一種減速機防塵密封裝置的制作方法

本發明屬于減速機技術領域，尤其是一種減速機防塵密封裝置。

背景技術：

減速機是一種利用齒輪的速度轉換器將電機或馬達的回轉數減速到需要的回轉數而獲得較大轉矩的傳動機構。減速機因其傳動效率高的優點，廣泛應用與食品、化工、醫藥等領域。減速機的結構通常包括殼體，殼體中設有轉軸，轉軸上安裝有軸承，轉軸包括輸入軸和輸出軸，輸入軸和輸出軸之間通過齒輪組件傳動連接，但由于現有技術中的減速機的防塵效果差，粉塵、泥水、泥漿等污物進入殼體中后容易使得轉軸與密封圈被粉塵、污物接觸，造成密封圈的磨損加速，降低密封圈使用壽命。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種減速機防塵密封裝置，該防塵密封裝置通過防塵蓋與連接法蘭盤之間的部分真空，使得粉塵、泥水、泥漿等污物與防塵蓋接觸時被瞬時拋撒出去，提高了轉動軸與密封圈之間的清潔度，延長了密封圈的使用壽命。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種減速機防塵密封裝置，包括連轉軸，轉軸上安裝有連接法蘭盤，其特征在于：連接法蘭盤通過中心孔穿設于轉軸上，轉軸上套設有軸用擋圈，軸用擋圈的兩側分別安裝有深溝軸承和密封圈，連接法蘭盤的中心孔壁上開設有分別與深溝軸承、密封圈對應的軸承槽和密封槽，密封槽的徑向端面為開口結構，該開口結構罩設有防塵蓋，防塵蓋包括與轉軸適配的筒體結構，該筒體一端設有擴大盤體，擴大盤體的盤面與密封槽的開口端對應且擴大盤體直徑大于密封槽開口端直徑，擴大盤體與密封槽開口端之間留有空隙。

上述結構中，該擴大盤體與密封槽開口之間留有空隙，在轉動過程中，形成部分真空，使得粉塵、泥水、泥漿等污物被瞬時拋出，起到清潔作用，另外，擴大盤體的直徑大于密封槽開口端，起到大部分的擋塵作用。

進一步的，所述擴大盤體的自由端連接有折彎壁，該折彎壁罩設于開口結構外周的臺階面之外，所述折彎壁還設有朝擴大盤體徑向端面延伸的擋塵沿邊。

上述結構中，擴大盤體的自由端與折彎壁之間形成U型開口腔，該U型開口腔與密封槽開口端外壁的臺階面結構配合，折彎壁的另一端向外延伸擋塵沿邊，起到更好的防塵效果。

進一步的，所述筒體與轉軸配合的一端設有內扣邊緣，該內扣邊緣具有與轉軸端面的倒角配合的傾斜角。

上述結構中，該內扣邊緣呈朝內傾斜結構設置，使得該內扣邊緣可以減少塵土、泥水、泥漿等污物從筒體與轉軸倒角之間的間隙進去。

進一步的，所述密封圈包括內圈、外圈、以及連接內圈和外圈的連接體，轉軸外壁設有凸起側壁，內圈具有與該凸起側壁配合的凹腔，外圈與密封槽內壁貼合，連接體位于開口結構一側且連接體與防塵蓋對應。

上述結構中，該密封圈結構包括內外圈，以及連接體，起到嚴密的密封防塵效果。

進一步的，所述內圈外周還套有卡環。該卡環對密封圈的內圈與轉軸之間的連接起到扣緊防脫出的作用。

進一步的，所述防塵蓋朝外的端面設有周向分布的導向筋，導向筋呈凸臺結構設置于防塵蓋表面。

上述結構中，導向筋在隨著防塵蓋高速旋轉的過程中，可以將與之接觸的粉塵高速拋撒出去，達到除塵防污作用。

進一步的，所述防塵蓋分布有導向筋的端面呈圓形結構，導向筋包括直線段和彎弧段，直線段由防塵蓋圓心沿著防塵蓋半徑延伸，彎弧段與直線段延伸的末端銜接且彎弧段沿防塵蓋逆時針或順時針方向彎曲，彎弧段的彎曲方向與防塵蓋的轉動方向相反。

上述結構中，導向筋的彎弧段朝向與防塵蓋轉動方向相反的一側彎曲，達到更好的物機分離效果，起到更好的除塵防污作用。

采用上述方案，本發明具有無接觸保護密封結構，噪音低、防塵效果好，起到雙層保護作用、不易漏油、減少減速機損壞可能性等優點。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本發明具體實施例結構剖視圖；

