本實用新型涉及家具構件技術領域,尤其是涉及一種立柱與橫梁連接結構。
背景技術:
在家具制造領域,立柱與橫梁的連接方式上主要采用鋁型材連接件連接,或采用焊接連接件連接,或使用螺栓固定連接,采用上述連接件連接時,需通過螺釘對鋁型材連接件進行固定,不僅安裝速度慢,而且美觀性能極差,焊接容易導致物件變形且不美觀。由于立柱與橫梁上均沒有限位結構,且操作空間有限,鋁型材連接件不容易安裝準確,安裝耗時多。且立柱與橫梁通過鋁型材連接件連接后,不便于拆除,且拆除后立柱、橫梁及鋁型材連接件上均存在孔洞,無法實現多次的拆裝使用。
技術實現要素:
本實用新型克服了現有技術中的缺點,提供了一種拆裝速度快,連接可靠且可重復拆裝的立柱與橫梁連接結構。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種立柱與橫梁連接結構,包括立柱和橫梁;所述立柱和橫梁均為矩形管;其還包括連接立柱和橫梁的連接件;所述連接件的截面呈U形,其寬度小于立柱的寬度,且其兩側壁板的一側開設對應的缺口,于其側壁板上形成插接部;所述立柱與橫梁連接的壁面上設置有兩條供連接件側壁板穿出的條孔;所述橫梁與立柱連接一端的兩側壁上分別設置與兩插接部卡接的插入套;所述連接件位于立柱內且其兩側壁板從條孔中穿出,所述連接件的插接部插入橫梁的插入套內。
優選的是,所述插接部呈梯形。
優選的是,所述插接部呈直角梯形,且其斜腰位于缺口處。
優選的是,所述插入套位于橫梁側壁的內側,且由壁面向內沖壓構成插接套。
優選的是,所述插入套位于橫梁側壁的外側。
與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:
本實用新型采用新的連接件,并在立柱及橫梁上開設連接孔,實現了立柱和橫梁的快速拆裝,該種連接結構美觀可靠,不僅拆裝速度快,而且可重復拆裝,且無任何焊接點。其移動更靈活方便,運輸成本低,適用于各類家具使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為連接件的放大示意圖。
圖3為立柱的結構示意圖。
圖4為立柱與連接件組裝后的結構示意圖。
圖5為橫梁的結構示意圖。
圖6為橫梁與連接件組裝后的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
圖1-6所示的立柱與橫梁連接結構,包括立柱1和橫梁2;所述立柱1和橫梁2均為矩形管;其還包括連接立柱1和橫梁2的連接件3;所述連接件3的截面呈U形,其寬度小于立柱1的寬度,且其兩側壁板的一側開設對應的缺口,于其側壁板上形成插接部31;所述立柱1與橫梁2連接的壁面上設置有兩條供連接件3側壁板穿出的條孔11;所述橫梁2與立柱1連接一端的兩側壁上分別設置與兩插接部31卡接的插入套21;所述連接件3位于立柱1內且其兩側壁板從條孔11中穿出,所述連接件3的插接部31插入橫梁2的插入套21內。
所述插接部31呈梯形,確保連接的穩定性。
作為進一步優選的技術方案,所述插接部31呈直角梯形,且其斜腰位于缺口處。當橫梁2的插接套插入插接部31后,橫梁2可沿插接部31的斜腰移動,使其端部緊密搭接于立柱1的該側壁面上,進一步提高連接的可靠性和穩定性。
所述插入套21位于橫梁2側壁的內側,且由壁面向內沖壓構成插接套,該種方式連接件3被影藏在橫梁2內,更美觀。顯然插入套21也可位于橫梁2側壁的外側,此時橫梁2的寬度小于連接件3的寬度,連接連的插接部31從橫梁2的外側與插接套插接。顯然插接套也可單獨制造后語橫梁2側壁固定連接,如粘接、鉚接或螺接。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。