本發(fā)明涉及燃氣管道領(lǐng)域,更具體地,涉及一種燃氣球閥的閥桿、閥體密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
市場現(xiàn)有燃氣球閥的閥桿1與閥體2之間進行密封時,一般是通過安裝于閥體2上的密封膠圈3。如圖1所示,這種方式需要在閥體2上加工用于安裝密封膠圈3的安裝凹槽4?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般通過成型刀具倒鉤的方式在閥體2上加工出安裝凹槽4,這種方式在實際使用的時候,加工出來的安裝凹槽4的光潔度不好控制,且由于安裝凹槽4是開設(shè)在閥體2上的,安裝凹槽4的尺寸測量及密封膠圈3的安裝操作都極不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種燃氣球閥的閥桿、閥體密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)選擇將密封膠圈的安裝凹槽開設(shè)在閥桿上,有效解決了安裝凹槽光潔度控制、尺寸測量困難的問題,同時使得對密封膠圈的安裝更加的方便快捷。
為實現(xiàn)以上發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案是:
一種燃氣球閥的閥桿、閥體密封結(jié)構(gòu),包括密封膠圈,所述燃氣球閥的閥桿上開設(shè)有安裝凹槽,密封膠圈安裝在安裝凹槽上,密封膠圈與閥體接觸,密封膠圈對閥體、閥桿之間的空隙進行密封。
優(yōu)選地,所述安裝凹槽環(huán)繞閥桿一圈,且環(huán)繞一圈的安裝凹槽所形成的平面與水平面平行。
優(yōu)選地,所述開設(shè)在閥桿上的安裝凹槽的數(shù)量為多條,多條密封膠圈分別安裝在多條安裝凹槽上。增設(shè)多條安裝凹槽和多條密封圈,在提高密封效果的同時,能夠提高閥桿的機械強度,并使閥桿與閥體緊貼,鞏固了閥桿的軸向定位和密封作用。
優(yōu)選地,所述安裝凹槽開設(shè)在閥桿的最大外徑處。
優(yōu)選地,所述閥桿的最大外徑處開設(shè)有兩條安裝凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的密封結(jié)構(gòu)選擇將密封膠圈的安裝凹槽開設(shè)在閥桿上,有效解決了安裝凹槽光潔度控制、尺寸測量困難的問題,同時使得對密封膠圈的安裝更加的方便快捷。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的閥桿、閥體密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為本發(fā)明提供的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為安裝凹槽開設(shè)在閥桿最小外徑處的示意圖。
圖4為安裝凹槽開設(shè)在閥桿最大外徑處的示意圖。
具體實施方式
附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。
實施例1
如圖2所示,本發(fā)明提供的閥桿1、閥體2密封結(jié)構(gòu)包括密封膠圈3,所述燃氣球閥的閥桿1上開設(shè)有安裝凹槽4,密封膠圈3安裝在安裝凹槽4上,密封膠圈3與閥體2接觸,密封膠圈3對閥體2、閥桿1之間的空隙進行密封。
上述方案中,本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)選擇將密封膠圈3的安裝凹槽4開設(shè)在閥桿1上,有效解決了安裝凹槽4光潔度控制、尺寸測量困難的問題,同時使得對密封膠圈3的安裝更加的方便快捷。
在具體的實施過程中,安裝凹槽4環(huán)繞閥桿1一圈,且環(huán)繞一圈的安裝凹槽4所形成的平面與水平面平行。
在具體的實施過程中,如圖2所示,所述開設(shè)在閥桿1上的安裝凹槽4的數(shù)量為多條,多條密封膠圈3分別安裝在多條安裝凹槽4上。增設(shè)多條安裝凹槽4和多條密封膠圈3,在提高密封效果的同時,能夠提高閥桿1的機械強度,并使閥桿1與閥體2緊貼,鞏固了閥桿1的軸向定位和密封作用。
在具體的實施過程中,如圖3所示,安裝凹槽4不宜開設(shè)在閥桿1的最小外徑處,這樣將會降低閥桿1的機械強度,而宜如圖4所示一樣,將安裝凹槽4開設(shè)在閥桿1的最大外徑處,這樣開設(shè)的安裝凹槽4不會對閥桿1的機械強度造成降低。
在具體的實施過程中,如圖4所示,所述閥桿1的最大外徑處開設(shè)有兩條安裝凹槽4。
顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。