一種高氣密新型防火閥的制作方法

本實用新型涉及通風及消防排煙系統的一種防火閥,尤其涉及一種高氣密新型防火閥。

背景技術：

現有技術中，防火閥閥體與葉片間存在有一定的間隙，使閥門存在漏風量過大，影響防火閥密閉隔煙阻火性能；防火閥在發生火災時，由于溫度升高，葉片產生扭曲，葉片與葉片搭接處間隙變大，影響防火閥密閉隔煙阻火性能；防火閥葉片轉動是通過主軸轉動帶動葉片，再通過連桿帶動其它葉片轉動，由于葉片帶動葉片轉動，使葉片受力不均衡，影響閥門密閉性能；防火閥葉片軸和葉片是通過焊接連接，在焊接過程中由于熱脹冷縮，葉片產生扭曲，使葉片與葉片搭接不平整，影響閥門密閉性能。

因此，針對上述影響防火閥密閉隔煙阻火性能的缺陷，有必要對其進行改進，從而提供一種具有更好密封隔煙阻火效果的防火閥。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種一種高氣密新型防火閥，該防火閥結構簡單，制作成本低，可以有效減少漏風量，密封效果穩定可靠。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種高氣密新型防火閥，包括閥體和置于閥體內部的閥門組件，所述的閥門組件包括葉片、主葉片軸、副葉片軸、執行機構、連桿和搖臂，葉片包括上葉片和下葉片，上葉片固定于主葉片軸上，下葉片固定于副葉片軸上，主葉片軸和副葉片軸通過搖臂連接連桿，執行機構固定于主葉片軸且安裝在閥體外部；

還包括葉片密封件和閥體密封件，葉片密封件設置于上葉片和下葉片搭接處，閥體密封件設置于主葉片軸和副葉片軸與閥體的連接處。

所述的葉片與搖臂通過葉片夾板和螺栓固定連接。

所述的葉片與搖臂之間的圓柱形空腔內安裝主葉片軸或副葉片軸。

所述的主葉片軸通過連桿和搖臂與副葉片軸構成聯動機構。

所述的執行機構還包括設置于執行機構一側的溫度感應器和銷軸，銷軸一端固定于執行機構，另一端與溫度感應器鎖緊，溫度感應器固定于葉片。

所述的溫度感應器設置為在額定熔斷溫度下自動斷開與銷軸的連接。

所述的葉片密封件為倒置S形，一側與上葉片面接觸，另一側與下葉片線接觸。

所述的閥體密封件為扁平半球殼體，與閥體的內部凸起連接處為面接觸。

所述的閥門組件還包括上固定葉片、下固定葉片和銅套，上固定葉片和下固定葉片為L形，均與閥體面接觸，銅套設置于閥體的內部凸起連接處，主葉片軸和副葉片軸兩端各穿設一個銅套。

所述的閥體的四個角安裝有四個插角。

本實用新型的有益效果是：防火閥閥體內部增加上固定葉片和下固定葉片，其與葉片之間設置葉片密封件，從而減少閥體與葉片之間的漏風量；葉片夾板與葉片之間采用螺絲連接，避免焊接時葉片的變形影響葉片的安裝間隙；葉片轉動是在軸與軸之間通過連桿傳動轉動，使葉片受力更均衡，從而確保葉片之間的間距穩定可控，有利于開合狀態下保持通風和密閉，其中閥體密封件的作用是減少閥體與葉片軸之間的漏風量，葉片密封件的作用是減少葉片與葉片之間的漏風量。

附圖說明

圖1為實用新型實施例主視結構示意圖。

圖2為圖1中A-A方向的剖視結構示意圖。

圖3為圖1中B處的局部放大結構示意圖。

圖4為圖2中C處的局部放大結構示意圖。

附圖中的標記為：1.閥體；11.插角；12.上固定葉片；13.下固定葉片；2.閥門組件；20.執行機構；21.溫度感應器；22.連桿；23.搖臂；24. 銷軸；3.主葉片軸；31.副葉片軸；4.葉片夾板；5.螺栓；6.上葉片；68.葉片；7.葉片密封件；8.下葉片；9.閥體密封件；91.銅套。