附圖2為本發明具體實施例結構A的放大圖；

附圖3為本發明具體實施例結構B的放大圖；

附圖4為本發明具體實施例結構C的放大圖；

附圖5為本發明具體實施例D向視圖下的防塵蓋結構示意圖；

轉軸1、連接法蘭盤2、軸承槽21、密封槽22、開口端221、臺階面222、防塵蓋3、筒體31、內扣邊緣311、擴大盤體32、折彎壁33、擋塵沿邊34、導向筋35、直線段351、彎弧段352、空隙4、軸用擋圈5、深溝軸承6、密封圈7、內圈71、凹腔711、外圈72、連接體73、卡環8。

具體實施方式

本發明的具體實施例如圖1-5所示是減速機防塵密封裝置，包括連轉軸1，轉軸1上安裝有連接法蘭盤2，連接法蘭盤2通過中心孔穿設于轉軸1上，轉軸1上套設有軸用擋圈5，軸用擋圈5的兩側分別安裝有深溝軸承6和密封圈7，連接法蘭盤2的中心孔壁上開設有分別與深溝軸承6、密封圈7對應的軸承槽21和密封槽22，密封槽22的徑向端面為開口結構，該開口結構罩設有防塵蓋3，防塵蓋3包括與轉軸1適配的筒體31結構，該筒體31一端設有擴大盤體32，擴大盤體32的盤面與密封槽22的開口端221對應且擴大盤體32直徑大于密封槽22開口端221直徑，擴大盤體32與密封槽22開口端221之間留有空隙4。該擴大盤體32與密封槽22開口之間留有空隙4，在轉動過程中，形成部分真空，使得粉塵、泥水、泥漿等污物被瞬時拋出，起到清潔作用，另外，擴大盤體32的直徑大于密封槽22開口端221，起到大部分的擋塵防污作用。

進一步的，擴大盤體32的自由端連接有折彎壁33，該折彎壁33罩設于開口結構外周的臺階面222之外，折彎壁33還設有朝擴大盤體32徑向端面延伸的擋塵沿邊34。擴大盤體32的自由端與折彎壁33之間形成U型開口腔，該U型開口腔與密封槽22開口端221外壁的臺階面222結構配合，折彎壁33的另一端向外延伸擋塵沿邊34，起到更好的防塵防污效果。

進一步的，筒體31與轉軸1配合的一端設有內扣邊緣311，該內扣邊緣311具有與轉軸1端面的倒角配合的傾斜角。該內扣邊緣311呈朝內傾斜結構設置，使得該內扣邊緣311可以減少塵土、泥水、泥漿等從筒體31與轉軸1倒角之間的間隙進去。

進一步的，密封圈7包括內圈71、外圈72、以及連接內圈71和外圈72的連接體73，轉軸1外壁設有凸起側壁，內圈71具有與該凸起側壁配合的凹腔711，外圈72與密封槽22內壁貼合，連接體73位于開口結構一側且連接體73與防塵蓋3對應。該密封圈7結構包括內圈71、外圈72，以及連接體73，起到嚴密的密封防塵防污效果。

進一步的，內圈71外周還套有卡環8。該卡環8對密封圈7的內圈71與轉軸1之間的連接起到扣緊防脫出的作用。

進一步的，防塵蓋3朝外的端面設有周向分布的導向筋35，導向筋35呈凸臺結構設置于防塵蓋表面。導向筋35在隨著防塵蓋3高速旋轉的過程中，可以將與之接觸的粉塵、泥水、泥漿等高速拋撒出去，達到除塵防污作用。

進一步的，防塵蓋3分布有導向筋3的端面呈圓形結構，導向筋包括直線段351和彎弧段352，直線段351由防塵蓋3圓心沿著防塵蓋3半徑延伸，彎弧段352與直線段351延伸的末端銜接且彎弧段352沿防塵蓋3逆時針或順時針方向彎曲，彎弧段352的彎曲方向與防塵蓋3的轉動方向相反。導向筋35的彎弧段352朝向與防塵蓋3轉動方向相反的一側彎曲，達到更好的物機分離效果，起到更好的除塵防污作用。

本發明具有無接觸保護密封結構，噪音低、防塵效果好，起到雙層保護作用、不易漏油、減少減速機損壞可能性等優點。

本發明不局限于上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據本發明公開的內容，可以采用其他多種具體實施方式實施本發明的，或者凡是采用本發明的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本發明的保護范圍。