本實用新型涉及一種帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口,用于承插式鋼管現場施工中的兩端接口的防脫。
背景技術:
近年來,隨著國家開始在城市下水管網工程上開始發力,各種用于輸水的大口徑管道開始蓬勃發展,特別是最近幾年,隨著鋼材價格的不斷下降及軋鋼技術的不斷提高,大口徑鋼管作為PCCP水泥管和球墨鑄鐵管的替代產品開始進入了城市管網的施工中,相對于傳統的鋼管兩邊對焊環焊縫這一比較傳統和成熟的技術,兩端承插式接口是取自氣動管件靈感的一種新的連接技術。
承插式接口的主要優點有:1.采用非焊接方法,施工時間短,土方開挖量小,節省人力物力。2.采用了柔性連接方法,在鋼管于鋼管,鋼管與地表之間可以存在一定的相對運動,受力更好。3.使得鋼管的一次性防腐成為了可能,排除掉了工地焊接補口后進行二次防腐這一影響防腐效果的可能。
承插式接口目前存在的一些不足:由于其柔性連接特性,通常在相隔不遠就需要埋置防脫樁來防止鋼管之間運動脫扣,增加了實際施工中的部分施工量。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種達到鋼管和鋼管之間的運動處于合理的范圍,解決管道連接之間漏水問題的帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口。
本實用新型所述的帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口,包括鋼管承插端和鋼管插入端,鋼管承插端的內壁上設置向管壁方向內凹的承插端凹槽,承插端凹槽內安裝密封圈,鋼管承插端的外端面固定連接有定位螺紋套,定位螺紋套內安裝定位件,鋼管插入端上設置插入端凹槽,定位件進入插入端凹槽內定位。
所述的鋼管承插端的外壁上設置圓弧形凸起,承插端凹槽位于圓弧形凸起內。
所述的密封圈設置為兩個,且每個密封圈上均開有唇形密封槽。
所述的插入端凹槽設置為向內側面凸起的凹槽,插入端凹槽與鋼管插入端為一體成型,且插入端凹槽的壁厚與鋼管插入端的壁厚相等。
所述的定位件采用達克羅螺栓。
所述的鋼管承插端、鋼管插入端、定位螺紋套及定位件表面均設置防腐層。
生產中,通過一定的技術手段將鋼管承插端和插入端輥壓出需要的凸槽或凹槽,將定位螺紋套通過焊接或其他方式固定在承插端上,之后進行鋼管一次性防腐,以達到定位螺紋套也能防腐的作用。施工前將密封圈放入鋼管承插端,進行承插施工,當插入至插入端凹槽時停止插入,將準備好的達克羅處理的螺栓擰入定位螺紋套內達到卡住插入端凹槽的作用,從而使兩根鋼管在一定的范圍內固定住。
本鋼管接口采用了一種帶防脫扣裝置的插入式接口,這種接口存在一圈插入端凹槽,當螺絲在插入端凹槽內時,兩鋼管之間可以承受360°的扭轉和±3mm的平移,當鋼管出現平移時,受力承載在插入端凹槽和鋼管上,承載面的許用應力遠大于焊縫的應力,能夠將受力均勻地分散在鋼管上,且螺紋套已在鋼管生產時便進行了防腐處理,而達克羅處理的螺栓也有優異的防腐性能,現場施工時的防腐質量能夠得以保障,安裝全程不需要電焊的參與,是一種安全可靠的新型鋼管接口技術。
本實用新型的有益效果是:
采用擋塊定位來達到防脫的目的,通過鋼管插入端壓槽,定位螺紋套,達克羅處理的定位螺栓三機構來實現擋塊防脫,使兩鋼管之間的相對運動保持在±3mm之內,杜絕了兩鋼管相對運動脫扣出現漏水這一概率事件。在鋼管上增加了一套防脫扣裝置,并且裝置在工廠內已安裝完畢,能夠一次性防腐,現場作業時能夠不動火施工,且能夠保證安裝后鋼管之間的相對運動能夠在可控范圍之內。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、鋼管承插端;2、密封圈;3、定位螺紋套;4、達克羅螺栓;5、插入端凹槽;6、鋼管插入端;7、圓弧形凸起;8、唇形密封槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
如圖1所示,本實用新型所述的帶有防脫扣裝置的承插式鋼管接口,包括鋼管承插端1和鋼管插入端6,鋼管承插端1的內壁上設置向管壁方向內凹的承插端凹槽,承插端凹槽內安裝密封圈2,鋼管承插端1的外端面固定連接有定位螺紋套3,定位螺紋套3內安裝定位件,鋼管插入端6上設置插入端凹槽5,定位件進入插入端凹槽5內定位。鋼管承插端1的外壁上設置圓弧形凸起7,承插端凹槽位于圓弧形凸起7內。密封圈2設置為兩個,且每個密封圈2上均開有唇形密封槽8。插入端凹槽5設置為向內側面凸起的凹槽,插入端凹槽5與鋼管插入端6為一體成型,且插入端凹槽5的壁厚與鋼管插入端6的壁厚相等。定位件采用達克羅螺栓4。鋼管承插端1、鋼管插入端6、定位螺紋套3及定位件表面均設置防腐層。
生產中,通過一定的技術手段將鋼管承插端1和插入端輥壓出需要的凸槽或凹槽,將定位螺紋套3通過焊接或其他方式固定在承插端上,之后進行鋼管一次性防腐,以達到定位螺紋套3也能防腐的作用。施工前將密封圈2放入鋼管承插端1,進行承插施工,當插入至插入端凹槽5時停止插入,將準備好的達克羅處理的螺栓擰入定位螺紋套3內達到卡住插入端凹槽5的作用,從而使兩根鋼管在一定的范圍內固定住。