一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍的制作方法

本實用新型屬于黃油槍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍。

背景技術(shù)：

機械設備通常需要使用潤滑油或者潤滑脂進行潤滑、防銹，黃油槍是注射潤滑油或潤滑脂的一種常見工具，現(xiàn)有黃油槍內(nèi)的黃油使用完后，在向黃油槍中添加黃油時是徒手從黃油的包裝容器中把潤滑脂剜入黃油槍，由于黃油粘性較強，這種操作十分費力，而且會弄臟操作人員的手，而且事后十分難以清洗，給操作人員帶來極大的麻煩；有的黃油槍可以不需要徒手加黃油，只需要通過活塞吸取黃油，但是當使用完一桶黃油彈后，由于黃油彈外殼和槍筒結(jié)合的較緊，因此拔出來十分費力，極大的影響了換油的速度。

目前的黃油槍還存在一個非常明顯的缺點：當使用黃油槍時，卡銷由于壓縮活塞的氣壓影響，常常會將推桿卡住，這時使用的人員需要不時松開卡銷，平衡槍筒內(nèi)的壓力，才能保證黃油擠壓的順暢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的不足，本實用新型提供了一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍，本發(fā)明改進的黃油槍能夠快速的更換黃油，衛(wèi)生方便，還增加了限位機構(gòu)，使得黃油槍在使用過程中非常順暢。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍，其特征在于：包括槍筒，在該槍筒內(nèi)安裝有黃油管，所述槍筒上端安裝有擠壓桿頭蓋，在該擠壓桿頭蓋上設置有使得黃油管內(nèi)腔與外界相通的活塞通道；在所述槍筒內(nèi)下部設置有擠壓裝置，該擠壓裝置上部位于所述黃油管內(nèi)。

具體的，所述擠壓桿頭蓋包括蓋體、擠壓桿、連桿、活塞圓柱桿，所述蓋體內(nèi)部設置有黃油入口、黃油出口和活塞通道，所述黃油入口設置在活塞通道中部，所述黃油出口設置在活塞通道末端，所述連桿兩端分別與蓋體、擠壓桿鉸接，所述擠壓桿靠近蓋體的一端處與活塞圓柱桿鉸接，所述活塞圓柱桿位于連桿下方，所述活塞圓柱桿的自由端穿入蓋體內(nèi)部的活塞通道。

具體的，所述擠壓裝置包括推桿、壓縮彈簧、推蓋、卡銷、螺母，所述推桿頂端設置有螺紋，所述推桿頂端依次穿進槍筒底部內(nèi)、卡銷和推蓋，與螺母相連，所述壓縮彈簧設置在推蓋和槍筒底部之間，所述卡銷與推桿為間隙配合，該卡銷自由端伸出槍筒外；在槍筒外部通過銷釘安裝有旋轉(zhuǎn)限位塊，所述旋轉(zhuǎn)限位塊經(jīng)旋轉(zhuǎn)把卡銷鎖緊；所述黃油管的下端通過接觸穿進槍筒內(nèi)部的銷釘限位。

具體的，所述黃油出口處設置有螺紋口，通過螺紋口安裝有加長噴頭。

具體的，所述黃油管內(nèi)部安裝有黃油管活塞，所述黃油管活塞下方與螺母和推蓋緊貼，所述黃油管活塞的開口內(nèi)邊緣設置有倒角，所述倒角＞45°。

具體的，在槍筒與旋轉(zhuǎn)限位塊之間設置有墊片。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)限位塊呈凹型，該旋轉(zhuǎn)限位塊與卡銷接觸的凹陷區(qū)域的間隙由內(nèi)到外逐漸增大。

具體的，旋轉(zhuǎn)限位塊對卡銷的鎖緊壓力方向為推桿頂端延伸的方向。

具體的，所述擠壓桿頭蓋與槍筒配合處設置有橡膠密封墊。

具體的，所述推蓋底部設置有加強筋。

綜上所述，本實用新型由于采用了上述方案，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)本實用新型的一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍，通過在槍筒內(nèi)部設置可快速切換的一次性黃油管，解決了現(xiàn)有技術(shù)中徒手從黃油的包裝容器中把潤滑脂剜入黃油槍或者用活塞吸入黃油的不衛(wèi)生、浪費時間、黃油和槍筒凝固等缺點，使用著在實際操作中可以更快捷的更換黃油，從而提高了工作效率。

(2)本實用新型設置的一次性黃油管使得黃油純凈度更高，不易弄臟，避免了刮風天氣沙粒刮入黃油中堵死油槍噴嘴，影響工作效率和損壞零件的顧慮。

(3)本實用新型經(jīng)過改進型黃油槍，黃油使用率高，在實際使用中槍內(nèi)幾乎是零殘留，達到了節(jié)約原料的效果。

(4)本實用新型通過在槍筒外部安裝旋轉(zhuǎn)限位塊，旋轉(zhuǎn)限位塊經(jīng)旋轉(zhuǎn)把卡銷鎖緊，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中卡銷通常會因為受到壓縮活塞內(nèi)部壓力和壓縮彈簧壓力的影響導致卡銷經(jīng)常卡住，需要經(jīng)常手動撥動卡銷的問題，讓黃油槍在釋放黃油的過程中更加順暢。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的黃油槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的黃油槍的工作示意圖。

