊的軸承合金,耐磨性好,塑性高,導熱性、抗膠合性以及與油的吸附性好,使軸承在很好的支撐作用下,大大減少表面磨損。