一種磨機軸承潤滑結構的制作方法

本實用新型涉及一種球磨機軸承潤滑機構。

背景技術：

現有磨機軸承結構為滑動軸承安裝在軸承座上，端蓋安裝在滑動軸承上，并將進出料口用螺栓固定到端蓋，將油勺用螺栓固定到端蓋上，蓋上軸承蓋并將密封蓋安裝固定好。磨機潤滑時油勺上的孔都是圓孔，使潤滑油漏得太慢，而油勺又是和磨機筒體一起旋轉的，就使得油勺內的潤滑油在上部只能漏了少部分在滑動軸承上，而后油勺就旋轉到下部，導致潤滑不充分，極易使滑動軸承燒死。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種磨機軸承潤滑結構，克服原球磨機軸承潤滑機構只能漏少部分潤滑油在滑動軸承上部、潤滑不充分、易使滑動軸承燒死的缺點。

一種磨機軸承潤滑結構，其特征在于：將油勺上的圓孔改成腰形孔，油勺的開口朝磨機旋轉方向，當磨機旋轉時端蓋帶動油勺旋轉，當油勺旋轉到最低處后會將儲存在軸承座腔體內的潤滑油勺起，利用磨機自身的旋轉將油勺帶到最高處，潤滑油能從油勺上所開的腰形孔中順暢均勻的灑在端蓋軸頸頂部潤滑端蓋軸頸，油勺內的絕大部分潤滑油漏在滑動軸承上，充分潤滑滑動軸承，不會有燒死滑動軸承的情況出現，提高生產效率，減少磨機檢修次數，為企業減少成本，增加產量。

一種磨機軸承潤滑結構，其特征在于：油勺上的腰形孔和水平面有一個角度，角度的大小在15°～65°之間，使潤滑油灑的位置更合適。

本實用新型改進油勺漏油孔結構，可以使油勺內的油在滑動軸承上部就將油勺內的絕大部分潤滑油漏在滑動軸承上，充分潤滑滑動軸承，不會有燒死滑動軸承的情況出現，提高生產效率，減少磨機檢修次數，為企業減少成本，增加產量，創造效益。

附圖說明

圖1是磨機軸承結構示意圖；

圖2是圖1中油勺的結構改進示意圖；

圖3是圖2的A—A剖面結構示意圖；

圖中：軸承蓋1，油勺2，密封圈3，密封蓋4，端蓋5，進出料口6，滑動軸承7，軸承座8，螺栓9，腰形孔10。

具體實施方式

現結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示：一種磨機軸承潤滑結構，滑動軸承7安裝在軸承座8上，再將端蓋5安裝在滑動軸承7上，并將進出料口6用螺栓固定到端蓋5，將油勺2用螺栓9固定到端蓋5上(安裝時需注意方向)，蓋上軸承蓋1，安裝好密封圈3并將密封蓋4安裝固定好，將油勺2上的圓孔改成腰形孔10，油勺2的開口朝磨機旋轉方向，當磨機旋轉時端蓋5帶動油勺2旋轉，當油勺旋轉到最低處后會將儲存在軸承座8腔體內的潤滑油勺起，利用磨機自身的旋轉將油勺2帶到最高處，潤滑油能從油勺2上所開的腰形孔10中順暢均勻的灑在端蓋5軸頸頂部潤滑端蓋5軸頸，油勺2上的腰形孔10和水平面有一定的角度，角度的大小在15°～65°之間，使潤滑油灑的位置更合適。油勺2內的絕大部分潤滑油漏在滑動軸承7上，充分潤滑滑動軸承7，沒有燒死滑動軸承的情況出現，提高生產效率，減少磨機檢修次數，為企業減少成本，增加產量，創造效益。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。