本實用新型涉及閥門技術領域,尤其涉及一種新型低阻力止回閥結構。
背景技術:
現有的止回閥雖然有控制流體單向流動功能,但正向流體流動阻力較大。在輸送各類介質的泵和管道系統中,為了防止介質倒流,一般都會安裝止回閥。對于止回閥產品的設計生產廠家來說,一般都會把關注的重點放在閥門能否在介質倒流時可靠關閉和閥門能否滿足所需的密封要求,而對閥門在運行時的阻力特性則較為忽視。與其它類型的閥門在運行時不同的是,止回閥投入運行時,閥門都會處于開啟狀態,因此閥門的阻力系數亦即閥門給系統介質所帶來的壓力損失的大小,便顯得更為重要,泵和管道系統所配套的止回閥如果具有低流阻特性,無疑能夠減少系統的壓損,從而達到減少能耗、降低生產成本的目的。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題,是針對上述存在的技術不足,提供了一種新型低阻力止回閥結構,采用閥座的另一端均勻設置有三組彈簧組,彈簧組為閥瓣提供所需的軸向密封力,在閥瓣軸向運動時,彈簧組在A鉸鏈和B鉸鏈的約束下旋轉,彈簧組為閥瓣提供的軸向力與水流方向相反,且隨旋轉角增大而不斷減小到零,繼而彈簧組為閥瓣提供的軸向力隨轉角增大而增大,方向與水流方向相同。止回閥隨閥瓣開度增大,對水流的阻力不斷減小。閥桿內設置復位彈簧,當止回閥沒有介質流通,或下游出現回流時,復位彈簧回彈底座,使閥瓣馬上關閉。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種新型低阻力止回閥結構,包括閥座、閥瓣;閥座的一端設置有閥瓣;閥瓣的內圈設置有密封膠墊;閥座的另一端均勻設置有三組彈簧組;彈簧組包括螺桿、壓縮彈簧;螺柱的一端螺紋連接有上接頭;螺柱的另一端套接有下接頭;螺桿上套裝有壓縮彈簧;閥座的中間設置有閥桿;閥桿內套接有耐磨軸套;耐磨軸套內安裝有復位彈簧;復位彈簧套接在連桿上;連桿的一端通過螺紋連接有閥桿;閥桿的一端內部套接有底座;閥桿的另一端通過螺紋連接有螺母。
進一步優化本技術方案,所述的上接頭通過A鉸鏈與閥座連接;下接頭通過B鉸鏈與底座連接。
進一步優化本技術方案,所述的閥桿的一端穿過閥瓣。
進一步優化本技術方案,所述的閥座為圓柱形;閥座中間均勻設置有三組加強筋。
進一步優化本技術方案,所述的閥座四周均勻設置有六個安裝座;安裝座上開有安裝孔。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
1、采用閥座的另一端均勻設置有三組彈簧組,止回閥隨閥瓣開度增大,對水流的阻力不斷減小,介質正向通過時阻力小,結構簡單。
2、閥桿內設置復位彈簧,當止回閥沒有介質流通,或下游出現回流時,復位彈簧回彈底座,使閥瓣馬上關閉。
3、工作性能可靠,介質流動更為有序,閥瓣復位迅捷。
附圖說明
圖1為一種新型低阻力止回閥結構立體圖。
圖2為一種新型低阻力止回閥結構剖視圖。
圖3為一種新型低阻力止回閥結構半開立體圖。
圖4為一種新型低阻力止回閥結構全開立體圖。
圖中,1、閥座;2、閥瓣;3、密封膠墊;4、閥桿;5、螺母;6、連桿;7、復位彈簧;8、上接頭;9、螺柱;10、下接頭;11、底座;12、耐磨軸套;13、壓縮彈簧;14、A鉸鏈;15、B鉸鏈;16、密封板;17、彈簧組;18、加強筋;19、安裝座;20、安裝孔。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合具體實施方式并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
具體實施方式:如圖1-4所示,一種新型低阻力止回閥結構,包括閥座1、閥瓣2;閥座1的一端設置有閥瓣2;閥瓣2的一端通過螺栓連接有密封板16;密封板16與閥瓣2之間設置有密封膠墊3;閥座1的另一端均勻設置有三組彈簧組17;彈簧組17包括螺柱9、壓縮彈簧13;螺柱9的一端螺紋連接有上接頭8;螺柱9的另一端套接有下接頭10;螺柱9上套裝有壓縮彈簧13;閥座1的中間設置有閥桿4;閥桿4內套接有耐磨軸套12;耐磨軸套12內安裝有復位彈簧7;復位彈簧7套接在連桿6上;連桿6的一端通過螺紋連接有閥桿4;閥桿4的一端內部套接有底座11;閥桿4的另一端通過螺紋連接有螺母5;上接頭8通過A鉸鏈14與閥座1連接;下接頭10通過B鉸鏈15與底座11連接;閥桿4的一端穿過閥瓣2;閥座1為空心圓柱;閥座1中間均勻設置有三組加強筋18;閥座1四周均勻設置有六個安裝座19;安裝座19上開有安裝孔20。
本實用新型在具體實施時,通過螺柱9和上接頭8的螺紋連接,將上接頭8、螺柱9、壓縮彈簧13和下接頭10組合成彈簧組17。扭緊螺母5,使閥瓣2與閥桿4連接在一起。通過連桿6與閥桿4的螺紋連接,使閥瓣2、閥桿4、底座11和連桿6組成一個運動整體,閥桿4內設置耐磨軸套12,底座11可在耐磨軸套12內運動。底座11與下接頭10連接方式為鉸鏈連接,兩者之間可自由旋轉活動;閥座1與上接頭8連接方式為鉸鏈連接,兩者之間可自由旋轉活動。當閥瓣2開啟時,閥瓣2帶動底座11,底座11在軸套12內運動,底座11壓縮復位彈簧7;彈簧組17在A鉸鏈14和B鉸鏈15的作用下旋轉,在彈簧組17旋轉過程中,螺柱9的螺柱頭在下接頭10內運動,下接頭10壓縮壓縮彈簧13。
閥瓣2從全關到半開的工作過程中,彈簧組17的旋轉角不斷增大,壓縮彈簧13壓縮量增大,彈簧彈力增大,彈簧組為閥瓣提供的軸向力減小,且方向與水流方向相反,當閥瓣2處于半開狀態時,彈簧組為閥瓣提供的軸向力為零。在該工作過程中,底座11在耐磨軸套12中并沒有相對運動,底座11不壓縮復位彈簧7。
閥瓣2從半開到全開的工作過程中,彈簧組17的旋轉角繼續增大,壓縮彈簧13壓縮量減小,彈簧彈力減小,彈簧組為閥瓣提供的軸向力從零開始不斷增大,且方向與水流方向一致。在該工作過程中,底座11在耐磨軸套12內向右運動,底座11不斷壓縮復位彈簧7,復位彈簧7產生回彈力,且方向與水流方向相反。軸向力抵消了絕大部分復位彈簧7的回彈力,因此新型止回閥對水流的阻力極小;當止回閥沒有介質流通,或下游出現回流時,復位彈簧7回彈底座11,使閥瓣2馬上關閉,密封膠墊3密封閥座1與閥瓣2,防止倒流的產生。
應當理解的是,本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理,而不構成對本實用新型的限制。因此,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外,本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。