具體實施方式

下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。

如圖1-4所示，本實用新型的一種高氣密新型防火閥，包括閥體1和置于閥體1內部的閥門組件2，所述的閥門組件2包括葉片68、主葉片軸3、副葉片軸31、執行機構20、連桿22、搖臂23、葉片密封件7、閥體密封件9、上固定葉片12、下固定葉片13和銅套91，葉片68包括上葉片6和下葉片8；所述的葉片68與搖臂23通過葉片夾板4和螺栓5固定連接；所述的葉片68與搖臂23之間的圓柱形空腔內安裝主葉片軸3或副葉片軸31；所述的主葉片軸3通過連桿22和搖臂23與副葉片軸31保持聯動；所述的執行機構20包括溫度感應器21和銷軸24，溫度感應器21固定于葉片68，銷軸24一端固定于執行機構20，另一端與溫度感應器21鎖緊保持葉片處于打開狀態，溫度感應器在額定熔斷溫度下自動斷開與銷軸的連接使葉片處于閉合狀態。閥體1為口字形，在其四個角安裝有四個插角，可以方便安裝，閥門組件2的葉片68和主葉片軸3或/和副葉片軸31可以根據閥體1的大小相應的做尺寸和結構強度的調整以適應工況。

在沒有火災或者高溫煙氣通過防火閥時，溫度感應器21檢測到溫度低于額定熔斷溫度而不會熔斷，即溫度感應器21鎖緊銷軸24，通過執行機構20、連桿22和搖臂23使葉片68處于打開狀態；當發生火災時，高溫煙氣通過防火閥，溫度感應器21檢測到溫度高于額定熔斷溫度而熔斷，即溫度感應器21斷開與銷軸24的連接，此時執行機構20在重力的作用下開始工作，通過連桿22和搖臂23共同作用使主葉片軸3和副葉片軸31保持聯動，同時關閉葉片68，阻礙高溫煙氣通過，實現密封隔煙阻火功能。

如圖1、2所示，葉片68與搖臂23通過葉片夾板4和螺栓5固定連接，一方面安裝簡單，另一方面克服了焊接方式帶來的局部應力變形，使得葉片68之間的安裝間隙穩定可控，在葉片68閉合狀態下可以有效減小漏風量。

如圖2所示，葉片68與搖臂23之間的圓柱形空腔內安裝主葉片軸3或副葉片軸31，提高葉片68強度，同時葉片68上也可以設置采取加強筋等措施進一步提升葉片68強度，葉片68還可以根據需要進一步提升防火性能，如涂覆耐高溫陶瓷層等。

如圖2所示，主葉片軸3通過連桿22和搖臂與副葉片軸31保持聯動，主葉片軸3的一端連接執行機構20，執行機構20在溫感器控制或電動控制或手動控制下釋放彈簧力，帶動主葉片軸工作，進而通過連桿22聯動作用，使所有葉片68同步關閉。

如圖3所示，葉片密封件7為倒置S形，其與上葉片6面接觸，與下葉片8線接觸，當高溫煙氣通過時，葉片密封件7的下部受到高溫煙氣的氣壓作用，使其與下葉片8由線接觸變成面接觸，從而大大減少葉片68之間的漏風量。

如圖2、4所示，閥體密封件9為扁平半球殼體，其與閥體1的內部凸起連接處為面接觸，可以減少主葉片軸3和副葉片軸31與閥體1之間的間隙，從而起到密閉的作用。閥門組件2還包括上固定葉片12、下固定葉片13和銅套91，上固定葉片12和下固定葉片13為L形，都和閥體1面接觸，并且都與葉片68之間設置了葉片密封件7，進一步減小葉片68與閥體1之間的漏風量。銅套91設置于閥體1的內部凸起連接處，主葉片軸3或副葉片軸31兩端各穿設一個銅套91，可以更好地使主葉片軸3或副葉片軸31軸向運動，以免卡住或者無法正常轉動，同樣也可以采用軸承等方式確保軸向運動正常工作。

通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。