一種吸盤座的制作方法

本實用新型涉及一種掛件，特別是一種固定在光滑平面上用于懸掛物品的吸盤座。

背景技術：

在日常生活中，為了擱置方便，人們往往喜歡將物品擱置或懸掛于墻壁上，特別是對于一些較小空間的地方如洗手間和廚房等，將一些小物品如紙巾筒、肥皂盒等掛于墻壁上不但騰出了地方，也使得整個空間變得整齊美觀。市面上有一種組合式吸盤座，其包括設有通孔的安裝座，該通孔的一側連接有將安裝座吸附于壁面上的吸盤，該通孔的另一側安裝有帽蓋，帽蓋與吸盤通過穿過該通孔的螺桿螺紋連接，該產品可以根據需要在安裝座帽蓋側安裝一個或者多個相同或者不同類型的置物盒，極大地方便了人們的生活。但是在該產品中由于帽蓋凸出于安裝座用于安裝置物盒的表面，為了防止置物盒和帽蓋之間的干涉，置物盒在安裝時必然要避開帽蓋，因此在帽蓋位置將無法安裝置物盒，浪費了置物盒的可放置空間。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種布局合理可以充分利用空間的吸盤座。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種吸盤座，所述吸盤座包括有安裝座和放置物品的置物盒，所述置物盒安裝在所述安裝座上，所述安裝座上設有通孔，所述通孔的一側連接有將安裝座吸附于壁面上的吸盤，所述吸盤通過穿過所述通孔的螺桿螺紋連接有帽蓋，其特征在于：所述安裝座設置有凹槽，所述帽蓋安裝在所述凹槽內，所述凹槽槽沿高于所述帽蓋頂部或與所述帽蓋頂部平齊。

作為上述技術方案的改進，所述帽蓋包括蓋體和旋把，所述螺桿設置在所述蓋體底部，所述蓋體頂部設置有轉軸，所述旋把鉸接在所述轉軸上，所述旋把可繞所述轉軸旋轉。

進一步，所述蓋體頂部還設置有凹臺，所述凹臺位于轉軸一側，旋轉所述旋把至所述凹臺位置所旋把底面將與所述凹臺貼合。

進一步，所述旋把邊緣設置有第一缺口。

作為上述技術方案的改進，所述帽蓋頂部開有六邊形的扳手孔。

進一步，所述螺桿設置在所述帽蓋底部，所述扳手孔的中心位于所述螺桿的軸線上。

進一步，所述吸盤底部設置有用于吸附壁面的吸附面，所述吸附面的反面設置有回轉臺，所述回轉臺過中心軸線的截面為梯形且頂部中心設置有豎直向下的螺孔，所述螺孔與所述螺桿螺紋連接。

進一步，所述吸盤包括吸盤體和螺母鑲件，所述螺母鑲件設置在所述吸盤體內部且所述螺孔設置在所述螺母鑲件上。

進一步，所述安裝座上設置有卡箍，所述卡箍與所述置物盒的外部形狀相匹配，所述置物盒外壁設置有第一凸臺，所述置物盒通過所述第一凸臺放置在所述卡箍內。

進一步，所述安裝座兩側開有安裝槽，所述安裝槽的寬度與所述卡箍的寬度相匹配，所述卡箍安裝在所述安裝槽內且末端設置有內折90°的翻邊，所述翻邊上設置有通孔，所述安裝座在所述通孔相對位置設置有螺釘孔，還包括有緊固螺釘，所述緊固螺釘通過所述通孔旋入所述螺釘孔內。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將原本凸出于所述安裝座表面的所述帽蓋安裝在所述凹槽內部，因此對于所述置物盒而言將不再需要考慮其與所述帽蓋之間干涉的問題，所述安裝座上原本因為所述帽蓋原因而不能安裝所述置物盒的位置也可以得到很好的利用，避免了空間的浪費。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型安裝結構示意圖；

