一種集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體的制作方法

本實用新型涉及閥體技術領域，具體是一種集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體。

背景技術：

高速自動調節閥是一種直觀簡便的氣體流量調節控制裝置，利用被調節介質自身壓力變化和吸氣，吹氣轉換，還可以控制氣流大小來直接推動執行的機構，達到自行調節和穩壓作用，由于其無需附加控制源自身調節易管理的特點，被廣泛應用于生產加工自動化設備、機電設備、五金交電、儀表儀器、電子產品、數碼產品、電子元器件等自動化電子設備生產部門，特別適用于電子產品、數碼產品、電子元器件的工作場合，也可作為一種附加的停斷電時保險應用，以使管道壓力總能適應電子元器件的需求，高速自動調節閥的使用特點，要求它應具有良好的可調性，即根據不同的電子元器件需求能夠調節管道的進出口壓差，有可靠的穩定性，即壓差一經調節設定，能始終保持在一個穩定的水平，傳統的高速自動調節閥結構形式有多種，但都存在著一些缺陷和不足，如：閥內件為金屬波紋管的調節閥加工制造成本較高，薄膜立式調節閥靈敏度不高，致使調節性能不夠理想，而且結構復雜，不易清洗保潔。為此，我們設計出了一種調節閥靈敏使用自如，可穩固吸取元器件、方便裝配清潔，且結構簡單，閥內件使用成本低的集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種調節閥靈敏使用自如，可穩固吸取元器件、方便裝配清潔，且結構簡單，閥內件使用成本低的集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體，包括閥體、氣門閥、感應器、氣門調節座、雙高速活塞和高穩定真空發生器，所述閥體頂部固定設置有兩個氣門閥，且氣門閥的一端固定設置有感應器；所述閥體一端的內腔通過第一鋼楔子設置有高穩定真空發生器，且高穩定真空發生器一端及連接處分別設置有第一O型圈和第二O型圈；所述高穩定真空發生器下部設置有消音器；所述閥體一端設置有膠片，且另一端通過第三O型圈、第四O型圈和第五O型圈與氣門調節座連接；所述氣門調節座頂部的內腔設置有氣門調節螺桿，且氣門調節螺桿一端設置有控制吹氣量孔，且控制吹氣量孔貫穿氣門調節座；所述第四O型圈外側設置有金屬過濾棉；所述閥體底部的內腔通過第二鋼楔子設置有雙高速活塞，且雙高速活塞的一端及連接處分別設置有第六O型圈和第七O型圈；所述高穩定真空發生器上部與感應器下部之間及消音器一端與雙高速活塞側面之間分別設置有第一鋼珠和第二鋼珠。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一鋼楔子有兩個，第二鋼楔子有四個。

作為本實用新型進一步的方案：所述消音器采用金屬材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述氣門調節螺桿和控制吹氣量孔均設置有四個。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

本集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體，通過對閥體、氣門調節座、雙高速活塞、高穩定真空發生器、金屬過濾棉以及消音器的設置，其中閥體與氣門調節座配合使用，通過氣門調節可控制吹氣量，使用靈活自如，雙高速活塞采用相同配置制成，方便裝配、清潔和保養，高穩定真空發生器使真空值穩定，能夠更加穩固的吸取元器件，消音器采用金屬材料制成，與同樣采用金屬材料制成的金屬過濾棉構成金屬殼重復使用的效果，降低閥內件使用成本，從而實現了其調節閥靈敏使用自如，可穩固吸取元器件、方便裝配清潔，且結構簡單，閥內件使用成本低的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型高速自動化閥體的爆炸結構圖；

圖2為高速自動化閥體中的高穩定真空發生器分解結構示意圖；

圖3為高速自動化閥體中的雙高速活塞分解結構示意圖；

圖中：1-閥體；11-第三O型圈(11)；12-第四O型圈；13-金屬過濾棉；14-第二鋼珠；15-第二鋼楔子；16-第一鋼楔子；17-消音器；18-膠片；19-第一鋼珠；2-氣門閥；3-感應器；4-氣門調節座；41-第五O型圈；42-氣門調節螺桿；43-控制吹氣量孔；5-雙高速活塞；51-第六O型圈；52-第七O型圈；6-高穩定真空發生器；61-第一O型圈；62-第二O型圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體，包括閥體1、氣門閥2、感應器3、氣門調節座4、雙高速活塞5和高穩定真空發生器6，其中閥體1的頂部固定設置有兩個氣門閥2，而且氣門閥2的一端固定設置有感應器3，其中閥體1一端的內腔通過第一鋼楔子16設置有高穩定真空發生器6，而且高穩定真空發生器6的一端及連接處分別設置有第一O型圈61和第二O型圈62，固定在零件上，有別于市場上其他方式，達到耐磨穩定的效果；而且第一鋼楔子16有兩個，而且高穩定真空發生器6的設置，使真空值穩定，從而更加穩固的吸取元器件，其中高穩定真空發生器6下部設置有消音器17，而且消音器17是采用金屬材料制成的，與同樣采用金屬材料制成的金屬過濾棉13構成了金屬殼重復使用的效果，從而降低了閥內件的使用成本，其中閥體1一端設置有膠片18，而且另一端通過第三O型圈11、第四O型圈12和第五O型圈41與氣門調節座4連接，其中氣門調節座4頂部的內腔設置有氣門調節螺桿42，而且氣門調節螺桿42的一端設置有控制吹氣量孔43，而且控制吹氣量孔43貫穿氣門調節座4，而且氣門調節螺桿42和控制吹氣量孔43均設置有四個，其中閥體1與氣門調節座4的配合使用，通過氣門調節可控制吹氣量，使用靈活自如，其中第四O型圈12外側設置有金屬過濾棉13，其中閥體1底部的內腔通過第二鋼楔子15設置有雙高速活塞5，而且雙高速活塞5的一端及連接處分別設置有第六O型圈51和第七O型圈52，而且第二鋼楔子15有四個，而且雙高速活塞5是采用相同配置制成的，方便裝配、清潔和后期的保養，從而延長了雙高速活塞5的使用壽命，其中高穩定真空發生器6上部與感應器3下部之間及消音器17一端與雙高速活塞5側面之間分別設置有第一鋼珠19和第二鋼珠14。

本集真空吸取和吹氣釋放于一體的高速自動化閥體，通過對閥體1、氣門調節座4、雙高速活塞5、高穩定真空發生器6、金屬過濾棉13以及消音器17的設置，其中閥體1與氣門調節座4配合使用，通過氣門調節可控制吹氣量，使用靈活自如，雙高速活塞5采用相同配置制成，方便裝配、清潔和保養，高穩定真空發生器6使真空值穩定，能夠更加穩固的吸取元器件，消音器17采用金屬材料制成，與同樣采用金屬材料制成的金屬過濾棉13構成金屬殼重復使用的效果，降低閥內件使用成本，從而實現了其調節閥靈敏使用自如，可穩固吸取元器件、方便裝配清潔，且結構簡單，閥內件使用成本低的特點。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。