背景技術:
:抽油機屬于長期運轉的設備,在運行過程中,由于井況的變化、基礎下陷、抽油機上下行負荷變化等原因,常常造成抽油機底座不水平,導致抽油機壓杠螺絲經常被拔斷、抽油機的異常聲響、工字鋼的裂縫,嚴重影響抽油機的安全運行,出現這種狀況,就必須立即對抽油機進行水平找正。操作時,需要使用千斤頂把抽油機頂起來然后將鋼板墊在抽油機不水平處,砸斜鐵,進行水平找正。由于抽油機底座工字鋼僅有65毫米寬,千斤頂又有一定的寬度,因此無法直接使用千斤頂頂起抽油機底座,往往把千斤頂放置一定的角度,下面再墊幾塊鐵件進行使用,使用此方法頂抽油機時,由于抽油機本身很重,往往會發生鐵件被崩出的現象,很容易造成操作人員受傷,即使僥幸傷不到人,也都要重新墊鐵件,再把千斤頂復位,重新頂起抽油機,從而延誤了抽油機的開井時間。
技術實現要素:
:本實用新型的目的是提供一種操作安全的抽油機水平調整的輔助工具,它解決了目前技術的難題,本實用新型的目的是這樣實現的,它包括水平調整安全裝置、螺絲緊固裝置與千斤頂。
所述的水平調整安全裝置,其包括高壓管、螺桿、加強板、螺栓、油管,高壓管的一端上面焊接著兩個螺桿,其下面焊接著螺桿,并在螺桿和高壓管連接處焊接一個加強板用以加固;高壓管的另一端焊接著油管。
所述的高壓管,其長40cm,直徑7.6cm。
所述上面的兩個螺桿,其間隔10cm;兩個螺桿分別長5cm。
所述的油管,其長度為3cm,直徑7.6 cm,油管的下方設置有馬鞍口,馬鞍口的大小與千斤頂的頂桿相適應。
所述的螺絲緊固裝置,其包括直螺栓插口、調整桿、側面螺栓插口,在調整桿的頂端設置有直螺栓插口,調整桿的下端固定有側面螺栓插口;這樣有利于在狹窄的地方調整螺帽。
所述的千斤頂,其頂桿通過馬鞍口插入油管內。
本實用新型應用時,首先把水平調整安全裝置放置于抽油機工字鋼內,根據工字鋼上下鋼板的高度,用螺絲緊固裝置上緊調解螺帽,使水平調整安全裝置與抽油機工字鋼緊密接觸,成為一個整體,然后把千斤頂放置在水泥基礎上,使千斤頂頂桿對準油管,起壓千斤頂,使頂桿進入油管內,這樣就能起到固定千斤頂的作用,然后進行水平找正即可。
本實用新型的意義:一是不易于造成抽油機底座本體變形;二是能較快的將抽油機頂起,進行水平找正;三是制作簡單,便于推廣;四是大大降低了操作人員的勞動強度;五是千斤頂垂直使用,且能起到很好的固定作用,消除了安全隱患;六是提高了開井時率,相對的增加了原油產量。
附圖說明:圖1為水平調整安全裝置的結構示意圖,圖中1、高壓管 2、螺桿 3、加強板 4、油管 5、下螺桿 6、千斤頂。
圖2為水平調整安全裝置的結構示意圖,圖中1、高壓管 2、螺桿 3、加強板 4、油管 5、下螺桿。
圖3為螺絲緊固裝置的結構示意圖,圖中7、直螺栓插口 8、調整桿 9、側面螺栓插口。
具體實施方式:實施例1、本實用新型包括水平調整安全裝置、螺絲緊固裝置與千斤頂6。
實施例2、所述的水平調整安全裝置,其包括高壓管1、螺桿2、加強板3、油管4、下螺桿5,高壓管1的一端上面焊接著兩個螺桿2,其下面焊接著下螺桿5,并在下螺桿5和高壓管1連接處焊接一個加強板3用以加固;高壓管1的另一端焊接著油管4。
實施例3、所述的高壓管1,其長度40cm,直徑7.6cm。
實施例4、所述上面的兩個螺桿2,其間隔10cm;兩個螺桿的長度分別為5cm。
實施例5、所述的油管4,其長度為3cm,直徑7.6cm,油管4的下方設置有馬鞍口,馬鞍口的大小與千斤頂6的頂桿相適應。
實施例6、所述的螺絲緊固裝置,其包括直螺栓插口7、調整桿8、側面螺栓插口9,在調整桿8的頂端設置有直螺栓插口7,調整桿8的下端固定有側面螺栓插口9。
實施例7、所述的千斤頂6,其頂桿通過馬鞍口插入油管4內。