本實用新型涉及導軌技術領域，具體涉及一種耐磨直線導軌。
背景技術：
直線導軌用來支撐和引導例如滑塊等運動部件，按給定的方向做往復直線運動。
中國專利公開了CN103465035A一種徑向重載型滾子直線導軌，包括直線導軌基體，所述直線導軌基體的兩側具有梯形槽，所述直線導軌基體的上端設有一列用于承受徑向壓力載荷的與滾動體呈線接觸的上滾動平面，所述直線導軌基體的所述梯形槽內上部對稱設有兩列用于承受側向壓力載荷的與滾動體呈線接觸的左滾動平面與右滾動平面。該專利通過在直線導軌基體上端設有一列用于承受徑向壓力載荷的與滾動體呈線接觸的上滾動平面，所述直線導軌基體的兩側對稱設有兩列用于承受側向壓力載荷的與滾動體呈線接觸的左滾動平面與右滾動平面，使得該直線導軌的接觸剛性及承載能力得以大大提高，其接觸剛性可提高至5倍左右，承載能力可提高至10倍左右。
中國專利CN204828295U公開了一種用于微型直線滑軌的直線導軌，依次設置有安裝孔、直線導軌本體、導軌側面、滑動槽。優選的，所述安裝孔設置在直線導軌本體的表面兩側，且相互對稱而立。所述直線導軌本體的材質為不銹鋼及合金制作而成。所述滑動槽位于直線導軌本體的兩個側面。所述滑動槽設置在直線導軌本體側面的底部1\3處。該專利通過滑動槽與滑軌之間的滑動，可以實現更好的配合，不銹鋼的材質可以使直線導軌增加的耐磨性，使用壽命增強，使用范圍加強。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種耐磨直線導軌，本實用新型的耐磨直線導軌不僅可以降溫而且耐磨。
為實現上述目的，本實用新型提供一種耐磨直線導軌，所述直線導軌包括導軌本體、上下貫穿所述導軌本體的固定孔、位于所述導軌本體相對側面的兩個滑槽、以及平行于所述滑槽的方向貫穿所述導軌本體的導流孔，所述滑槽的表面設置有氮化硅保護層。
優選地，所述導流孔包括上導流孔和下導流孔，所述上導流孔和下導流孔分別位于所述滑槽的上下兩側。
優選地，所述導流孔的孔徑為1-3毫米。
本實用新型具有如下優點：
本實用新型通過在導軌本體中設置導流孔，從而降低滑槽附近的溫度，防止摩擦區域溫度過高，另外，本實用新型在滑槽表面設置氮化硅保護層防止滑槽被摩擦損壞。
附圖說明
圖1是本實用新型直線導軌一種具體實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
以下具體實施方式用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示，本實用新型提供一種耐磨直線導軌，所述直線導軌包括導軌本體1、上下貫穿所述導軌本體1的固定孔2、位于所述導軌本體1相對側面的兩個滑槽3、以及平行于所述滑槽3的方向貫穿所述導軌本體1的導流孔，所述滑槽3的表面設置有氮化硅保護層30。本實用新型通過在導軌本體中設置導流孔，從而降低滑槽附近的溫度，防止摩擦區域溫度過高，另外，本實用新型在滑槽表面設置氮化硅保護層防止滑槽被摩擦損壞。
由于摩擦區域主要是在滑槽附近，因此為了更好降溫，如圖1所示，所述導流孔可以包括上導流孔4和下導流孔5，所述上導流孔4和下導流孔5分別位于所述滑槽3的上下兩側。
一般而言，所述導流孔的孔徑為1-3毫米。
下面提供本實用新型的直線導軌的具體使用方式。
直線導軌使用時在導流孔中通入例如水等降溫液體，可以通過控制降溫液體的流速來保持直線導軌的溫度。
雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方式對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。