圖3是本實用新型實施例1的黃油槍的旋轉(zhuǎn)限位塊未鎖緊卡銷的正視圖。

圖4是本實用新型實施例1的黃油槍的旋轉(zhuǎn)限位塊鎖緊卡銷的正視圖。

圖中零件名稱和序號：

槍筒1、擠壓桿頭蓋2、蓋體21、擠壓桿22、連桿23、活塞圓柱桿24、黃油入口25、黃油出口26、螺紋口261、活塞通道27、加長噴頭28、旋轉(zhuǎn)限位塊3、推桿4、壓縮彈簧5、推蓋6、卡銷7、螺母8、銷釘9、黃油管10、黃油管活塞101、墊片11、橡膠密封墊12。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍，作進一步說明。

實施例1：

一種衛(wèi)生、快速上油的改進型黃油槍，如圖1、2、3、4所示，包括槍筒1，在該槍筒1內(nèi)安裝有黃油管10，槍筒1上端安裝有擠壓桿頭蓋2，擠壓桿頭蓋2與槍筒1配合處設置有橡膠密封墊12；在擠壓桿頭蓋2上設置有使得黃油管10內(nèi)腔與外界相通的活塞通道27；在槍筒1內(nèi)下部設置有擠壓裝置，該擠壓裝置上部位于黃油管10內(nèi)；擠壓桿頭蓋2包括蓋體21、擠壓桿22、連桿23、活塞圓柱桿24，蓋體21內(nèi)部設置有黃油入口25、黃油出口26和活塞通道27，黃油入口25設置在活塞通道27中部，黃油出口26設置在活塞通道27末端，黃油出口26處設置有螺紋口261，通過螺紋口261安裝有加長噴頭28；連桿23兩端分別與蓋體21、擠壓桿22鉸接，擠壓桿22靠近蓋體21的一端處與活塞圓柱桿24鉸接，活塞圓柱桿24位于連桿23下方，活塞圓柱桿24的自由端穿入蓋體21內(nèi)部的活塞通道27；擠壓裝置包括推桿4、壓縮彈簧5、推蓋6、卡銷7、螺母8，推蓋6底部設置有加強筋，推桿4頂端設置有螺紋，推桿4頂端依次穿進槍筒1底部內(nèi)、卡銷7和推蓋6，與螺母8相連，壓縮彈簧5設置在推蓋6和槍筒1底部之間，卡銷7與推桿4為間隙配合，該卡銷7自由端伸出槍筒1外；在槍筒1外部通過銷釘9安裝有旋轉(zhuǎn)限位塊3，旋轉(zhuǎn)限位塊3經(jīng)旋轉(zhuǎn)把卡銷7鎖緊；旋轉(zhuǎn)限位塊3呈凹型，該旋轉(zhuǎn)限位塊3與卡銷7接觸的凹陷區(qū)域的間隙由內(nèi)到外逐漸增大；旋轉(zhuǎn)限位塊3對卡銷7的鎖緊壓力方向為推桿4頂端延伸的方向；在槍筒1與旋轉(zhuǎn)限位塊3之間設置有墊片11；黃油管10的下端通過接觸穿進槍筒1內(nèi)部的銷釘9限位；黃油管10內(nèi)部安裝有黃油管活塞101，黃油管活塞101下方與螺母8和推蓋6緊貼，黃油管活塞101的開口內(nèi)邊緣設置有倒角，倒角＞45°。

工作過程：

如圖1、2、3、4所示，首先，打開擠壓桿頭蓋2，把卡銷7向槍筒1開口方向撥，然后把推桿4向外拉緊，取消對卡銷7的撥力，卡銷7在壓縮彈簧5的作用下向槍筒1開口相反的方向施加作用力使卡銷7卡緊，這時推蓋6運動至最下方，把黃油管10放入槍筒1內(nèi)，黃油管10最底部由銷釘9接觸限位固定，其后把打開擠壓桿頭蓋2蓋上，旋轉(zhuǎn)限位塊3經(jīng)過旋轉(zhuǎn)把卡銷7鎖緊，鎖緊力方向為推桿4頂端延伸的方向，因為卡銷7與推桿4為間隙配合，推桿4只受到壓縮彈簧5的徑向作用力，與此同時壓縮彈簧5向推蓋6-黃油管活塞101施加壓力，把黃油擠壓到黃油出口26處，通過運動擠壓桿22順利實現(xiàn)擠出黃油。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。