本實用新型涉及一種纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管。
背景技術(shù)：
無規(guī)共聚聚丙烯納米抗菌管(即：PP-R納米抗菌管)因其具備良好的耐高溫靜液壓和抗菌性能，廣泛應(yīng)用于建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng)。但由于無規(guī)共聚聚丙烯材料(即：PP-R材料)的分子量及其分布等微觀結(jié)構(gòu)，決定了PP-R納米抗菌管在低溫時表現(xiàn)出一定的脆性，建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范GB/T50349-2005中特別提到：“在冬季施工時，應(yīng)注意PP-R管的低溫脆性”，所以當(dāng)溫度低于0℃應(yīng)停止施工，或PP-R納米抗菌管用于室外時要做好防凍保護(hù)措施。這樣既給施工帶來困難，又限制了應(yīng)用范圍。
為克服PP-R納米抗菌管的低溫脆性，現(xiàn)有技術(shù)是在PP-R材料中加入一定比例的增韌劑。眾所周知，增韌劑在提高低溫狀態(tài)下PP-R納米抗菌管的柔韌性，增加抗沖擊力，防止易碎易裂的同時，降低了PP-R納米抗菌管的靜液壓強(qiáng)度和靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性。研究表明，含有增韌劑的PP-R納米抗菌管很難達(dá)到靜液壓試驗中95℃，1000h，3.5Mpa無破裂、無滲漏的要求，更達(dá)不到靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗中110℃，8760h，1.9Mpa無破裂、無滲漏的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中因在改善PP-R納米抗菌管低溫脆性時引起管材靜液壓強(qiáng)度和靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性降低，使用壽命縮短等缺陷，提供一種纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
一種纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管，其特點在于，其包括有一內(nèi)層、一中內(nèi)層、一中外層、一外層，所述中內(nèi)層包覆所述內(nèi)層的外表面，所述中外層包覆所述中內(nèi)層的外表面，所述外層包覆所述中外層的外表面，且所述內(nèi)層、所述中內(nèi)層、所述中外層、所述外層之間一體成型；
所述內(nèi)層的材料為無規(guī)共聚聚丙烯抗菌復(fù)合材料，所述中內(nèi)層和所述外層的材料均為無規(guī)共聚聚丙烯材料，所述中外層的材料為纖維增強(qiáng)無規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合材料。
較佳地，所述外層的厚度為0.6～2.4mm。
較佳地，所述中外層的厚度為0.6～2.2mm。
較佳地，所述中內(nèi)層的厚度為0.8～2.7mm。
較佳地，所述內(nèi)層的厚度為0.2～0.4mm。
較佳地，所述外層的厚度為0.8mm，所述中外層的厚度為0.9mm，所述中內(nèi)層的厚度為1.0mm，所述內(nèi)層的厚度為0.3mm。
較佳地，所述外層的厚度為1.0mm，所述中外層的厚度為1.1mm，所述中內(nèi)層的厚度為1.3mm，所述內(nèi)層的厚度為0.3mm。
較佳地，所述外層的厚度為1.2mm，所述中外層的厚度為1.4mm，所述中內(nèi)層的厚度為1.5mm，所述內(nèi)層的厚度為0.3mm。
較佳地，所述外層的厚度為1.6mm，所述中外層的厚度為1.7mm，所述中內(nèi)層的厚度為2.2mm，所述內(nèi)層的厚度為0.3mm。
在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
本實用新型的積極進(jìn)步效果在于：
(1)本實用新型中所述外層和所述中內(nèi)層的材料均采用無規(guī)共聚聚丙烯材料，具有良好的耐高溫靜液壓性能。
(2)本實用新型中所述中外層的材料采用纖維增強(qiáng)無規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合材料，具有良好的彎曲強(qiáng)度和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度，防止管材的低溫脆性。
(3)本實用新型中所述內(nèi)層的材料采用無規(guī)共聚聚丙烯抗菌復(fù)合材料，具有很好的抗菌性能。
(4)本實用新型中所述內(nèi)層、所述中內(nèi)層、所述中外層、所述外層之間采用一體成型方式，具有很好的融合性，提高了纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的耐低溫沖擊性能，同時也提高了耐高溫靜液壓強(qiáng)度和靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性，使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型較佳實施例1-4的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
外層1
中外層2
中內(nèi)層3
內(nèi)層4
具體實施方式
下面通過實施例的方式并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
實施例1
如圖1所示，本實施例中的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管，其包括有內(nèi)層4、中內(nèi)層3、中外層2、外層1，內(nèi)層4的材料為無規(guī)共聚聚丙烯抗菌復(fù)合材料(即：PP-R抗菌復(fù)合材料)，使得內(nèi)層4具有很好的抗菌性能。中內(nèi)層3和外層1的材料均為無規(guī)共聚聚丙烯材料(即：PP-R材料)，使得中內(nèi)層3和外層1具有良好的耐高溫靜液壓性能。中外層2的材料為纖維增強(qiáng)無規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合材料(即：纖維增強(qiáng)PP-R復(fù)合材料)，使得中外層2具有良好的彎曲強(qiáng)度和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度，防止管材的低溫脆性。
其中，中內(nèi)層3包覆內(nèi)層4的外表面，中外層2包覆中內(nèi)層3的外表面，外層1包覆中外層2的外表面，且內(nèi)層4、中內(nèi)層3、中外層2、外層1之間一體成型。優(yōu)選地，內(nèi)層4、中內(nèi)層3、中外層2、外層1之間一次共擠成型。使得內(nèi)層4、中內(nèi)層3、中外層2、外層1之間具有很好的融合性，提高了纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的耐低溫沖擊性能，同時也提高了耐高溫靜液壓強(qiáng)度和靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性，使用壽命長。