圖2是本實用新型分解結構示意圖；

圖3是本實用新型部件帽蓋分解結構示意圖；

圖4是本實用新型部件帽蓋正面結構示意圖；

圖5是本實用新型部件帽蓋反面結構示意圖；

圖6是本實用新型部件安裝座結構示意圖；

圖7是本實用新型去除置物盒和吸盤后的正視圖；

圖8是圖7中A方向的剖視結構示意圖；

圖9是本實用新型部件蓋體剖視結構示意圖；

圖10是本實用新型中螺桿鑲件的結構示意圖；

圖11是本實用新型中帽蓋的有一種實施方式；

圖12是圖11所示帽蓋的安裝方法示意圖；

圖13是本實用新型的吸盤結構示意圖；

圖14是本發的吸盤剖視結構示意圖；

圖15是本實用新型中螺母鑲件的結構示意；

圖16是本實用新型的置物盒和卡箍的安裝結構示意圖；

圖17是本實用新型的卡箍和安裝座連接方式分解示意圖；

圖18是本實用新型的卡箍和安裝座連接方式剖視結構示意圖；

圖19是圖16虛線圈區域的局部放大圖；

圖20是卡箍和安裝座連接結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖5，本實用新型的一種吸盤座，所述吸盤座包括有安裝座1和放置物品的置物盒5，所述置物盒5安裝在所述安裝座1上，所述安裝座1上設有通孔11，所述通孔11的一側連接有將安裝座1吸附于壁面上的吸盤2，所述吸盤2通過穿過所述通孔11的螺桿314螺紋連接有帽蓋3，其特征在于：所述安裝座1設置有凹槽12，所述帽蓋3安裝在所述凹槽12內，所述凹槽12槽沿高于所述帽蓋3頂部或與所述帽蓋3頂部平齊。上述結構將原本凸出于所述安裝座1表面的所述帽蓋3安裝在所述凹槽12內部，因此對于所述置物盒5而言將不再需要考慮其與所述帽蓋3之間干涉的問題，所述安裝座1上原本因為所述帽蓋3原因而不能安裝所述置物盒5的位置也可以得到很好的利用，避免了空間的浪費。

參照圖3、圖4，所述帽蓋3包括蓋體31和旋把32，所述螺桿314設置在所述蓋體31底部，所述蓋體31頂部設置有轉軸311，所述旋把32鉸接在所述轉軸311上，所述旋把32可繞所述轉軸311旋轉。與現有產品在所述帽蓋3上設置螺孔相比，本實用新型通過將所述蓋帽3上的螺孔改為所述螺桿314的方式，在實現與所述吸盤2原有連接功能的同時，有效地解決了因在所述帽蓋3上開設螺孔帶來的為保證連接可靠性和強度原因而所述帽蓋3設計較厚的問題；并且由于所述帽蓋3是整體安裝在所述凹槽12內的，所述帽蓋3的厚度越小，所述凹槽12所需的深度就越小，所述安裝座1的整體厚度也就越小，因而也有利于整個吸盤座的小巧化。同時，由于所述帽蓋3整體安裝在所述凹槽12內部，因此手指難以直接抓握旋緊或旋出所述帽蓋3；而設置所述旋把32后，在需要旋緊或旋出所述帽蓋3時，可以先單獨以所述轉軸311的軸線為中心旋轉所述旋把32至與所述蓋體31垂直的位置，再通過所述旋把32帶動所述蓋體31以所述螺桿314的軸線為中心旋轉，最終實現整個所述帽蓋3的旋緊或旋出。

所述蓋體31頂部還設置有凹臺312，所述凹臺312位于轉軸311一側，旋轉所述旋把32至所述凹臺312位置所旋把32底面將與所述凹臺312貼合。設置所述凹臺312可以在不使用所述旋把32時將所述旋把32收攏，降低所述帽蓋3的整體高度，同時也可以有效降低所述凹槽12的深度，并因此減小所述安裝座1的整體厚度。

