有效解決閥體變形的偏心蝶閥的制作方法

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種有效解決閥體變形的偏心蝶閥。

背景技術：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。

以往大規格偏心蝶閥在安裝到管道（水平方向安裝）閥門開啟一段時間后，由于閥體自重的影響，閥體外圓會產生變形，呈橢圓形，再關閉閥門時，密封性能受影響，會產生一邊座與密封圈相切，而軸向兩邊座與密封圈有間隙，這時閥門就需要維修或更換，耗時耗力，且閥門使用壽命短成本大大增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種有效解決閥體變形的偏心蝶閥，包括閥體、閥板、閥板密封圈、上閥軸、下閥軸、后堵蓋，所述的上閥軸和下閥軸分別對應地與所述的閥板的上部和下部通過銷固定連接，所述閥板分別通過上閥軸和下閥軸安裝在所述閥體中，所述上閥軸上設計有上閥軸定位凸臺，所述下閥軸上設計有下閥軸定位凸臺，所述上閥軸定位凸臺和下閥軸定位凸臺分別與設置在閥體軸孔處的限位槽配合。

所述的定位凸臺上端由填料系統壓緊。

所述的定位凸臺在下端有后堵蓋支撐，所述的定位凸臺在上端與限位槽配合。

本實用新型的有益效果是: 與現有技術相比，通過在現有的上、下閥軸處都設計有定位凸臺，閥體會支撐閥軸凸臺防止閥軸在軸向方向的位移，避免了閥體變形產生的密封失效，提高了閥門的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中I處的放大圖；

圖3是圖1中Ⅱ處的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。如圖1-圖3所示，一種防變形偏心蝶閥，包括閥體1以及閥板2、閥板密封圈、上閥軸、下閥軸、后堵蓋，所述閥板的兩端分別通過上閥軸3和下閥軸4安裝在所述閥體中，所述上閥軸上安裝有上閥軸定位凸臺5，所述下閥軸上安裝有下閥軸定位凸臺6，所述上閥軸定位凸臺和下閥軸定位凸臺分別與設置在閥體的軸孔處的限位槽7配合。所述下閥軸定位凸臺位于后堵蓋的一側。

閥門水平方向安裝閥板開啟時，此時受力分析（見圖1）：閥體下端有支撐架支撐，下端不會變形；閥體上部分受自身重力G，重力G作用致使閥體上端向下變形和閥軸兩軸端向外變形；閥板部件受自身重力G0，在G0力的影響下，上下閥軸會被向中心拉，而由于上下閥軸都設計有凸臺定位，如圖2和圖3，此時閥體會支撐閥軸凸臺防止閥軸在軸向方向的位移，即下閥軸給閥體水平作用力F1，上閥軸給閥體水平作用力F2，這兩個水平力同時擠壓閥體，致使閥體腔在垂直方向上向上變形和水平方向向中心變形。閥體垂直方向上： F1和F2產生的變形與閥體上端自重G產生的變形能夠相互抵消一部分；水平方向上：重力G產生的變形與F1和F2產生的變形能夠相互抵消一部分。這種相互抵消的變形不能保證完全抵消掉，但是能抵消大部分變形。剩余變形量特別小，在可控范圍內，不影響閥門的密封性能。

通過在現有的上、下閥軸處都設計有定位凸臺，閥體會支撐閥軸凸臺防止閥軸在軸向方向的位移，避免了閥體變形產生的密封失效，提高了閥門的使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。