在本實施例中，根據(jù)PPR管材國家標(biāo)準(zhǔn)(即：GB/T18742.2-2002)對纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的厚度設(shè)置為，外層1的厚度為0.8mm，中外層2的厚度為0.9mm，中內(nèi)層3的厚度為1.0mm，內(nèi)層4的厚度為0.3mm。
實施例2
如圖1所示，本實施例2中的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管與實施例1基本相同，相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。不同之處為，根據(jù)PPR管材國家標(biāo)準(zhǔn)(即：GB/T18742.2-2002)對纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的厚度設(shè)置為，外層1的厚度為1.0mm，中外層2的厚度為1.1mm，中內(nèi)層3的厚度為1.3mm，內(nèi)層4的厚度為0.3mm。
實施例3
如圖1所示，本實施例3中的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管與實施例1基本相同，相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。不同之處為，根據(jù)PPR管材國家標(biāo)準(zhǔn)(即：GB/T18742.2-2002)對纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的厚度設(shè)置為，外層1的厚度為1.2mm，中外層2的厚度為1.4mm，中內(nèi)層3的厚度為1.5mm，內(nèi)層4的厚度為0.3mm。
實施例4
如圖1所示，本實施例4中的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管與實施例1基本相同，相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。不同之處為，根據(jù)PPR管材國家標(biāo)準(zhǔn)(即：GB/T18742.2-2002)對纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的厚度設(shè)置為，外層1的厚度為1.6mm，中外層2的厚度為1.7mm，中內(nèi)層3的厚度為2.2mm，內(nèi)層4的厚度為0.3mm。
當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，根據(jù)PPR管材國家標(biāo)準(zhǔn)(即：GB/T18742.2-2002)對纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管的厚度設(shè)置為，外層1的厚度選擇范圍為0.6～2.4mm；中外層2的厚度選擇范圍為0.6～2.2mm；中內(nèi)層3的厚度選擇范圍為0.8～2.7mm；內(nèi)層4的厚度選擇范圍為0.2～0.4mm。
在上述實施例中，內(nèi)層4的無規(guī)共聚聚丙烯抗菌復(fù)合材料、中內(nèi)層3和外層1的無規(guī)共聚聚丙烯材料、中外層2的纖維增強(qiáng)無規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合材料均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的材料，比如無規(guī)共聚聚丙烯材料可以為韓國曉星公司的R200P，無規(guī)共聚聚丙烯抗菌復(fù)合材料與申請?zhí)朲L201310010040.X發(fā)明專利中的無規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合材料一致，纖維增強(qiáng)無規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合材料可以是性能必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T258-2007中關(guān)于纖維增強(qiáng)PP-R復(fù)合材料的基本性能要求。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742對實施例1-4的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管進(jìn)行低溫沖擊性能測試，測試結(jié)果：實施例1-4的簡支梁沖擊試驗，在零下5℃破損率均為0。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6111對實施例1-4的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度測試，測試結(jié)果：實施例1-4的靜液壓強(qiáng)度：95℃，1000h，3.5Mpa均無滲漏、無破裂。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6111對實施例1-4的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管進(jìn)行在靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性能測試，測試結(jié)果：實施例1-4的靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗：110℃，8760h，1.9Mpa均無滲漏、無破裂。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)QB/T2591對實施例1-4的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管進(jìn)行抗菌性能測試，測試結(jié)果：實施例1-4的抗菌性能：對大腸桿菌的抗菌率為91％，對金黃色葡萄球菌的抗菌率為93％。
由此可見，本實用新型的纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管具有良好的耐低溫沖擊、耐高溫靜液壓和抗菌性能，可在零下10℃進(jìn)行安裝施工。四層材料融合為一體，提高了纖維增強(qiáng)PP-R納米抗菌管耐低溫沖擊性能，也提高了耐高溫靜液壓強(qiáng)度和靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。