閘閥止回組合閥的制作方法

本實(shí)用新型屬于給排水及石油天然氣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種閘閥止回組合閥。

背景技術(shù)：

止回閥和閘閥廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的石油、化工、制藥、電力行業(yè)、高層建筑等各種工況的管路既需要做到對介質(zhì)實(shí)現(xiàn)開閉，又要對介質(zhì)止回，因此管路上需要同時(shí)安裝閘閥和止回閥。而閘閥和止回閥是兩個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品，因此止回閥和閘閥之間的連接還需在二者之間安裝管件接頭才能實(shí)現(xiàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中存在閘閥和止回閥“合二為一”的技術(shù)，比如專利號為“ZL00219726.X”公開的技術(shù)方案為：“一種二合一止閘閥，它包括有止回閥和閘閥，止回閥由止回閥殼體和鉸接其內(nèi)的翻板組成，閘閥由閘閥殼體和絲桿閘門組成，其特征在于止回閥殼體和閘閥殼體直接連為一體，其止回閥殼體出口與閘閥殼體進(jìn)口連通。”

該技術(shù)方案雖然實(shí)現(xiàn)了閘閥和止回閥“合二為一”的技術(shù)，但只不過將止回閥和閘閥之間的連接管簡單的縮短，只是將現(xiàn)有技術(shù)的止回閥和閘閥功能簡單相加，沒有實(shí)質(zhì)改變現(xiàn)有技術(shù)中止回閥由于雜質(zhì)的積淀使止回閥止回效果打折扣技術(shù)問題。

現(xiàn)有技術(shù)中還存在止回閥和閘閥所用原材料不能節(jié)省，當(dāng)止回閥運(yùn)行失靈時(shí)修復(fù)難度較大，在安裝時(shí)安裝空間較大，加工費(fèi)工耗時(shí)，浪費(fèi)資源，因此使用成本高等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種閘閥止回組合閥，以實(shí)現(xiàn)閘閥和止回閥有機(jī)的“合二為一”。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具體提供的技術(shù)方案為：一種閘閥止回組合閥，包括進(jìn)水口和出水口的閥體殼，螺紋連接于閥體殼上閥蓋；閥體殼和閥蓋圍合形成閥芯腔，閥芯腔底部設(shè)置有與進(jìn)水口連通的閥芯進(jìn)水口，閥芯腔側(cè)面設(shè)置有與出水口連通的閥芯出水口；其中所述閥芯進(jìn)水口處配合連接有閥芯，該閥芯密封于閥芯腔內(nèi)；閥蓋上螺紋連接有閥桿，該閥桿能抵接閥芯至閥芯進(jìn)水口處并密封。

進(jìn)一步，所述閥芯進(jìn)水口為圓形口，所述閥芯與閥芯進(jìn)水口接觸端為圓臺型，其中圓臺型的斜面與圓形口周緣抵接；所述閥芯與閥桿抵接端設(shè)置有限位孔，所述閥桿一端位于限位孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述閥芯出水口中心的水平位置高于閥芯進(jìn)水口中心的水平位置。

本實(shí)用新型的有益效果：一、實(shí)現(xiàn)閘閥和止回閥有機(jī)的“合二為一”，節(jié)省原材料，并能提高了損壞水管的維修效率；二、其中圓臺型的斜面與圓形口周緣抵接，閥芯一端的圓臺型斜面能擠壓清除圓形口周緣的水垢，實(shí)現(xiàn)了免護(hù)理，解決了原先止水閥由于水溝雜質(zhì)沉淀引起止水效果差的技術(shù)問題；三、所述閥芯出水口中心的水平位置高于閥芯進(jìn)水口中心的水平位置，提高閥芯出水口的回流水壓力，以使閥芯壓緊于閥芯進(jìn)水口?？傊?，本實(shí)用新型具有具有免護(hù)理，維修效率高，降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型剖視圖；圖3為本實(shí)用新型剖視爆炸圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型揭示的是一種閘閥止回組合閥，包括進(jìn)水口11和出水口12的閥體殼1，螺紋連接于閥體殼1上閥蓋4，閥蓋4上有密封蓋23；閥體殼1和閥蓋4圍合形成閥芯腔2，閥芯腔2底部設(shè)置有與進(jìn)水口11連通的閥芯進(jìn)水口21，閥芯腔2側(cè)面設(shè)置有與出水口12連通的閥芯出水口22；其中所述閥芯進(jìn)水口22處配合連接有閥芯3，該閥芯3密封于閥芯腔2內(nèi)；閥蓋4上螺紋連接有閥桿5，該閥桿5能抵接閥芯3至閥芯進(jìn)水口21處并密封，其中閥桿5通過固定于閥桿5一端的手輪6控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述閥芯進(jìn)水口22為圓形口，所述閥芯3與閥芯進(jìn)水口22接觸端為圓臺型，其中圓臺型的斜面與圓形口周緣抵接；所述閥芯3與閥桿5抵接端設(shè)置有限位孔31，所述閥桿5一端位于限位孔31內(nèi)，閥桿5由密封蓋23密封。

所述閥芯出水口22中心的水平位置高于閥芯進(jìn)水口21中心的水平位置。

本實(shí)用新型工作原理：當(dāng)需要作為閘閥運(yùn)用時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6帶動(dòng)閥桿5，閥桿5抵接閥芯3直至閥芯3圓臺型的斜面與圓形口周緣接觸，完成“閘閥”功能。

通過手輪6轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿5，使閥桿5沒有抵接閥芯3，閥芯3在進(jìn)水口11水流作用下，閥芯3圓臺型的斜面離開圓形口周緣，水流從閥芯進(jìn)水口21進(jìn)入閥芯腔2并從閥芯出水口22流出，最終從出水口12進(jìn)入水管，當(dāng)水流流速穩(wěn)定時(shí)（即水流對閥芯3的作用力為恒值時(shí)），閥芯3處于打開狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)水口11水流出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，閥芯3在出水口22邊水流壓力和閥芯3自重作用下將閥芯進(jìn)水口21關(guān)閉，起到完成“止回閥”功能。

當(dāng)水管的直徑為DN20-DN50時(shí)，閥體殼1與進(jìn)出水管通過螺紋連接，當(dāng)水管的直徑為DN65-DN200時(shí)，閥體殼1與進(jìn)出水管通過法蘭連接。

當(dāng)閥芯腔2內(nèi)沉淀有雜質(zhì)等，只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6閥桿5抵住閥芯3，雜質(zhì)在閥芯3的強(qiáng)壓力下，并在閥芯3圓臺型的斜面作用下完成粉碎的作用，實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)的效果。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。