彈簧補償式高溫高性能蝶閥的制作方法

本實用新型屬于工業過程控制閥技術領域,具體涉及一種彈簧補償式高溫高性能蝶閥。

背景技術：

高性能蝶閥，閥板與閥座密封圈采用獨特的偏心結構，具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點，兼備調節和切斷兩種功能。廣泛應用于冶金、化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業部門與市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸氣等介質進行切斷或壓力、流量控制等。

常規高性能蝶閥密封一般采用軟密封，密封環材質為PTFE或者增強PTFE等，閥座泄漏等級可達到VI級密封，甚至0泄漏，起到非常好的切斷作用，但在高溫工況下，軟密封的密封環容易失效，只有采用金屬硬密封，目前的金屬環大多采用U型環密封，主要存在以下問題：1. 高溫工況下，金屬密封環材料容易失效，密封不住，最多達到IV級密封，起不到切斷作用；2. U型密封環需要保證一定的彈性才能密封，因此U型環的壁厚不能太大，而且表面光潔度要求很高，這就對材料選擇和加工帶來了很大的難度，成本非常高；3. 高溫工況下金屬材料膨脹，會造成閥板和密封環打不開、卡死、使用壽命短等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對上述技術問題，設計一種能在高溫工況下進行熱變形量補償、保證在超高溫下操作穩定順暢、防止卡塞的彈簧補償式高溫高性能蝶閥。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：彈簧補償式高溫高性能蝶閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥板，所述閥座與閥板采用雙偏心結構，所述閥座上部設有通過內六角螺釘固定在閥體上的閥座壓板，所述閥座與閥座壓板之間設有用于進行高溫補償熱變形量的閥座彈簧。

進一步的，所述閥座設有溝槽，溝槽內放置閥座密封圈。

進一步的，所述閥桿底端套有短軸套，閥桿頂端套有通過填料函組件進行固定的長軸套，通過螺栓螺母與閥體連接在一起。

進一步的，所述閥桿底端設有凹槽，凹槽內設有限位塊。

進一步的，所述閥體底端設有通過內六角螺釘和彈簧墊圈進行連接固定的端蓋，所述端蓋上設有凹槽，凹槽內設有纏繞墊片。

進一步的，所述閥板通過定位銷固定在閥桿上。

進一步的，所述閥座彈簧為INCONEL圓柱彈簧。

進一步的，上述所有結構內件表面均堆焊司太萊。

本實用新型的有益效果是：

（1）打破傳統U型環的設計理念，將固定式閥座改成浮動式閥座，在閥座和閥座壓板之間設圓柱彈簧，既能依靠彈簧的反作用力使得閥板和閥座接觸時自定心保證密封，又能補償閥座和閥板在高溫工況下的熱變形，保證閥門的穩定運行，解決了高溫工況下普通的高性能蝶閥密封不嚴、容易卡死等現象，實現真正的雙向密封，最高適用溫度高達650度以上，真正實現了高溫工況下的嚴密切斷；

（2）閥芯、閥座等結構內件表面均堆焊司太萊，抗沖刷，表面硬度大，可達HRC40以上，高溫工況下耐熱沖擊，提高了閥內件的使用壽命；

（3）采用雙偏心結構，關閉時，閥板向外擴張，達到最佳周邊密封狀態；打開時，閥板與閥座密封圈迅速脫離，有效防止閥座密封圈磨損，既減少了操作力矩，又增加了工作壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的閥座的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖所示，彈簧補償式高溫高性能蝶閥，包括閥體1、閥座3、閥桿4、閥板6，閥座3與閥板6采用雙偏心結構，閥板6通過定位銷5固定在閥桿4上，閥座3上部設有通過內六角螺釘a 9固定在閥體1上的閥座壓板2，閥體1與閥座壓板2之間設有密封墊片10，閥座3與閥座壓板2之間設有用于進行高溫補償熱變形量的閥座彈簧7，閥座彈簧7為INCONEL圓柱彈簧，防止高溫工況下金屬材料熱膨脹會造成閥座3與閥板6之間卡塞現象，同時閥座彈簧7的反作用力使得閥座3與閥板6接觸時自定心保證密封，保證在超高溫度下操作穩定順暢，不會卡死，最高適用溫度高達650度以上；閥座3設有溝槽，溝槽內放置閥座密封圈8；閥桿4底端套有短軸套19，閥桿4頂端套有通過填料函組件20進行固定的長軸套11，通過螺栓螺母與閥體1連接在一起，閥桿4底端設有凹槽，凹槽內設有限位塊18；閥體1底端設有通過內六角螺釘b 14和彈簧墊圈15進行連接固定的端蓋16，端蓋16上設有凹槽，凹槽內設有纏繞墊片17。

上述所有結構內件表面均堆焊司太萊，抗沖刷，表面硬度可達HRC40以上，高溫工況下耐熱沖擊，提高了閥內件的使用壽命；閥座密封圈8和閥板6均在精加工后進行研磨，表面光潔度可達0.2以上，兩者密封效果好，可實現嚴密切斷。

本實用新型適用于公稱壓力Class600Lb～1500Lb，工作溫度范圍20～650℃，流量特性為近似等百分比，具有很好的調節性能。

綜上所述，本實用新型打破傳統U型環的設計理念，將固定式閥座改成浮動式閥座，在閥座和閥座壓板之間設圓柱彈簧，既能依靠彈簧的反作用力使得閥板和閥座接觸時自定心保證密封，又能補償閥座和閥板在高溫工況下的熱變形，保證閥門的穩定運行，解決了高溫工況下普通的高性能蝶閥密封不嚴、容易卡死等現象，實現真正的雙向密封，最高適用溫度高達650度以上，真正實現了高溫工況下的嚴密切斷；而且，閥芯、閥座等結構內件表面均堆焊司太萊，抗沖刷，表面硬度大，高溫工況下耐熱沖擊，提高了使用壽命。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。