一種可快速處理故障的服務門閥裝置的制作方法

本實用新型涉及玻璃生產設備技術領域，特別涉及到一種用于玻璃鍍膜工藝的可快速處理故障的服務門閥裝置。

背景技術：

玻璃鍍膜是一種化學高分子材料，因為其具有高密度的化學特性，所以被應用在汽車美容領域，同時玻璃鍍膜，具有光澤度高、抗氧化、耐酸堿、抗紫外線的特點，用來給漆面鍍膜后，漆面光澤度很好，并把漆面與外界隔絕開來，起到了很好的保護作用。玻璃鍍膜主要成分是聚硅氧烷，英文名稱（polysiloxane，silicone）是一類以重復的Si-O鍵為主鏈，硅原子上直接連接有機基團的聚合物，成膜后會形成Sio2^[1] 俗稱的玻璃（但不是真正的玻璃），因此也叫玻璃質的鍍膜。

目前的鍍膜生產中，真空腔體部分內或者腔體進出口過渡室內若出現故障，需要對腔體進行破空回大氣處理，破空處理后再次對腔體部分進行抽氣，直到達到生產要求的真空度，由于整個腔體體積很大，這一過程需要時間長達24小時以上；為了在出現此類故障時更快對腔體抽氣，縮短抽氣時間，盡快恢復生產，需對現有門閥設置進行改進。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，制作方便，能夠對于腔體進行分割處理，加快恢復生產的速度，提高加工效率，省時省力的可快速處理故障的服務門閥裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種可快速處理故障的服務門閥裝置，包括有一個用于處理玻璃鍍膜加工的腔體，其特征在于，所述的腔體為矩形體結構，腔體沿玻璃加工路線依次劃分為進口過渡室、第一工藝室、第二工藝室、出口過渡室，并在進口過渡室和第一工藝室之間設置有第一門閥，在第一工藝室和第二工藝室之間相鄰設置有第二門閥和第三門閥，在第二工藝室和出口過渡室之間設置有第四門閥；所述的第一門閥、第二門閥、第三門閥、第四門閥均獨立連接有控制系統，分別獨立開啟和關閉，同時所有閥門均安裝在一個可滑動的導軌上，能夠調整各個腔室的空間大小；所述的進口過渡室、第一工藝室、第二工藝室、出口過渡室上均設置有氣孔，氣孔共同連通一個風機，并在每一個室內部均設置有氣壓傳感器。

在上述方案中，所述的第二門閥和第三門閥平行設置在第一工藝室和第二工藝室的連接部位中間，將第一工藝室和第二工藝室隔成體積相同的密封體。

在上述方案中，所述的進口過渡室和出口過渡室的體積小于第一工藝室和第二工藝室的體積。

在上述方案中，所述的風機、氣壓傳感器均連接到控制系統，其中風機可被控制針對單個氣孔進行抽氣。

本實用新型的原理在于：

設置的4個門閥將原有的腔體真空部分分隔成4個獨立的小腔體，以便于在維修時，通過關閉相應的門閥對故障發生點單獨放氣處理，其他腔體部分保持真空狀態，故障處理完后再對其進行抽空，由于只是腔體的一小部分，抽氣時間將大大縮短，達到快速恢復生產的目的。

出現故障分以下兩種情況：

若故障發生在進、出口過渡室內的話，關閉第一門閥或第四門閥與整個腔體部分隔離開，單獨進行放氣處理，處理完后進行抽空即可馬上恢復生產。而現有的門閥設置則需要對整個腔體過渡室、工藝室進行破空處理。

若故障發生在腔體工藝室某處時，我們關閉第二門閥或第三門閥把整個工藝室分為前后兩部分，對故障部分單獨進行破空放氣處理，大大節省抽氣時間，更快的恢復生產。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型結構簡單，制作方便，能夠對于腔體進行分割處理，加快恢復生產的速度，提高加工效率，省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構圖；

圖中：1進口過渡室，2第一工藝室，3第二工藝室，4出口過渡室，5第一門閥，6第二門閥，7第三門閥，8第四門閥，9風機，10氣壓傳感器，11導軌。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易清楚地被理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示可快速處理故障的服務門閥裝置，包括有一個用于處理玻璃鍍膜加工的腔體，所述的腔體為矩形體結構，腔體沿玻璃加工路線依次劃分為進口過渡室1、第一工藝室2、第二工藝室3、出口過渡室4，并在進口過渡室1和第一工藝室2之間設置有第一門閥5，在第一工藝室2和第二工藝室3之間相鄰設置有第二門閥6和第三門閥7，在第二工藝室3和出口過渡室4之間設置有第四門閥8；所述的第一門閥5、第二門閥6、第三門閥7、第四門閥8均獨立連接有控制系統，分別獨立開啟和關閉，同時所有閥門均安裝在一個可滑動的導軌11上，能夠調整各個腔室的空間大小；所述的進口過渡室1、第一工藝室2、第二工藝室3、出口過渡室4上均設置有氣孔，氣孔共同連通一個風機9，并在每一個室內部均設置有氣壓傳感器10。

在本實施例中，所述的第二門閥6和第三門閥7平行設置在第一工藝室2和第二工藝室3的連接部位中間，將第一工藝室2和第二工藝室3隔成體積相同的密封體。

在本實施例中，所述的進口過渡室1和出口過渡室4的體積小于第一工藝室2和第二工藝室3的體積。

在本實施例中，所述的風機9、氣壓傳感器10均連接到控制系統，其中風機9可被控制針對單個氣孔進行抽氣。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。