為了方便將所述旋把32從所述凹槽12內摳出使用，所述旋把32邊緣還設置有第一缺口321。

參照圖6、圖7、圖8，所述凹槽12內部設置有圓形凸臺121，所述通孔11設置在所述圓形凸臺121的中心，所述帽蓋3底部設置有弧形筋313，所述螺桿314位于所述弧形筋313的圓弧中心，所述弧形筋313內側面與所述圓形凸臺121貼合。所述圓形凸臺121和所述弧形筋313配合可以將所述帽蓋3在所述凹槽12內位置定位，防止所述帽蓋3出現位置偏離。

參照圖9，所述蓋體31包括蓋體基體31a和螺桿鑲件31b，所述螺桿314設置在所述螺桿鑲件31b上。通過上述方式可以將所述螺桿314結構和其他的結構分開制造，降低制造的難度，同時由于所述螺桿314對于強度等要求也明顯高于所述蓋體31上的其他結構，采用所述螺桿鑲件31b的形式可以將所述螺桿314采用比所述蓋體基體31a更好的材料制造以滿足強度等要求。

參照圖10，所述螺桿鑲件31b在所述螺桿314的頂部還設置有中心位于所述螺桿314軸線上的圓盤315，所述圓盤315上設有多個環形排列的小孔。上述結構可以保證所述螺桿鑲件31b與所述蓋體基體31a連接的可靠性，保證所述螺桿鑲件31b在受到較大拉拔力時不會從所述蓋體基體31a中拉出。

所述螺桿鑲件31b由金屬材料或塑料制成。

所述蓋體31由所述蓋體基體31a和所述螺桿鑲件31b一體化注塑或一體化壓鑄成型。采用上述兩種制造方式，可以有效保證所述螺桿鑲件31b與所述蓋體基體31a連接的可靠性，而且也省去了安裝工序，降低了制造成本。

參照圖11、圖12，本實用新型的又一種實施方式，所述帽蓋3頂部開有六邊形的扳手孔33。通過所述扳手孔33與六角扳手配合使用，所述帽蓋3可以很方便在所述凹槽12內旋緊或旋出。當然根據實際情況所述扳手孔33還可以設置成十字形、一字型、梅花形等與螺絲刀或扳手等配合使用。

所述螺桿314設置在所述帽蓋3底部，所述扳手孔33的中心位于所述螺桿314軸線上。上述結構可以減小所述帽蓋3的的厚度，有利于產品的小型化；同時將所述扳手孔33的中心設置在所述螺桿314軸線上有利于扳手將所述帽蓋3旋緊或旋出。

參照圖13、圖14，所述吸盤2底部設置有用于吸附壁面的吸附面21，所述吸附面21的反面設置有回轉臺22，所述回轉臺22過中心軸線的截面為梯形且頂部中心設置有豎直向下的螺孔23，所述螺孔23與所述螺桿314螺紋連接。對比于市面上現有的一種將螺桿設置在吸盤上而螺孔設置在帽蓋上的吸盤座，本結構由于所述吸盤2的中心較厚，將所述螺孔314設置在所述吸盤2上可以有足夠的深度來保證連接的牢靠性，同時也解決了吸盤因設置螺桿而難于撫平導致的內部空氣難于排盡的問題。并且因為所述帽蓋3不再設置螺孔，所述帽蓋3也就不再需要因為連接可靠性和強度等原因而設計的過厚；同時由于所述帽蓋3是整體安裝在所述凹槽12內的，所述帽蓋3的厚度越小，所述凹槽12所需的深度就越小，所述安裝座1的整體厚度也就越小，因而也有利于整個吸盤座的小巧化。

