脈沖電磁閥的制作方法

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種脈沖電磁閥。

背景技術：

目前，市場上的脈沖電磁閥是由閥體和電磁機構組成的，電磁機構包括靜鐵芯、動鐵芯、磁鋼和座架等配件，閥體設有介質通道。座架連接于閥體的一側，座架設有通孔，通孔沿其貫通方向貫通座架，且沿貫通方向與介質通道連通；靜鐵芯與磁鋼連接，均固定于座架遠離閥體的一端，且密封通孔；動鐵芯沿貫通方向滑動插裝于通孔，且動鐵芯、磁鋼與靜鐵芯順次相對，二者能夠相互靠近貼合以及相互遠離分隔，為了防止座架阻礙動鐵芯的運動，動鐵芯與通孔的內壁之間留有間隔。工作時，通過電磁機構的通斷電使動鐵芯與靜鐵芯相互靠近或者遠離，從而使介質通道內部的入口與出口相互連通。

然而，當介質由入口進入時，由于介質通道與通孔連通，而動鐵芯與通孔之間留有間隔，這樣，介質會進入通孔，會導致介質與靜鐵芯直接接觸，容易導致靜鐵芯生銹，造成脈沖電磁閥無法正常工作。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種脈沖電磁閥，能夠解決上述問題。

本實用新型提供了一種脈沖電磁閥，包括座架、動鐵芯、靜鐵芯、磁鋼和隔離結構，

所述座架設有通孔，所述靜鐵芯與所述磁鋼連接，均位于所述通孔的一端，所述動鐵芯沿所述通孔的貫通方向滑動插裝于所述通孔的另一端，且所述動鐵芯、所述磁鋼與所述靜鐵芯順次相對；

所述隔離結構設置于所述動鐵芯與所述靜鐵芯之間，且密封所述通孔。

優選地，所述隔離結構為片狀結構。

優選地，所述隔離結構的厚度為0.3～0.8毫米。

優選地，所述隔離結構為非金屬材質。

優選地，所述隔離結構與所述座架固定連接。

優選地，所述隔離結構與所述座架為一體成型結構。

優選地，所述隔離結構位于所述通孔的內部，且將所述通孔分隔為第一段與第二段，所述磁鋼插入所述第一段；所述動鐵芯滑動插裝于所述第二段。

優選地，還包括回位彈簧，所述動鐵芯與所述座架之間和/或所述隔離結構與所述動鐵芯之間設有所述回位彈簧。

優選地，所述動鐵芯設有開口朝向所述隔離結構的安裝孔，所述回位彈簧的一端插裝于所述安裝孔內，另一端抵靠于所述隔離結構。

優選地，所述動鐵芯為階梯軸，所述階梯軸的小段朝向所述隔離結構，所述回位彈簧插裝于所述小段，且一端抵靠于所述階梯軸的階梯面，另一端抵靠于所述隔離結構。

本實用新型提供的技術方案可以達到以下有益效果：

本實用新型所提供的脈沖電磁閥，通過增加隔離結構，將動鐵芯與靜鐵芯、磁鋼隔離，從而使進入通孔的介質無法流至靜鐵芯，避免了靜鐵芯與介質的直接接觸，防止靜鐵芯生銹，進而保證了脈沖電磁閥的正常工作。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的脈沖電磁閥一種具體實施例的剖視圖；

圖2為圖1中I處的局部放大視圖；

圖3為本實用新型所提供的脈沖電磁閥另一種具體實施例的剖視圖；

圖4為圖3中II處的局部放大視圖。

附圖標記：

10-座架；

101-通孔；

20-隔離結構；

30-靜鐵芯；

31-磁鋼；

40-動鐵芯；

50-回位彈簧；

60-閥體；

601-出口；

602-入口；

70-線圈塑封件；

71-上軛鐵；

72-下軛鐵。

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

如圖1-4所示，本實用新型提供一種脈沖電磁閥，可以為普通脈沖電磁閥或者先導脈沖電磁閥。脈沖電磁閥可包括座架10、動鐵芯40、靜鐵芯30、閥體60、磁鋼31和隔離結構20。

閥體60設有介質通道，用于介質的流動。座架10連接于閥體60的一側，座架10設有通孔101，通孔101沿其貫通方向貫通座架10，且沿貫通方向與介質通道連通。

靜鐵芯30與磁鋼31連接，二者均位于通孔101的一端，即位于座架10遠離閥體60的一端；動鐵芯40沿通孔101的貫通方向滑動插裝于通孔101的另一端，且動鐵芯40、磁鋼31與靜鐵芯30順次相對，優選動鐵芯40、磁鋼31與靜鐵芯30沿貫通方向順次正對，以更好地保證動鐵芯40、磁鋼31與靜鐵芯30之間的磁力，使動鐵芯40與靜鐵芯30能夠相互靠近或者遠離，一般地，為了防止座架10阻礙動鐵芯的運動，動鐵芯40與通孔101的內壁之間留有間隔。

