本實用新型涉及一種煤礦瓦斯抽放系統的專用閥門,具體說是一種煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥。
背景技術:
煤礦瓦斯抽放系統管路連接一般使用抗靜電PVC或PE塑料管和管件,多數借用民用煤氣或天然氣用的抗靜電標準件。管道連接用的是普通球閥、彎頭和三通,將具有上下傾斜角度的瓦斯抽放管和水平布置的瓦斯連管系統連接起來很不方便;通用球閥調節不便,無法按照每個瓦斯抽放孔的瓦斯濃度細微的調節流量,不利于瓦斯濃度控制,當單個瓦斯抽放管被煤渣堵塞時無法斷開系統,進行單獨清理。
技術實現要素:
本實用新型的發明目的在于克服目前現有瓦斯抽放孔管閥門存在的瓦斯連管系統連接很不方便,單個瓦斯抽放管被煤渣堵塞時無法斷開系統,進行單獨清理的缺陷,從而實現一種可方便的將不同角度的瓦斯連管系統連在一起,并且方便的斷開單個堵塞的瓦斯抽放管和整個瓦斯抽放系統的連接,并對堵塞的單孔進行疏通的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥。
為實現上述發明目的,本實用新型的技術方案是:一種煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥,包括閥體和可在閥體內部旋轉的閥芯,所述閥體成T型,所述閥體的三個開口分別為流體入口、流體出口和疏通口,且流體入口與疏通口共線,流體入口與流體出口成直角設置;所述閥芯內開設有T型互通孔,閥芯上的T型互通孔前端對應流體入口,T型互通孔下端對應流體出口,T型互通孔后端對應疏通口;所述閥芯對應疏通口一側可拆卸配合設置有閥體開關密封機構,所述閥體開關密封機構可帶動閥芯旋轉,從而打開或者關閉閥體;所述閥體流體出口端連通設置有可調角度的柔性管結構。
作為本實用新型的優選技術方案,所述閥體開關密封機構包括旋轉堵塊,所述閥芯靠近旋轉堵塊一側開設有內六方凹槽,旋轉堵塊靠近閥芯端開設有與閥芯內六方凹槽配合的外六方結構,旋轉堵塊開設外六方結構的相對端的端面上設置有扳手配合槽和裝卸工藝扣,且疏通口的閥體端部開設有定位槽,所述定位槽內配合設置有旋轉堵塊定位塊。
作為本實用新型的優選技術方案,所述旋轉堵塊中心處開設有與閥芯T型互通孔連通的瓦斯濃度測量孔,且瓦斯濃度測量孔的孔口處設置有可開關的測量孔密封蓋。
作為本實用新型的優選技術方案,閥體疏通口端的端面邊緣處設置有標明閥體開合程度的刻度線,所述旋轉堵塊設置扳手配合槽一端的端面上設置有指示箭頭。
作為本實用新型的優選技術方案,旋轉堵塊外側壁與閥體疏通口內側壁之間還設置有O型密封圈,增加旋轉堵塊與閥體之間的密封性能。
作為本實用新型的優選技術方案,所述閥體流體出口內壁與閥芯底部配合處設置有閥芯密封圈,增加閥體的密封性能。
作為本實用新型的優選技術方案,所述柔性管結構包括與閥體一體成型的螺紋彈簧骨架和彈性塑料包膠層,所述彈性塑料包膠層與螺紋彈簧骨架二次注塑成型。
作為本實用新型的優選技術方案,所述柔性管結構通過螺紋結構與閥體流體出口端可拆卸連接,且柔性管結構包括螺紋彈簧骨架和彈性塑料包膠層,所述彈性塑料包膠層與螺紋彈簧骨架二次注塑成型。
本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥的工作過程:
當某個瓦斯抽放孔被煤粉堵塞時,可以旋轉閥體開關密封機構切斷流體入口和流體出口,從而關閉此處的可疏通節點閥,切斷本瓦斯抽放孔和整個瓦斯管路系統的連通,疏通本堵塞的瓦斯抽放孔時,就不會影響整個瓦斯抽放系統的正常工作和濃度。
接下來對堵塞的瓦斯抽放孔進行疏通,取下旋轉堵塊定位塊,利用專用工具套入裝卸工藝扣取出旋轉堵塊,則閥芯和閥體形成直通瓦斯抽放管內的通道,插入疏通工具對瓦斯抽放管內的堵塞部位進行疏通,疏通完成后,再將旋轉堵塊裝回,最后裝上旋轉堵塊定位塊進行固定,完成疏通。通過專用工具擰動旋轉堵塊,旋轉堵塊帶動閥芯重新接通流體入口和流體出口,恢復正常工作。
本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥的有益效果:
1.本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥,可非常方便的斷開單個瓦斯抽放孔和整個瓦斯抽放系統的連通,即使在對堵塞的單個瓦斯抽放孔進行疏通,也不會影響整個瓦斯抽放系統的正常工作和濃度。
2.本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥,閥體流體出口端連通設置有可調角度的柔性管結構,此結構可以在節點閥入口和出口之間沿垂直于閥體縱軸的360度范圍內自動適應30度之間的變形。保證瓦斯連管系統水平固定的情況下,可以適應不同瓦斯抽放孔鉆孔角度不同時和水平連管系統之間的柔性連接,并能自動適應后期煤層變形引起的瓦斯抽放節點處的角度變化和微小的長度變化,防止出現使用通用球閥、三通連接節點處容易產生的錯位、開裂、漏氣現象。