參照圖14、圖15，所述吸盤2包括吸盤體2a和螺母鑲件2b，所述螺母鑲件2b設置在所述吸盤體2a內部且所述螺孔23設置在所述螺母鑲件2b上。由于制造吸盤的材料一般都比較柔軟且具有彈性，如果在所述吸盤2上直接設置所述螺孔23，當拉拔所述吸盤2時，可能導致所述螺桿314從所述螺孔21內部拔出；而通過在所述吸盤2內部設置所述螺母鑲件2b，所述吸盤體2a與所述螺母鑲件2b可以分別采用不同的材料制造，使得在保證所述吸盤體2a具有足夠的彈性和柔軟度的同時，所述螺母鑲件2b又具有足夠的剛度來保證與所述螺桿31的連接不因拉拔所述吸盤2而脫落。

所述螺母鑲件2b底部設置有圓盤24，所述圓盤24上設有多個環形排列的小孔，所述圓盤24中心設置有圓柱凸臺25，所述螺孔23設置在所述圓柱凸臺25中心并直通所述圓盤24底部。上述結構可以有效保證所述螺母鑲件2b與所述吸盤體2a連接的可靠性，保證所述螺母鑲件2b在受到較大拉拔力時不會從所述吸盤體2a中拉出。

所述螺母鑲件2b由金屬材料或塑料制成。

所述吸盤2由所述吸盤體2a和所述螺母鑲件2b一體化注塑成型或一體化壓鑄成型。采用上述制造方式，可以有效保證所述螺母鑲件2b與所述蓋體基體2a連接的可靠性，而且也省去了安裝工序，降低了制造成本。

參照圖16，所述安裝座1上設置有卡箍4，所述卡箍4與所述置物盒5的外部形狀相匹配，所述置物盒5外壁設置有第一凸臺51，所述置物盒5通過所述第一凸臺51放置在所述卡箍4內。在上述結構中所述置物盒5放置在所述卡箍4內部，與所述安裝座1和所述卡箍4并沒有實質的連接結構，因此所述置物盒5可以十分輕松簡單的從所述吸盤座上取出，方便所述置物盒5的清洗和更換。

根據所述安裝座1的大小和使用者的需求，所述置物盒5可以為一個或多個且可以為相同或不同的類型，所述卡箍4根據所述置物盒5的輪廓和數量設計為相應的形狀。上述結構可以滿足多種物品的放置需求，例如使所述吸盤座既可以用于放置紙巾筒又可以放置肥皂盒，對于所述安裝座1較大的吸盤座可以同時放置多個相同或不同類別的所述置物盒5。

參照圖17、圖18、圖19、圖20，所述安裝座 1兩側開有安裝槽13，所述安裝槽13的寬度與所述卡箍4的寬度相匹配，所述卡箍4安裝在所述安裝槽13內且末端設置有內折90°的翻邊41，所述翻邊41上設置有通孔411，所述安裝座1在所述通孔411相對位置設置有螺釘孔14，還包括有緊固螺釘6，所述緊固螺釘6通過所述通孔411旋入所述螺釘孔14內。上述結構通過采用所述螺釘6連接所述安裝座1和所述卡箍4的方式，使得產品結構更加簡單易于制造，降低了生產模具的制造難度，節約了生產成本。

所述安裝槽13底部設置有第二缺口131，所述第二缺口131的寬度大于或等于所述翻邊41的高度。設置所述第二缺口131可以保證所述翻邊41不會從所述安裝座1貼近壁面的表面冒出，并進而影響所述吸盤2在在壁面上的吸附。

受所述卡箍4本身壁厚的原因，所述翻邊21不能設計的過厚，因此為了加強所述翻邊41處的強度，所述翻邊41內部設置有加強筋412。

所述卡箍4在與所述安裝槽13貼合處設置有第二凸臺42，所述第二凸臺42的長度和寬度和所述安裝槽13相匹配。設置所述第二凸臺42可以增加所述卡箍4與所述安裝槽13槽壁的接觸面并增加連接處的強度。

為了使產品表面更加美觀，所述安裝槽13的深度能夠保證所述卡箍4側面與所述安裝座1側面在同一平面上。

以上所述只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內。