隔離結構20設置于動鐵芯40與靜鐵芯30之間，且密封通孔101，以隔開動鐵芯40與磁鋼31、靜鐵芯30。一般地，隔離結構20的材質為防水材質。

工作時，脈沖電磁閥通電，動鐵芯40向靜鐵芯30靠近，使介質通道內部的入口602與出口601相互連通，由于動鐵芯40與磁鋼31、靜鐵芯30之間設有隔離結構20，介質僅能夠進入通孔101插裝動鐵芯40的一段，而無法流至靜鐵芯30，避免了靜鐵芯30與介質的直接接觸，防止靜鐵芯30生銹，進而保證了脈沖電磁閥的正常工作。

通常，脈沖電磁閥還包括線圈塑封結構70、上軛鐵71、下軛鐵72，線圈塑封結構70設有容納空間，容納空間沿貫通方向貫通，座架10、靜鐵芯30、動鐵芯40均位于容納空間內，上軛鐵71密封容納空間靠近靜鐵芯30的一端，下軛鐵密封容納空間靠近下軛鐵的一端，且座架10穿過下軛鐵72。

一般地，隔離結構20為片狀結構，以方便加工制造，隔離結構20也可以為曲面結構，如波紋結構。

為了防止介質對隔離結構20的腐蝕，隔離結構20的材質優選為非金屬材質，如橡膠材質。

由于隔離結構20太薄，其強度太弱，在動鐵芯40的滑動過程中容易受到沖擊破裂，而隔離結構20太厚，則影響靜鐵芯30、磁鋼31與動鐵芯40間的磁力，因此，一般隔離結構20的厚度選為0.3～0.8毫米，如0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.52毫米、0.55毫米、0.58毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米等，其中厚度指隔離結構20在貫通方向上的尺寸。當然，隔離結構20也可以選為小于0.3毫米，如0.2毫米，或者大于0.8毫米，如0.9毫米等。

具體地，隔離結構20可以隨著動鐵芯40一起相對于座架10滑動，也可以直接與座架10固定連接，在隔離結構20與座架10固定連接時，能夠提高隔離結構20對通孔101的密封性，且能夠避免滑動過程中對隔離結構20的磨損。

在隔離結構20與座架10固定連接時，可選地，隔離結構20與座架10為一體成型結構，以簡化裝配工序。

進一步地，隔離結構20可以位于通孔101的端部或者內部，在位于通孔101的端部時，靜鐵芯30、磁鋼31均位于通孔101的外部；在隔離結構20位于通孔101的內部時，如圖2、4所示，隔離結構20將通孔101分隔為第一段與第二段，動鐵芯40滑動插裝于第二段，磁鋼31與靜鐵芯30可以均位于第一段的外部或者內部，為了減小動鐵芯40與靜鐵芯30、磁鋼31之間的距離以增加磁力，一般地，至少磁鋼31插入第一段，且這種結構還能夠保證靜鐵芯30、磁鋼31與動鐵芯40之間的相對位置，節省裝配過程中二者位置關系的調整工序。

為了使脈沖電磁閥斷電時，動鐵芯40迅速地復位，脈沖電磁閥還包括回位彈簧50，動鐵芯40與座架10之間和隔離結構20與動鐵芯40之間至少一個位置設有回位彈簧50，即可以鐵芯40與座架10之間和隔離結構20與動鐵芯40之間均設有回位彈簧50，也可以動鐵芯40與座架10之間或者隔離結構20與動鐵芯40之間設有回位彈簧50。

在動鐵芯40與隔離結構20之間設置回位彈簧50時，可以采用如下方式：

第一種，如圖1-2所示，動鐵芯40設有開口朝向隔離結構20的安裝孔，回位彈簧50的一端插裝于安裝孔內，另一端抵靠于隔離結構20，以更好地固定回位彈簧50，以保證其彈性力沿著貫通方向。

第二種，如圖3-4所示，動鐵芯40為階梯軸，階梯軸的小段朝向隔離結構20，回位彈簧50插裝于小段的外部，且一端抵靠于階梯軸的階梯面，另一端抵靠于隔離結構20。此種方式通過設置階梯結構，能夠更好地限制回位彈簧50的作用力，從而保證動鐵芯40的運動方向。

此外，上述各實施例中介質通道可用于流經的介質為水、其它液體或者氣體。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。