本實用新型涉及密封環(huán)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種閥體零件密封環(huán)。
背景技術(shù):
密封環(huán)密封就是在兩個互相配合的一個表面上開一個槽(根據(jù)密封環(huán)形狀開槽),把密封圈置入里面,起到密封的作用。 密封環(huán)密封用途非常廣泛。日常生活中隨處可見。按密封環(huán)形狀分有很多種,最基本和常見的有O型密封環(huán)、U型密封環(huán)和Y型密封環(huán)。密封環(huán)的材料有金屬的塑料的和橡膠制品,按使用環(huán)境和工作壓力等級來選用密封環(huán)的類型。一般低壓的采用O型的密封圈高壓的采用U型的密封圈。
其中垂向設(shè)置的閥體與端蓋之間的密封通常采用密封環(huán)實現(xiàn),閥體內(nèi)豎向流動的介質(zhì)作用到端蓋后,介質(zhì)的運動方向改變,徑向力增大,導(dǎo)致密封環(huán)具有橫向位移的趨勢,密封環(huán)上的密封圈與閥體的端面之間發(fā)生靜摩擦,出現(xiàn)磨損破壞,因此單在端蓋和閥體之間連接豎向螺釘是不能夠抵消該徑向力的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、固定勞動、操作簡單的閥體零件密封環(huán)。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種閥體零件密封環(huán),它包括密封環(huán)主體、密封環(huán)底座,所述的密封環(huán)主體垂直于密封環(huán)底座且固定于密封環(huán)底座上,所述的密封環(huán)主體內(nèi)設(shè)置有流道A,密封環(huán)底座內(nèi)設(shè)置有與流道A連通的流道B,密封環(huán)底座的上下表面上均設(shè)置有繞密封環(huán)主體為圓心的環(huán)形槽,所述的密封環(huán)底座的兩側(cè)均設(shè)置有水平設(shè)置的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的另一端螺紋連接有壓板。
所述的兩個螺紋孔關(guān)于密封環(huán)底座對稱設(shè)置。
所述的壓板為矩形狀或方形狀。
所述的壓板垂直于螺紋桿設(shè)置。
所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝有O型密封圈。
本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長、固定勞動、操作簡單。
附圖說明
圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為本實用新型的俯視圖;
圖3 為本實用新型與閥體的安裝示意圖;
圖中,1-密封環(huán)主體,2-密封環(huán)底座,4-流道A,5-流道B,6-環(huán)形槽,7-螺紋孔,8-螺紋桿,9-壓板,10-閥體,11-端蓋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
如圖1~3所示,一種閥體零件密封環(huán),它包括密封環(huán)主體1、密封環(huán)底座2,所述的密封環(huán)主體1垂直于密封環(huán)底座2且固定于密封環(huán)底座2上,所述的密封環(huán)主體1內(nèi)設(shè)置有流道A4,密封環(huán)底座2內(nèi)設(shè)置有與流道A4連通的流道B5,密封環(huán)底座2的上下表面上均設(shè)置有繞密封環(huán)主體1為圓心的環(huán)形槽6,所述的密封環(huán)底座2的兩側(cè)均設(shè)置有水平設(shè)置的螺紋孔7,螺紋孔7內(nèi)螺紋連接有螺紋桿8,螺紋桿8的另一端螺紋連接有壓板9。
所述的兩個螺紋孔7關(guān)于密封環(huán)底座2對稱設(shè)置;所述的壓板9為矩形狀或方形狀;所述的壓板9垂直于螺紋桿8設(shè)置;所述的環(huán)形槽6內(nèi)安裝有O型密封圈。
本實用新型的工作過程如下:將密封環(huán)主體1設(shè)置于閥體10內(nèi),且將密封環(huán)底座2安裝于閥體10和端蓋11之間,在閥體10與端蓋11之間安裝螺釘,上部O型密封圈與閥體10的下端面接觸,下部O型密封圈與端蓋11的內(nèi)表面接觸,旋進壓板9,使閥體10和端蓋11固定于兩個壓板9之間,當閥體10內(nèi)導(dǎo)通有液體介質(zhì)后,液體介質(zhì)由上往下落到該密封環(huán)上,隨后改變方向沿徑向方向沖擊閥體10,由于兩個壓板9施加有反方向徑向力,兩個相反方向的徑向力相互抵消,從而避免了O型密封圈與閥體10和端蓋11之間產(chǎn)生靜摩擦,有效延長了整個密封環(huán)的使用壽命。