3.本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥,旋轉堵塊上設計有瓦斯濃度測量孔,瓦斯濃度測量孔和節點閥入口相連,工人可以一邊調節閥芯開啟角度,一邊檢測瓦斯抽放管內的瓦斯濃度,調節完成后用測量孔密封蓋封閉瓦斯濃度測量孔。即使當閥門完全關閉時,一樣可以通過瓦斯濃度測量孔檢測瓦斯抽放孔內的瓦斯濃度。
4.本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥,零件成本接近于通用塑料球閥,其功能可以代替一個塑料三通、一個塑料管堵、一個塑料球閥、一段骨架波紋軟管和一個塑料直接5個零件加3段連接短管才能完成的功能,結構更加優化,疏通成本進一步降低。
附圖說明
圖1是煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥的關閉狀態側視結構示意圖;
圖2是圖1中A-A的剖視結構示意圖;
圖3是煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥的打開狀態側視結構示意圖;
圖4是圖3中B-B的剖視結構示意圖;
圖5是煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥卸下旋轉堵塊后側視結構示意圖;
圖6是圖5中C-C的剖視結構示意圖;
圖7是實施例1中柔性管結構的結構示意圖;
圖8是實施例2中柔性管結構的結構示意圖。
參見圖1-8:1-閥體,101-流體入口,102-流體出口,103-疏通口,2-閥芯,201-內六方凹槽,3-閥體開關密封機構,301-旋轉堵塊,302-扳手配合槽,303-裝卸工藝扣,304-旋轉堵塊定位塊,4-柔性管結構,401-螺紋彈簧骨架,402-塑料包膠層,5-瓦斯濃度測量孔,6-測量孔密封蓋,7-刻度線,8-指示箭頭,9-O型密封圈,10-閥芯密封圈,11-螺紋結構。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥做更加詳細的描述。
實施例1:
本實用新型的煤礦瓦斯抽放孔用角度自適應可疏通節點閥,包括閥體1和可在閥體內部旋轉的閥芯2,所述閥體1成T型,所述閥體1的三個開口分別為流體入口101、流體出口102和疏通口103,且流體入口101與疏通口103共線,流體入口101與流體出口102成直角設置;所述閥芯2內開設有T型互通孔,閥芯2上的T型互通孔前端對應流體入口101,T型互通孔下端對應流體出口102,T型互通孔后端對應疏通口103;所述閥芯2對應疏通口103一側可拆卸配合設置有閥體開關密封機構3,所述閥體開關密封機構3包括旋轉堵塊301,所述閥芯2靠近旋轉堵塊301一側開設有內六方凹槽201,旋轉堵塊301靠近閥芯2端開設有與閥芯內六方凹槽201配合的外六方結構,旋轉堵塊301開設外六方結構的相對端的端面上設置有扳手配合槽302和裝卸工藝扣303,且疏通口103的閥體1端部開設有定位槽,所述定位槽內配合設置有旋轉堵塊定位塊304;所述閥體1流體出口102端連通設置有可調角度的柔性管結構4,所述柔性管結構4包括與閥體1一體成型的螺紋彈簧骨架401和彈性塑料包膠層402,所述彈性塑料包膠層402與螺紋彈簧骨架401二次注塑成型。
所述旋轉堵塊301中心處開設有與閥芯2的T型互通孔連通的瓦斯濃度測量孔5,且瓦斯濃度測量孔5的孔口處設置有可開關的測量孔密封蓋6。
閥體疏通口103端的端面邊緣處設置有標明閥體1開合程度的刻度線7,所述旋轉堵塊301設置扳手配合槽302一端的端面上設置有指示箭頭8。
旋轉堵塊301外側壁與閥體疏通口103內側壁之間還設置有O型密封圈9,增加旋轉堵塊301與閥體1之間的密封性能。
所述閥體流體出口102內壁與閥芯2底部配合處設置有閥芯密封圈10,增加閥體1的密封性能。
實施例2:
與實施例1相同的不在贅述,不同之處在于:柔性管結構4通過螺紋結構11與閥體流體出口102端可拆卸連接,且柔性管結構4包括螺紋彈簧骨架401和彈性塑料包膠層402,所述彈性塑料包膠層402與螺紋彈簧骨架401二次注塑成型。
以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍,任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。